今天給各位分享mn18cr2材料是什么的知識，現(xiàn)在開始吧！

ZGMn18Cr2和Mn13Cr2這兩個(gè)材料哪個(gè)更耐磨

我國目前通用的耐磨材料系列中的高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、

高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；

高錳鋼（如ZGMn13）在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持極強(qiáng)的韌性，外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時(shí)耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可達(dá)HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發(fā)揮，而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。

由于ZGMn18Cr2含錳更高，表面硬化能夠越充分，所以更耐磨。

當(dāng)然ZGMn18Cr2系列（如ZGMn18Cr2MoRe）價(jià)格也比ZGMn13系列更貴。

M13Cr2什么材質(zhì)？

高錳鋼錘頭里主要材質(zhì)是高錳鋼（Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2），隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的。v

Mn18Cr2化學(xué)成分 是高錳鋼吧

高錳鋼(high manganese steel)是指含錳量在10％以上的合金鋼.高錳鋼按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)牌號,主要區(qū)別是碳的含量,其范圍是0.75%－1.45%.受沖擊大,碳含量低.錳含量在11.0%－14.0%之間,一般不應(yīng)低于13%.超高錳鋼尚無國...

供應(yīng)Mn18Cr2是什么材料

是不銹鋼，用于抵抗硫酸，磷酸，蟻酸，醋酸的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性。

MN18Cr2熱處理淬火的溫度是多少

Mn18cr2屬于高錳鋼，其鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，由于是奧氏體鋼，所以它不能淬火，它需要的進(jìn)行固溶處理，也叫水韌處理，固溶處理的加熱溫度一般為1050~1100之間，由于導(dǎo)熱性差，650度以下加熱要慢一些，一般取50~100度/h，在650~700度保溫1~3小時(shí)（根據(jù)鑄件壁厚薄而定）后，加熱可以快些，達(dá)到溫度后的保溫時(shí)間按每25mm/h計(jì)算，然后水冷，水溫不超過20度，水冷后的水溫不超過45度。

類似這種材料，可采用低碳鋼強(qiáng)烈淬火工藝。 具體工藝：加熱880-900，冷卻用水（工件形狀簡單）或水溶性介質(zhì)（工件形狀復(fù)雜），回火溫度200，硬度一般在HRC45-46左右。 經(jīng)采用低碳鋼強(qiáng)烈淬火工藝，可獲得板條狀形態(tài)及位錯(cuò)型亞結(jié)構(gòu)的低碳馬氏體，它強(qiáng)度高而塑性、韌性良好，缺口敏感性小。 在實(shí)際生產(chǎn)中可代替一部分中碳鋼調(diào)質(zhì)處理或低碳鋼滲碳淬火，從而獲得高性能的工件。

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