今天給各位分享重力澆鑄壓鑄模具的知識，其中也會對重力澆鑄壓鑄模具圖片進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、鋁壓鑄產(chǎn)品與鋁重力澆鑄產(chǎn)品哪個強度更高
• 2、分別介紹重力鑄造與壓鑄生產(chǎn)的鑄件精度與生產(chǎn)效率
• 3、在重力鑄造鋁件時,模具需要加溫到多少度?
• 4、鑄造模型模具是什么？
• 5、重力鑄造模具和壓鑄模具費用哪個貴

鋁壓鑄產(chǎn)品與鋁重力澆鑄產(chǎn)品哪個強度更高

壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松，并且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機械強度及延伸率低（這是因為壓鑄件不能作T6熱處理增加強度，不能作T6熱處理

的原因就是因為內(nèi)部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松，氣孔。并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。

重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi)，并自然冷卻成形的工藝方法，優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部組織均勻致密，通過良好的模具設(shè)計

能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T6熱處理強化，最終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。

因為內(nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進(jìn)行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。

參考：網(wǎng)頁鏈接

分別介紹重力鑄造與壓鑄生產(chǎn)的鑄件精度與生產(chǎn)效率

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產(chǎn)品。

其工藝流程為：熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、熱處理、后加工

重力澆鑄的特點為：

1.鑄件內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理。熱處理后產(chǎn)品的強度可得到較大提高，甚至超過壓鑄產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。

3.產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。

4.充型慢，生產(chǎn)效率低。其生產(chǎn)效率只有高壓鑄造的1/4左右，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。

5.模具壽命較壓鑄要長，模具成本低。

6.工藝較簡單。

7.不適宜生產(chǎn)薄壁零件。

高壓鑄造是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。

高壓壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

高壓鑄造的特點為：

1.快速充型，生產(chǎn)效率極高。

2.高壓下成型，產(chǎn)品致密性高，產(chǎn)品強度及表面硬度高，但產(chǎn)品的延伸率較低。

3.產(chǎn)品表面光潔度好，一般可達(dá)到Ra6.3，甚至可達(dá)Ra1.6。

4.可生產(chǎn)壁厚較薄的零件，鋁壓鑄壁厚最薄可達(dá)0.5mm。

5.充型快，內(nèi)部卷入氣體多，產(chǎn)品氣孔率差。

6.不可熱處理。熱處理時內(nèi)部氣體會膨脹，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包或裂開等缺陷。

7.加工余量?。ūM量小于0.25mm），加工量過大會使表面致密層破壞，內(nèi)部氣孔顯露，導(dǎo)致產(chǎn)品強度降低。

8.模具成本高，模具壽命小。

在重力鑄造鋁件時,模具需要加溫到多少度?

關(guān)于鋁件模具在重力澆注時加不加溫主要看鑄件的結(jié)構(gòu)

若鑄件的壁厚較薄為了能成功鑄成還是需要在澆注時加熱

300~500度 不需要保持溫度

為了增加鋁熔液的流動性還能添加一些輔助的元素

具體實在不能告訴你啊

涉及工業(yè)機密~~~~

鑄造模型模具是什么？

鑄造模型是很久以前的叫法，現(xiàn)在都叫做鑄造模具，其實是一個概念。鑄造模具主要有砂鑄模具，重力澆鑄模具，木模。木模就是翻砂造型（手工沙箱）。重力澆鑄主要生產(chǎn)鋁制品，型腔就是產(chǎn)品。砂鑄模具是用來生產(chǎn)砂殼的，再用砂殼澆鑄產(chǎn)品。

重力鑄造模具和壓鑄模具費用哪個貴

壓鑄模具貴，重力鑄造模具一般尺寸精度低，制作費用低。壓鑄模具精度高，加工難度大，加工費用高。

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