今天給各位分享塑膠模具斜導柱長度的知識，其中也會對塑膠模具斜導柱長度標準進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具斜導柱長度怎么計算？

斜導柱的長度計算其實就是利用“三角函數(shù)”來計算?？梢院喕梢粋€三角形，方便使用“三角函數(shù)”式計算。

設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數(shù)已經(jīng)根據(jù)產(chǎn)品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數(shù)。）長度L相對于上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數(shù)值只是在理想化的狀態(tài)下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現(xiàn)在AutoCAD等電腦輔助設計軟件已經(jīng)是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模后的狀態(tài)。不用人工去計算這些數(shù)據(jù)。

擴展資料：

導柱技術(shù)要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um，外圓柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案：內(nèi)圓柱面:鉆—粗鏜（擴）—半粗鏜—粗磨—精磨；對于外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。

2、定位基準

根據(jù)基準選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準。

3、熱處理

如導套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火；如導套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

（1）主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆—粗鏜（擴）—半精鏜（鉸）—粗磨—精磨—研磨；選擇精密機床；控制切削用量；充分冷卻。

（2）由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

參考資料來源：百度百科-導柱

模具行位的斜導柱長度怎么計算？

要計算斜導柱的長度，先要知道滑塊移動的距離，然后套用三角函數(shù)來計算斜導柱的長度。斜導柱一般常用20的斜角，用正弦函數(shù)就可以計算出斜導柱的長度。這時，計算出的斜導柱的長度還要加上固定在安裝板里的長度，以及斜導柱端頭的加長部分。（一般是+10mm左右）

塑膠模具斜導柱怎么算

a的平方加b的平方等于c的平方，A是模架的垂直長度，B是另一條直角邊，C就是斜導柱的長度。知道滑塊的行程與滑塊的厚度可以算出斜導柱的角度tan

A.

塑膠模具 斜導柱的長怎么算

斜導柱長度L行位（滑塊）移動的距離h/sina ； a角=斜導柱與開模方向的夾角

大于的原因是考慮到有磨損或裝配誤差而導致滑塊無法完全撤離進而無法開模

怎樣計算斜導柱的長度

公式：L=S/Sin(X)H=S/tan(X)(斜導柱實際長度是L+B，B為斜導柱在模板上的固定段，

用戶知道斜導柱的角度、滑塊移動的距離，然后使用三角函數(shù)的余弦定理來計算斜導柱的長度。比如滑塊要移動20mm的距離，斜導柱的角度為20，長度為58.48mm，再加上安裝在固定板里的長度就是斜導柱的長度。

擴展資料：

注意事項：

斜導柱的位置可以前一些，也可以后一些，根據(jù)模具的大小，可以靈活確定。不過其角度和長度，則要根據(jù)滑塊的移動距離來確定。

一般用到的角度是20或者25，確定一個固定的角度，可以方便制作斜墊鐵，免得每次都要制作不同角度的斜墊鐵。使用三角函數(shù)的余弦定理來計算斜導柱的長度。

參考資料來源：百度百科-斜導柱

塑膠模具中的行位斜導柱長度該怎么計算啊?

打個比方，斜度16度，滑塊需要滑出來28mm，開模距離應該是100mm，那么斜導柱大概是110mm在加是斜導柱固定板厚度，0.0174乘以16等于0.28，意思是斜度16度，每開模100mm距離，滑塊就滑出28mm，開模200mm距離，滑塊就滑出56mm，斜度18度，0.0174乘以18等于0.30，初中的三角函數(shù)里有的

塑膠模具斜導柱長度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。