今天給各位分享塑膠模具斜齒輪加工的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)斜齒輪模具頂出原理進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

斜齒輪加工

斜齒輪加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)原理：

差動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈：保證刀架沿工件軸線方向移動(dòng)一個(gè)螺旋線導(dǎo)程L時(shí),工件附加轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn),形成螺旋線齒形。屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。

滾刀安裝角：

滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)滾刀的安裝角為：

=

當(dāng)被加工的斜齒輪輪齒與滾刀的螺旋方向相同時(shí)取“一”號(hào)，螺旋方向不同時(shí)取“+”號(hào)。

滾切直齒圓柱齒輪時(shí)滾刀的安裝角為：

=

—齒輪螺旋角

—滾刀螺旋升角

加工蝸輪運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)原理：

1、徑向進(jìn)給法：

2、切向進(jìn)給法：

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資料出自精密齒輪加工

怎樣用線切割加工直線斜齒輪？

1、線切割是割不了斜齒輪的。

2、原因：斜齒輪的齒面并不是直線，而是繞著齒輪外圓的螺旋線。 而線切割的鉬絲的工作部分只能是直線，所以是沒法子加工斜齒輪的。

3、電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

斜齒輪加工方法

齒輪參數(shù)； 主要是模數(shù)、壓力角、螺旋角、變位系數(shù)、根圓直徑、齒高、中心距、齒厚、公法線、精度等級(jí)（主要是齒形、齒向、徑向跳動(dòng)、單齒誤差、一周誤差等）

請(qǐng)測(cè)量?jī)煞N公法線，即兩個(gè)不同跨齒數(shù)的公法線。比如小輪需知：兩齒的公法線和三齒的公法線

大輪的也需要。同時(shí)中心距必須嚴(yán)格精確知道。

斜齒輪的螺旋角度的丈量存在著一定的難度,如果丈量的角度在沒有精密丈量?jī)x器(齒向儀、導(dǎo)程儀、東西顯徽鏡等)的情況下,很難做到準(zhǔn)確側(cè)量。通常接納的現(xiàn)場(chǎng)丈量方法對(duì)斜齒輪螺旋角舉行現(xiàn)場(chǎng)丈量的常用方法有萬能角度尺側(cè)量法以及壓痕法。 萬能角度尺側(cè)量法是用萬能角度尺在被測(cè)齒輪的端面與齒面間丈量角度,由于齒輪的螺旋角度是隨齒輪的半徑變化而變化的,且一般齒輪的齒槽窄而小,萬能角度尺的刀尺有一定的寬度,刀尺不能純粹放入齒槽內(nèi),分度圓的位置很難確定。故角度很難丈量準(zhǔn)確。 壓痕法是在被測(cè)齒輪的齒頂設(shè)色后,使其在一張紙上骨碌,這張紙上就留下了齒頂滾過的陳跡,按照壓痕作出齒頂線的延伸線及匡助線,之后用量角器丈量出齒向角度,該角即為齒輪齒頂處的螺旋角,之后再按照齒輪其他幾何參量,計(jì)算出齒輪分度圓處的螺旋角。由于齒輪的寬度一般都不大,作出的延伸線以及匡助線有一定的寬度誤差,用量角器丈量時(shí)難免會(huì)有誤差,而且量角器的刻度是以"度"為單元的,對(duì)于那些精確到"分"以及"秒"的角度的丈量,則力所不及了。 新的丈量方法先用萬能角度尺丈量法或者壓痕法對(duì)被測(cè)齒輪齒頂?shù)穆菪桥e行粗略的丈量,側(cè)量出齒頂恨旋角的大抵角度民,之后在萬能銑床上用分度頭配掛輪的方法或者在滾齒機(jī)長(zhǎng)舉行丈量,以確定齒輪齒頂處的螺旋角。再經(jīng)由過程計(jì)算確定齒輪在分度圓處的螺旋角。標(biāo)定齒頂螺旋角的標(biāo)定方法如下:在萬能銑床上標(biāo)定先測(cè)出被測(cè)齒輪齒頂螺旋角的類似值b',之后再按照其他丈量數(shù)值粗略地計(jì)算出齒輪的法面模數(shù)mn(按規(guī)范值選取)。mn≈dn/[(Z/cosba 2ha]式中:Z–被測(cè)齒輪的齒數(shù)da–被測(cè)齒輪的齒頂圓直徑ha–齒輪的齒頂高系數(shù)將分度頭及尾座安裝在萬能銑床的事情臺(tái)上,再將被測(cè)齒輪用芯軸安裝在分度頭以及尾座的頂尖上,并按下式選取掛輪:ac=1pmnZ bd40tsinba式中:a、b、c、d–所選掛輪的齒數(shù)1/40–分度頭的傳動(dòng)比t–銑床事情臺(tái)絲杠的螺距(mm),t=nk n–銑床事情臺(tái)刻度盤上轉(zhuǎn)過的格數(shù)k–司皖床事情臺(tái)每格的移動(dòng)蛋掛輪搭配好后,撼動(dòng)分度頭的手柄,分度頭與事情臺(tái)就會(huì)共同運(yùn)動(dòng)。螺旋角ba”簡(jiǎn)直定:在按上式選配掛輪時(shí),例會(huì)遇到計(jì)算較為復(fù)雜、有些數(shù)值很難分化的情況,為簡(jiǎn)化計(jì)算,對(duì)某些數(shù)值可適當(dāng)棄取,如許選配出的掛輪的分度頭-銑床事情臺(tái)系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的螺旋角已不是粗測(cè)時(shí)的螺旋角ba’,而是計(jì)算(齒頂)螺旋角ba”。ba”=arcsin(pmnZ/40ti)式中i=(a/b)x(c/d)–掛輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比確定標(biāo)定誤差賠償角g,咱們把被測(cè)齒輪齒頂?shù)膶?shí)際螺旋角ba與計(jì)算齒頂螺旋角ba’之間的差值g稱為標(biāo)定誤差賠償角,丈量標(biāo)定誤差賠償角g的方法是用百(千)分表的觸頭頂在被測(cè)齒輪齒頂處的齒面上。撼動(dòng)分度頭手柄,使齒輪換一下,同時(shí)使事情臺(tái)移動(dòng),事情臺(tái)的移動(dòng)距離L可以從事情臺(tái)的刻度盤上的刻度讀出(L=nk),在百(千)分表上可以讀出表頭延齒頂螺旋線的垂直方向上的位移量d,其螺旋線睜開后的丈量道理所示。tgg=d/s=d/Lcosba”g=arctg[(dcosba")/L]式中:S–丈量段螺旋線睜開后的長(zhǎng)度齒輪齒頂處的實(shí)際螺旋角的標(biāo)定:可看出齒輪齒頂處的實(shí)際螺旋角ba=ba”g=ba”arctg[(dcosba")/L](d 0時(shí)取”"號(hào);d齒輪分度圓處的螺旋角簡(jiǎn)直定:按照齒輪的幾何參量可導(dǎo)出齒輪在分度圓處的螺旋角,按照?qǐng)D4有tgb=Rtgba/Ra則b=arctg[(Ra-mnha)tgba]/Ra式中:R–齒輪分度圓半徑Ra–齒輪齒頂圓半徑由于變位齒輪的分度圓直徑與非變位齒輪的分度圓直徑相等,故齒輪是否變位對(duì)斜齒輪的螺旋角沒有影響,所以其螺旋角的標(biāo)定方法也適用。在滾齒機(jī)上標(biāo)定將被測(cè)齒輪安裝在滾齒機(jī)的事情臺(tái)上。將百(千)分表的磁力表座粘吸在滾刀架上,百(千)分表的觸頭頂在被測(cè)齒輪齒頂處的齒面上,按粗測(cè)的齒頂螺旋角ba’選取掛輪,選取掛輪時(shí)由于施用的滾齒機(jī)型號(hào)的差別,施用的換置公式也不相同。在Y3150型滾齒機(jī)上按下式選取差動(dòng)掛輪:a2c2=9sinba’b2d2mnk在Y38型滾齒機(jī)上按下式選取差動(dòng)掛輪a2c2=7.9577 sinba’b2d2mnk在Y3180型滾齒機(jī)上按下式選取差動(dòng)掛輪:a2c2=6sinba’b2d2mnk式中:a二、b二、c二、d2選配掛輪的齒數(shù)mn–被測(cè)齒輪的法面模數(shù)k–假定加工時(shí)滾刀的頭數(shù)(k=1或者k=2)安裝后開動(dòng)滾齒機(jī),測(cè)出刀架的位移量L表頭延齒頂處齒面垂直方向的位移量d,之后經(jīng)由過程計(jì)算確定出齒頂處的螺旋角ba以及分度圓處的螺旋角b。ba=ba”arctg[(dcosba')/LJ]b=arctg[(Ra-mnha)tgba/Ra]式中ba”–丈量的計(jì)算螺旋角(按照所選用滾齒機(jī)的型號(hào)由換置公式反推計(jì)算患上出)。

求斜齒輪的具體加工方法

要在滾齒機(jī)上滾制斜齒輪,首先,你要清楚明白,分度圓圓柱螺旋角,其度數(shù)為2022'.

在滾齒機(jī)上做這個(gè)比較簡(jiǎn)單,比在萬能銑床上做起來簡(jiǎn)單多啦.

1.搭配好合適的齒輪,按模數(shù)計(jì)算!

2.安裝法向變位角度為2022'的滾刀.

這一步需要注意,如果沒有這種成型的斜齒輪滾刀,也可以松開滾齒機(jī)機(jī)頭的萬向頭緊定螺絲,把機(jī)頭旋轉(zhuǎn)2022'來完成工作.一定注意,角度調(diào)整完畢后,必須把機(jī)頭鎖緊,才可以開始滾制工作!

3.把齒輪毛坯安裝在渦輪心軸上,用百分表校正它的渦輪同心度.

4.扳緊毛坯固定螺栓.開始滾制.

5.第一圈滾好后,要停下機(jī)床,仔細(xì)檢查滾制出來的模數(shù)和齒數(shù)是否正確.

好了,簡(jiǎn)單的說,就是上面這么多,我畫了幾張簡(jiǎn)單的圖給你,你可以把下面的超級(jí)鏈接復(fù)制到瀏覽器里面查看.希望能幫到你.你也可以加我的QQ

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