今天給各位分享壓鑄模具沖頭大小計(jì)算公式的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄沖頭速度進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄：

• 1、模具的機(jī)械大小如何求算!
• 2、鋁合金壓鑄時(shí)，鎖模力的計(jì)算公式，包括各系數(shù)的選用是怎么樣的
• 3、壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計(jì)算?那位兄弟能說(shuō)說(shuō)~~謝謝~
• 4、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計(jì)算

模具的機(jī)械大小如何求算!

沖裁的話有專(zhuān)門(mén)的計(jì)算公式：P=klt

其中:k為系數(shù),一般約等于1,

l沖壓后產(chǎn)品的周長(zhǎng),單位mm;

t為材料厚度,單位mm;

為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .

算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

這個(gè)只能算大致的,為了安全起見(jiàn),把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.

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沖裁力計(jì)算公式：P=K*L*t*

P——平刃口沖裁力（N);

t——材料厚度(mm);

L——沖裁周長(zhǎng)(mm);

——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.

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沖剪力計(jì)算公式：F=S*L*440/10000

S——工件厚度

L——工件長(zhǎng)度

一般情況下用此公式即可。

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沖壓力是指在沖裁時(shí)，壓力機(jī)應(yīng)具有的最小壓力。

P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。

沖壓力是選擇沖床噸位，進(jìn)行模具強(qiáng)度。剛度校核依據(jù)。

1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動(dòng)稱(chēng)作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:

2．沖裁力計(jì)算：

P沖=Ltb

其中：P沖裁-沖裁力

L-沖裁件周邊長(zhǎng)度

t-板料厚度

b-材料強(qiáng)度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN

3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力

Px=KxP沖

其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN

4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力

Pt=KtPn

Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)

其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力

Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)

　P——沖裁力；

　n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN

　 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P

式中 D------毛坯直徑

d1-------凹模直徑

R凹-----凹模圓角半徑

p--------拉深力

6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)

式中 d1-----首次拉深直徑（mm）

b-----材料抗拉強(qiáng)度（Mpa）

K-------修正系數(shù)

鋁合金壓鑄時(shí)，鎖模力的計(jì)算公式，包括各系數(shù)的選用是怎么樣的

1、計(jì)算總的投影面積A

A=A1+A2+A3+A4

A1=鑄件的投影面積

A2=澆道系統(tǒng)投影面積，一般取A2=(0.15~0.3)A1

A3=料餅的面積

A3=d2/4；

d為沖頭的直徑

A4=排溢系統(tǒng)投影面積，一般取A4=(0.1~0.2)A1

2、計(jì)算漲型力F

F=A*p；p為壓鑄時(shí)的充填壓力，一般取400bar~800bar，主要考慮鑄件需不需要開(kāi)增壓，這個(gè)要靠經(jīng)驗(yàn)，一般選600bar核算，只要選的壓鑄機(jī)的鎖模力大于等于核算出的漲型力就可以了。

壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計(jì)算?那位兄弟能說(shuō)說(shuō)~~謝謝~

壓鑄模具沖頭的大小計(jì)算方法:

1、先按投影面積確定所需要生產(chǎn)的幾臺(tái)（噸位）

2、確定壓鑄機(jī)后，按照充滿度35~65%來(lái)確定沖頭的尺寸范圍。

3、然后根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度、壁厚及質(zhì)量要求等確定沖頭的尺寸。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計(jì)算

你沒(méi)說(shuō)料厚，假設(shè)是0.5mm鐵材，那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準(zhǔn)原則，三個(gè)圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫(huà)一下，左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90，左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設(shè)為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫(huà)出的形狀就是產(chǎn)品出來(lái)的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫(huà)出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個(gè)圓心孔距可以按照中間值設(shè)計(jì)。

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