今天給各位分享沖壓模具做餐具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具做餐具好嗎進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、不銹鋼碗的沖壓工藝，，，請(qǐng)大家簡(jiǎn)單介紹一下,謝謝



• 2、沖壓工藝在餐飲行業(yè)中的應(yīng)用
• 3、我們?nèi)粘Ｊ褂玫牟讳P鋼餐具是怎樣制作的呢？

不銹鋼碗的沖壓工藝，，，請(qǐng)大家簡(jiǎn)單介紹一下,謝謝

沖壓成型

沖床~~模具~~做碗用的鋼板

還有拋光打磨~卷邊~~壓花~~烤瓷之類的工序

雙層的不銹鋼隔熱碗是用鋼板兩次沖壓，采用一個(gè)大碗、一個(gè)小一點(diǎn)的碗，焊接在一起的。這樣可以保證兩層之間存在“不流動(dòng)”空氣，起到隔熱、保溫作用。

不銹鋼碗的加工工藝是用一塊不銹鋼板,在沖床（沖壓機(jī)）上使用模具沖壓出來(lái)的。

沖壓工藝在餐飲行業(yè)中的應(yīng)用

【摘 要】 隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展及人們生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量更加重視，對(duì)餐具要求也越來(lái)越高。而沖壓工藝的改進(jìn)在不銹鋼餐具生產(chǎn)中的應(yīng)用對(duì)餐具生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高尤為明顯。這篇文章將對(duì)沖壓工藝改進(jìn)后在餐具生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

【關(guān)鍵詞】 沖壓 工藝 模具 設(shè)計(jì) 改進(jìn)

1 沖壓

沖壓加工是我們常用的加工方法，它既可以加工金屬也可以加工非金屬。一般情況下，它在室溫條件下即可完成。在沖壓加工的過(guò)程中有三個(gè)主要的因素。第一，他需要壓力機(jī)供給變形所需要的設(shè)備；第二，需要模具，可以說(shuō)模具起到最關(guān)鍵的作用，為打造的餐具或者其他部件塑造了模型；第三，低成本原材料，通常特定厚度的標(biāo)準(zhǔn)板料，降低生產(chǎn)成本。新改進(jìn)的沖壓技術(shù)具有低耗、高效、低成本的特點(diǎn)。在餐具的生產(chǎn)中表現(xiàn)出質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，成本低，所以這對(duì)餐具的生產(chǎn)具有不可估量的優(yōu)勢(shì)。

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2 沖壓模具

沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)的過(guò)程中必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型的產(chǎn)品。就餐具的生產(chǎn)而言，沖壓件的質(zhì)量好壞、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的成本等，都與模具的設(shè)計(jì)和制造有密不可分的關(guān)系。因此，模具設(shè)計(jì)的水平，是衡量一個(gè)廠家餐具制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力及市場(chǎng)銷售。因此在選用沖壓模具的材料上一定要謹(jǐn)慎，現(xiàn)在市場(chǎng)上主要的沖壓模具的材料有制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。尤其是在餐具的應(yīng)用中模具更應(yīng)該具有應(yīng)用面廣、耐磨、韌性高的特點(diǎn)。

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3 沖壓工藝的改進(jìn)

近年來(lái)，沖壓技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，不僅僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用上，更重要的是人們對(duì)沖壓技術(shù)的認(rèn)識(shí)與掌握有了新的飛躍。現(xiàn)代的沖壓生產(chǎn)是一種大規(guī)模的繼續(xù)作業(yè)的制造方式，在實(shí)際的餐具生產(chǎn)中，沖壓工藝總是有很多改進(jìn)的余地，首先，我們可以改進(jìn)工序，把工序更為簡(jiǎn)單化。就是要精減模具的開(kāi)發(fā)，進(jìn)行工序合并，消除每次單工序花紋、部位的定位所出現(xiàn)的誤差。其次，我們實(shí)行無(wú)廢料沖壓，對(duì)材料進(jìn)行合理的規(guī)劃，做好模具沖壓布局，盡可能減少?gòu)U料的產(chǎn)生。再次，將原來(lái)的手工上料、轉(zhuǎn)料和出料等工序盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可大大提高生產(chǎn)效率。最后，要特別注意安全生產(chǎn)，沖壓生產(chǎn)餐具具有很大的危險(xiǎn)性，所以，要同時(shí)考慮安全防護(hù)的改進(jìn)?？梢哉f(shuō)，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程，我們目前所做的這些改進(jìn)，是在安全的基礎(chǔ)上，降低餐具生產(chǎn)成本，提高效率，提高不銹鋼餐具質(zhì)量品質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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4 沖壓模具的設(shè)計(jì)和改進(jìn)

沖壓模具主要是將板料分離進(jìn)而得到制件的加工方法。因?yàn)閼?yīng)用模具的生產(chǎn)都是大規(guī)模的生產(chǎn)，因此，模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿足不銹鋼餐具的工藝性要求，加工出精度高、品相好、符合設(shè)計(jì)要求的餐具，同時(shí)做到質(zhì)量穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng)。其次設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮到它的實(shí)際應(yīng)用的地方，對(duì)于不銹鋼餐具生產(chǎn)，主要應(yīng)用中小沖裁模具，我們?cè)诮Y(jié)合以往傳統(tǒng)裝配方法的基礎(chǔ)上，通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，應(yīng)用墊片控制法進(jìn)行模具間隙調(diào)整效果良好。應(yīng)用這種方法使得沖件的力學(xué)性能提高、適應(yīng)范圍更廣、操作更加簡(jiǎn)單。而且餐具的成形更加準(zhǔn)確，減少?gòu)U品率，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)更大的效益。此外模具改進(jìn)后將采用研磨拋光將自動(dòng)化、智能化。模具表面的質(zhì)量對(duì)模具的使用壽命及其外觀質(zhì)量等方面有較大的影響，自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代原有的手工操作，可以大大提高模具表面質(zhì)量。另外，沖壓模具在材料方面，可采用新型高韌性高耐磨性冷作模具鋼制作，極大地提高了模具的韌性、耐磨性和使用壽命。未來(lái)模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)將朝自動(dòng)加工系統(tǒng)方向發(fā)展，這將是餐具生產(chǎn)未來(lái)發(fā)展的目標(biāo)。

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5 沖壓技術(shù)改進(jìn)后的餐具生產(chǎn)

首先，沖壓加工的生產(chǎn)效率極高，而且操作起來(lái)很方便，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化。沖壓的速度很快，每次沖壓都有相應(yīng)的餐具產(chǎn)出，大大提高了生產(chǎn)效率和效益。其次，沖壓時(shí)模具可以準(zhǔn)確并很好地保證餐具的尺寸和形狀的精確度，而且不會(huì)破壞沖壓件表面的質(zhì)量，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，而且互換性好。還有，沖壓加工的密度極高，對(duì)于餐具的各種花紋，都可以準(zhǔn)確的生產(chǎn)展現(xiàn)出來(lái)，既美觀又精致。最后，沖壓技術(shù)改進(jìn)后，材料的消耗更少、成本更低。在餐具這種大批量生產(chǎn)的情況下，更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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6 在餐具生產(chǎn)過(guò)程中注意的問(wèn)題

沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。在餐具的生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些有害的物質(zhì)，廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中要通過(guò)沖壓生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度減少人力的接觸，增加培訓(xùn)，加強(qiáng)保護(hù)措施，改善工人的勞動(dòng)條件，更好地保護(hù)好工人的身體健康。例如在經(jīng)常檢測(cè)清洗工序空氣中三氯乙烯濃度，以免超標(biāo)對(duì)工人的身體健康進(jìn)行損害，嚴(yán)格控制工人接觸噪聲時(shí)間，此外對(duì)個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放和使用進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以免接受到不必要的污染。在生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)的同時(shí)，我們也要對(duì)工人安全和健康進(jìn)行保護(hù)。

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7 結(jié)語(yǔ)

沖壓工藝的改進(jìn)包括的是沖壓模具的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，沖壓工藝、程序的改進(jìn)等。沖壓工藝改進(jìn)后在餐具生產(chǎn)中的應(yīng)用，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本和增加企業(yè)效益。在改進(jìn)餐具生產(chǎn)的同時(shí)，也應(yīng)關(guān)注工人的操作安全與健康。只有保證工人的安全、健康才能保證好工廠的持續(xù)生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]彭建聲，秦曉剛主編[M].模具技術(shù)問(wèn)答第二版，機(jī)械工業(yè)出版社，2003年.

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[4]夏巨諶.金屬塑性成工藝及模具設(shè)計(jì)[M]

我們?nèi)粘Ｊ褂玫牟讳P鋼餐具是怎樣制作的呢？

在日常生活中，我們會(huì)經(jīng)?？吹讲讳P鋼的餐具，尤其是刀叉。那我們?nèi)粘Ｊ褂玫牟讳P鋼餐具是怎樣制作的呢？不銹鋼餐具制作的過(guò)程主要分為四步。

第一、一圈一圈的粗鋼絲在小孔中逐漸被拉直，然后機(jī)器來(lái)回抽插，將鋼絲切割成固定的長(zhǎng)度，并在鋼絲的一端形成空鼓，以便于連接刀柄。這是一家專門制作餐具的加工廠。隨后，鋼絲被送進(jìn)熔爐并加熱至軟化，燒紅的鋼絲在斷壓機(jī)中被壓成薄片，并切掉多余的材料，然后在薄片的端布焊上一小塊鋼棒。

第二、接下來(lái)，將薄片放在自動(dòng)砂輪機(jī)上進(jìn)行打磨，并在薄片的前緣磨出餐刀的鋸齒，以使餐刀能更好的切割食物。然后，工廠將含鎳量較高的不銹鋼放入特制的模具中，以壓切出半個(gè)餐刀把手的形狀。接著用點(diǎn)焊機(jī)將兩部分焊接在一起，形成一個(gè)完整的把手。

第三、下一步，磨邊機(jī)打磨把手上的焊縫，直至焊縫與不銹鋼融為一體。接下來(lái)，工人向離心機(jī)中倒入黏合劑，并在離心機(jī)的四周一次性安裝50個(gè)把手。隨著離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)，黏合劑被甩向四周，剛好填入把手的空槍。然后工人將刀片插入把手中浸泡十分鐘之后，黏合劑固化，一柄又一柄的餐刀就制作完成了。

第四、另一邊，一塊塊的不銹鋼被機(jī)器壓切成T形。然后沖壓機(jī)將這些T形板切割成勺子的形狀，接著再將勺子壓制成碗形，一系列的操作行云流水。所有餐具的最后一站都是拋光砂輪機(jī)，用液體拋光劑將餐具的表面打磨的發(fā)亮，制作完成后的餐具通過(guò)質(zhì)檢后就可以進(jìn)行最后一步打包發(fā)貨。然后這些餐具就可以運(yùn)送至銷售市場(chǎng)進(jìn)行銷售。

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