壓鑄模具打磨機,壓鑄模具打磨機怎么用
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具打磨機,以及壓鑄模具打磨機怎么用對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、壓鑄模具現(xiàn)場怎樣應(yīng)對斷頂針?
- 2、我想開辦一個小的模型廠大概要些什么設(shè)備。船模和航模
- 3、有什么好辦法可以解決壓鑄模具頂針經(jīng)常斷的問題?
- 4、壓鑄時模具斷頂針能繼續(xù)生產(chǎn)嗎?
- 5、壓鑄模具頂針經(jīng)常斷,誰知道有什么好辦法可以解決嗎?
- 6、壓鑄件需要銼刀磨平嗎?
壓鑄模具現(xiàn)場怎樣應(yīng)對斷頂針?
頂針容易斷一是因為頂針孔不圓,或孔徑太大或太小,一般孔徑比頂針大0.025-0.04,同時頂針孔與頂出板的孔同心要好,如偏得超過1MM頂針就容易卡死折斷。第二,是壓鑄機的頂出棒不一樣長或拉桿不一樣長或其中一兩根松動都會導(dǎo)致頂針頂出或退回不均斜頂或斜拉而折斷。第三,是頂出孔磨損進鋁卡死,需焊接修復(fù)孔口再用手工修磨再鉸孔修復(fù)。第四,是因頂針尾部厚度太薄,一般是4MM的,這是塑料模用的,要用鋁壓鑄模用的尾部是加厚的,在受力時不易折斷。第五,是頂針孔的避讓孔不能太大,一般比頂針大1MM就可以,太大容易導(dǎo)致頂針彎曲,進而折斷。第六,是頂針孔太靠近側(cè)面壁厚較薄的部位,容易受擠壓卡死。第七,是主澆口部位頂針因澆口開裂嚴重頂出力變大,或主澆口的分流錐冷卻不足導(dǎo)致粘鋁嚴重頂出不易導(dǎo)致頂針斷。模具設(shè)計加工時,就該考慮這個問題,將薄弱的頂針加托,受力大的地方多加頂針等。
斷針說明頂出時阻力太大,檢查硬件有無拉傷變形的地方,適當改善出模斜度。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
我想開辦一個小的模型廠大概要些什么設(shè)備。船模和航模
你好,你是打算做什么材質(zhì)的模型呢?不同的材質(zhì)工藝會要求不同的機器配置哦。
如果是樹脂工藝的模型,設(shè)備比較簡單,有離心澆鑄機和簡單的打磨工具就可以,成本不高。
如果是合金和ABS工藝的模型,設(shè)備較復(fù)雜。
需要模具制作的設(shè)備:銑床、車床、火花機、線切機、CNC機等。
需要生產(chǎn)制作的設(shè)備:壓鑄機、注塑機、打磨機、鉆孔機、攻絲機、水簾柜、噴涂機、移印機、組裝線等。
如果是馬口鐵工藝的模型,需要五金沖壓機、折彎機、切割機、剪板機、焊機等。
以上小小經(jīng)驗,僅供參考。希望能幫到你。
有什么好辦法可以解決壓鑄模具頂針經(jīng)常斷的問題?
鋁合金壓鑄模具的話,頂針斷了一般都會卡死在模芯的頂針孔內(nèi),不能用敲打的方式來取出。如果缺少這根頂針產(chǎn)品還可以出模并且不變形的話,應(yīng)急處理方法就是用角磨機打磨斷針,繼續(xù)生產(chǎn)。最好的解決辦法就是用線切割的方法,在斷針主割一圈,比如8毫米的頂針割6毫米的孔,就可以很輕松地打斷針敲出來。
壓鑄時模具斷頂針能繼續(xù)生產(chǎn)嗎?
不可以。對于鋁合金壓鑄模具而言,頂針斷針了一般都會卡死在模芯的頂針孔內(nèi),不能用敲打的方式來取出。根據(jù)官方網(wǎng)站查詢得知,壓鑄時模具斷頂針不能繼續(xù)生產(chǎn)。如果缺少這根頂針產(chǎn)品還可以出模,如果不變形的話,應(yīng)急處理方法就是用角磨機打磨斷針,繼續(xù)生產(chǎn)。
壓鑄模具頂針經(jīng)常斷,誰知道有什么好辦法可以解決嗎?
一般跟頂針高溫有一定關(guān)系的。如果讓頂針降溫,可以有效控制事態(tài)發(fā)生。
目前市場上分為潤滑脂及潤滑油了
我們是做潤滑油這方面的,也就是噴劑。
在壓鑄廠有豐富的客戶使用經(jīng)驗
非常多客戶在使用我們的 孔雀牌超耐高溫頂針潤滑劑
可以解決鋁合金,鋅合金等材料成型時間遇到的頂針高溫問題。
希望可以幫上你。
壓鑄件需要銼刀磨平嗎?
你好!是金屬壓鑄件嗎?那樣的話,出模之后壓鑄件(此時就可稱為毛胚)各個邊界會有不規(guī)則的金屬凸起,這就是毛刺。剛出模的壓鑄件有料柄(模具中承載壓鑄件)附著,壓鑄工去除料柄后,料柄和壓鑄件主體的交界處也會有毛刺。
此時,壓鑄件毛胚需要后道加工,可以采取用打磨機壓平毛刺,也可以用銼刀、砂紙等把較復(fù)雜部分的毛刺清理干凈。
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