壓鑄模具龜裂怎么回事,壓鑄模具裂了怎么辦

摘要:今天給各位分享壓鑄模具龜裂怎么回事的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具裂了怎么辦進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)...

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本文目錄:

壓鑄模具龜裂怎么回事,壓鑄模具裂了怎么辦

  • 1、鋁合金模具產(chǎn)生龜裂的原因有哪些
  • 2、什么是壓鑄模龜裂及其產(chǎn)生的原因和防止方法。
  • 3、壓鑄模具的龜裂紋,和模具材料有關(guān)嗎?
  • 4、壓鑄模具起龜裂是什么原因

鋁合金模具產(chǎn)生龜裂的原因有哪些

答:

一.模具損壞分析在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源,包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,應(yīng)力產(chǎn)生于:一.在模具加工制造過程中1、毛坯鍛造質(zhì)量問題有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。2、在車、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可通過中間退火來消除。3、淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)H13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。4、電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會(huì)有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進(jìn)行拋光方法去除,并進(jìn)行回火處理,回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。二.模具處理過程中熱處理不當(dāng)...

什么是壓鑄模龜裂及其產(chǎn)生的原因和防止方法。

什么是壓鑄模龜裂:壓鑄模長(zhǎng)期受材料高溫高壓的擠壓模具表面分子蠕動(dòng)產(chǎn)生疲勞發(fā)生形變起皮開裂。這就是壓鑄模龜裂。

其產(chǎn)生的原因:主要是材料疲勞結(jié)構(gòu)改變所造成。

防止方法:

(1)采用高強(qiáng)度合金材料提高使用壽命。

(2)采用熱處理提高材料預(yù)應(yīng)強(qiáng)度。

(3)提高模具表面光潔度,減輕材料對(duì)模具的磨損。

(4)壓鑄操作時(shí)加脫模劑減輕磨損

(5)壓鑄時(shí)不超壓超溫。

(6)提高模具制造精度要高。

(7)從設(shè)計(jì)上改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu),使注射更合理、分型更科學(xué)。

壓鑄模具的龜裂紋,和模具材料有關(guān)嗎?

壓鑄模具的龜裂紋,和模具材料,熱處理工藝,等因素都有關(guān)。讓我模具鋼大王吳德劍,從多方面給你細(xì)說。

壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因很復(fù)雜。也許跟很多因素都有關(guān),如:模具鋼材純凈度高低,熱處理工藝是否合理,壓鑄前的模具預(yù)熱是否充分,模具結(jié)構(gòu)合理與否,模具大小,模具散熱效果……等等,都有關(guān)系。

因此,壓鑄模具龜裂的因素,沒辦法完全斷定就是哪個(gè)因素造成的。只是造成因素大,或者是小。

從模具鋼角度,分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個(gè):

1)模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)太多。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì),無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷,熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋,稱為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢延展擴(kuò)大,就形成壓鑄模具的開裂報(bào)廢。

2)模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作,無法抵御急冷急熱的頻繁交替,硬度下降很快。硬度低的模具鋼,自然容易被沖腐蝕,產(chǎn)生龜裂。

改善方法是,選用純凈度高的熱作模具鋼,如:高鉬H13,無硫8407,無硫8418。配合好的熱處理工藝,試模請(qǐng)內(nèi)應(yīng)力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結(jié)構(gòu),模具大小有很的關(guān)系。壓鑄模具的硬度HRC42-52之間,都有人使用,這要根據(jù)具體情況確定。

壓鑄模具起龜裂是什么原因

通常因?yàn)槟>卟牧蠠崞谝?,但也不排除模具設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠、流道設(shè)計(jì)不合理、運(yùn)水設(shè)計(jì)不合理,模具材料熱處理異常、材料本身質(zhì)量問題,壓鑄設(shè)備調(diào)試等多種原因

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