本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具縮痕比例，以及塑膠模具縮水率怎么算對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑料模具收縮率

ABS材料的收縮率為0.5%，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)，孔的型芯要按照0.5%的收縮率放大加工，1*0.5%=1.005mm是正確的。當(dāng)成型后，塑膠件具有收縮性，塑膠件的孔自然會(huì)收縮到1.0左右，當(dāng)然，注塑加工根據(jù)工藝不同也存在加工偏差，塑件結(jié)構(gòu)厚薄收縮實(shí)際情況不同等因素，有可能會(huì)大一些也有可能會(huì)小一些。但模具的設(shè)計(jì)還是應(yīng)該按照1.005的尺寸加工。

有誰知道ABS做的塑料產(chǎn)品模具收縮率是多少？謝謝？

收縮率是0.4%-0.7%。

中文名稱是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，英文是ABS，密度是1.06，加工溫度是210-275（℃），收縮率0.4%～0.7%。

塑料收縮率是塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。

影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結(jié)構(gòu)等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有關(guān)系。

擴(kuò)展資料：

影響因素

編輯

成型工藝對(duì)塑料制品收縮率的影響

(1) 成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小;

(2) 保持壓力增大，收縮率減小;

(3) 熔體溫度提高，收縮率有所降低;

(4)?模具溫度高，收縮率增大;

(5) 保壓時(shí)間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率;

(6) 模內(nèi)冷卻時(shí)間長，收縮率減小;

(7) 注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小;

(8) 成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。柱塞式注射機(jī)成型收縮率大。

ABS塑料的物料性能

1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能好；

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；

3、有抗沖、耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

5、適于制作機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。

參考資料：百度百科-塑料收縮率

參考資料：百度百科-ABS塑料

常用的塑料模塑料收縮率是百分之幾，是怎么計(jì)算模具尺寸的

尼龍料也有幾種，收縮率如下，你看看你具體是什么材料：尼龍6（聚酰胺PA6）收縮率：1.0%~2.5%尼龍66（聚酰胺PA66）：0.6%~1.4%尼龍610（聚酰胺PA610）：0.3%~1.5% 等…計(jì)算時(shí)采用平均收縮率即（最大收縮率+最小收縮率）/2，最大最小就是上面給的兩個(gè)值，型腔尺寸=（1+平均收縮率）X產(chǎn)品實(shí)際尺寸

注塑模具的收縮率怎么計(jì)算的

收縮率計(jì)算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收縮百分比。

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}100%(1)

其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收縮率，單位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收縮比，是有范圍的，一般廠家沒有指定，就取中間值！

擴(kuò)展資料：

1、 模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響

(1)?澆口尺寸大，收縮率減小;

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;

(3) 遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

2、 塑料性質(zhì)對(duì)制品收縮率的影響

(1) 結(jié)晶型塑料收縮率大于無定形塑料;

(2) 流動(dòng)性好的塑料，成型收縮率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

3、塑料結(jié)構(gòu)對(duì)制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;

(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;

(5) 細(xì)長塑件在長度方向上的收縮率小;

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;

(7) 內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。

參考資料來源：百度百科-塑料收縮率

參考資料來源：百度百科-收縮率

塑膠模具縮痕比例的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。