塑膠模具墻畫(模具繪墻畫)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具墻畫,以及模具繪墻畫對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。怎么畫墻畫?底稿用什么筆打?怎么上色?用什么顏料上色好?手繪墻畫用的是丙...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具墻畫,以及模具繪墻畫對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

怎么畫墻畫 ?底稿用什么筆打?怎么上色?用什么顏料上色好?

手繪墻畫用的是丙稀顏料

塑膠模具墻畫(模具繪墻畫)

步驟:

1.墻面處理

墻面的基層處理比較重要,一般是在刷好乳膠漆的墻面上畫畫,所以墻面的找平、刷底漆、墻繪圖案等要事先準(zhǔn)備。

2.打底稿

沒(méi)有美術(shù)功底的人,要在墻上畫好底稿,用筆輕輕勾出草稿輪廓,滿意后方可上色,否則不容易修改。

3.配顏料

對(duì)照?qǐng)D案效果購(gòu)買顏料,如購(gòu)買時(shí)對(duì)乳膠漆調(diào)色效果把握不住,不要急于在涂料店里做決定,可把色板或涂料樣品帶回家,分別在自然光線和夜晚燈光下觀察涂料顏色。高光涂料會(huì)使房間看起來(lái)更明亮,但也易突出墻面缺點(diǎn),如果墻面不太平整,建議選用平光涂料。涂料千萬(wàn)不可過(guò)稀,否則容易在墻面留下流痕。丙烯顏料可按需要調(diào)色,謹(jǐn)慎下筆。

4.準(zhǔn)備上色

首先,在要涂鴉的墻壁前鋪滿報(bào)紙,以免弄臟地面。手繪色彩單純的圖案時(shí),先在薄而吸水性好的紙上畫好輪廓,然后將其剪下來(lái),放到墻面相應(yīng)位置,用拓印的方式著色。如果怕把墻面弄壞,最方便的方法是拿噴繪不干膠,噴完后把畫面刻下來(lái),用不干膠貼在墻上。丙烯顏料在作畫時(shí),如果發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,可以拿濕抹布擦掉重畫,但乳膠漆不能采用此辦法。

5.維護(hù)

畫完后要通風(fēng),待墻面干透后,才可觸碰。雖然丙烯顏料干后防水防劃,但也不可用水用力擦洗。

注意事項(xiàng):

 1、首先墻畫的圖案和色彩要服從整體設(shè)計(jì)風(fēng)格

比如您家是中式風(fēng)格,那就要求墻畫圖案的色彩主要是比較傳統(tǒng)的黑色,紅色或者金色。圖案主要來(lái)源于中國(guó)傳統(tǒng)的圖案和紋樣,或是國(guó)畫中經(jīng)常表現(xiàn)的圖案。

北歐派簡(jiǎn)約設(shè)計(jì)色彩上比較極端,游走于黑白灰和超艷麗色彩兩端,因此相應(yīng)的墻畫圖案多為經(jīng)過(guò)處理的比較抽象的圖案。

現(xiàn)代派設(shè)計(jì)色彩傾向于艷麗,相應(yīng)的墻畫圖案比較寫實(shí)。

歐式設(shè)計(jì)的手繪圖案色彩比較中性、低調(diào),墻畫圖案主要來(lái)源于古典的歐式裝飾符號(hào),來(lái)配合歐式家具、墻線的表現(xiàn)。

2、其次手繪墻畫出現(xiàn)的位置也有講究

一般我們不建議整個(gè)房間都畫上彩繪圖案,那樣會(huì)讓空間顯得沒(méi)有層次。您可以選擇一面比較主要的墻面,大面積繪制。這種手繪墻畫是做為家里的主要裝飾物面孔出現(xiàn)的,往往會(huì)給人帶來(lái)非常大的視覺(jué)沖擊力,效果非常突出,印象深刻。

另外一種是針對(duì)一些比較特殊的空間進(jìn)行針對(duì)性繪制,比如陽(yáng)光房可以在局部繪制與太陽(yáng)、花鳥(niǎo)為主題的畫,在樓梯間畫棵大樹(shù)等等。

還有一種是屬于點(diǎn)睛類型的,像開(kāi)關(guān)座,空調(diào)管等角落位置。畫上精制的花朵,自然的樹(shù)葉往往能帶來(lái)意想不到的效果。

主要是看墻面漆,底漆用好了,上面就好辦。按道理講應(yīng)該用丙烯,丙烯顏色不掉色,不過(guò)因?yàn)樵谑覂?nèi),沒(méi)有日照雨淋,其他顏色估計(jì)問(wèn)題也不大,但是水彩和水粉色就免了,那東西太容易掉色,而且還退色。也不建議用油畫色,因?yàn)橛形兜溃胰绻灼岵挥梅浪苛系脑?,漏油?huì)使得畫面發(fā)灰,很難看。畫手繪墻前的準(zhǔn)備工作一、買丙稀顏料和毛筆二、調(diào)色三、在墻上用粉筆打一個(gè)大概的底稿

墻畫如何繪制由于墻畫繪制要求比較高,過(guò)程比較繁瑣,一般手繪墻畫都由專業(yè)裝飾公司和專業(yè)墻畫師來(lái)完成的。目前市場(chǎng)上手繪墻畫的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)由于畫師水平和收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一,差距也很大,按面積收費(fèi),一般是 100元~ 400元/平方米,也有按一幅畫的大小和復(fù)雜程度收費(fèi)的,通常在每幅 100元~ 3000元之間,業(yè)主可以根據(jù)墻畫師以前作品的價(jià)格作為參考價(jià)格。如果您想自己繪制墻畫,最好有一定的美術(shù)基礎(chǔ),繪畫前要畫好草圖。據(jù)墻畫師介紹,畫墻畫時(shí),墻面的基層處理比較重要,一般是在刷好乳膠漆的墻面上畫畫,所以墻面的找平、刷底漆、圖案規(guī)劃等都要事先準(zhǔn)備好。繪制的主要材料有丙烯顏料(耐磨耐水,不褪色脫落)、普通的油畫筆、畫刀、刷子都可以。繪制的方式一般有以下幾種。一種是由繪畫功底高超的墻畫師用鉛筆打好底子以后直接繪制。另外一種是找好圖案用電腦繪制進(jìn)行圖案雕刻,然后把雕刻好的圖案模具粘在墻上就可刷涂或者噴涂。

3D背景墻彩繪機(jī)多少錢一臺(tái)

3D背景墻彩繪機(jī)價(jià)格主要是分兩個(gè)級(jí)別的:

1、半工業(yè)級(jí)別3D背景墻彩繪機(jī),價(jià)格9-16萬(wàn)之間,大部分為工業(yè)噴頭中中低端噴頭;

2、工業(yè)級(jí)別3D背景墻彩繪機(jī),價(jià)格16萬(wàn)以上,大部分為工業(yè)噴頭中的高端噴頭;

除此之外,還有其他幅面和配置設(shè)備,價(jià)格都是不同的。在購(gòu)買的時(shí)候,可以根據(jù)資金、對(duì)材質(zhì)速度、精度等方面綜合要求來(lái)決定選擇什么價(jià)位的3D背景墻彩繪機(jī)。

墻繪步驟有哪些,怎么畫?

墻繪是近幾年比較流行的一種裝飾,其特點(diǎn)簡(jiǎn)潔大方,無(wú)接縫,不開(kāi)膠,時(shí)間性長(zhǎng)。第一步墻面進(jìn)行打磨平整。構(gòu)圖將需要的圖案,按照比列在墻面上進(jìn)行構(gòu)圖,對(duì)于沒(méi)有繪畫基礎(chǔ)的人,可以從市面上直接購(gòu)買模具制作,比較省事。第二步,準(zhǔn)備好墻繪需要的材料,將云品墻景底涂在墻面上進(jìn)行涂抹均勻,上一個(gè)底色。第三步,按照不同的部分,調(diào)制好相應(yīng)的顏色。第三步將顏色涂抹在模具或者相應(yīng)的輪廓上,等待自然晾干。

塑膠模具行位做法與技巧

模具設(shè)計(jì)步驟

一、接受任務(wù)書

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下: ⑴經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 ⑵塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。 ⑶生產(chǎn)產(chǎn)量。 ⑷塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 ⑴消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析,看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 ⑵消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng),能否落實(shí)。 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

三、確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

四、選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō),在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

五、具體結(jié)構(gòu)方案:

⑴確定模具類型 如壓制模(敞開(kāi)式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。

⑵確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省勞動(dòng)力。

影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多,很復(fù)雜:

①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。 對(duì)于注射模來(lái)說(shuō),塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí),重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取 16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件,最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級(jí)精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

③確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大?。?

④選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

⑥根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

⑦確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

⑧考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。 以上這些問(wèn)題如果解決了,模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí),就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

⑨繪制模具圖 要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制,但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。 在畫模具總裝圖之前,應(yīng)繪制工序圖,并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸,應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進(jìn)行其他機(jī)械加工,那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。 A、繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開(kāi)始繪制,主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容: ①模具成型部分結(jié)構(gòu) ②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。 ③分型面及分模取件方式。 ④外形結(jié)構(gòu)及所有連接件,定位、導(dǎo)向件的位置。 ⑤標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求,根據(jù)需要)及模具總體尺寸。 ⑥輔助工具(取件卸模工具,校正工具等)。 ⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出,并且填寫明細(xì)表。 ⑧標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。 B、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容: ①對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 ②對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。 ③模具使用,裝拆方法。 ④防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 ⑤有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。 C、繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為:先內(nèi)后外,先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先成型零件,后結(jié)構(gòu)零件。 ①圖形要求:一定要按比例畫,允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配,圖形盡可能與總裝圖一致,圖形要清晰。 ②標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度,再標(biāo)注配合尺寸,然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸,后標(biāo)注全部尺寸。 ③表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角,如標(biāo)注"其余3.2。 "其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。 ④其它內(nèi)容,例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。 D、校對(duì)、審圖、描圖、送曬 自我校對(duì)的內(nèi)容是: ①模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系,模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度,結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。 ②塑料制件方面 塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口,脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足,加工是否簡(jiǎn)單,成型材料的收縮率選用是否正確。 ③成型設(shè)備方面 注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠,模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無(wú)問(wèn)題,注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。 ④模具結(jié)構(gòu)方面 a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要,會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料,開(kāi)模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 b.脫模方式是否正確,推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適,推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住,會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。 c.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 d.處理塑料制件制側(cè)凹的方法,脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng),例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 e.澆注、排氣系統(tǒng)的位置,大小是否恰當(dāng)。 f.設(shè)計(jì)圖紙 g.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng),表示得是否清楚,有無(wú)遺漏 h.零件圖上的零件編號(hào)、名稱,制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購(gòu)的,是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件,零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量,模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無(wú)誤,不要使生產(chǎn)者換算。⑥檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置,投影是否正確,畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo),有無(wú)遺漏尺寸。⑦校核加工性能:(所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工)⑧復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行;但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時(shí)要先消化圖形,按國(guó)標(biāo)要求描繪,填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字,習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查,會(huì)簽、檢查制造工藝性,然后才可送曬。⑨編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片,并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn),把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后,由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn),主要的是檢驗(yàn)?zāi)>吡慵男阅芮闆r是否良好,只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。 ⑶試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí),在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì),但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的,因此必須在模具加工完成以后,進(jìn)行試模試驗(yàn),看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后,進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況,進(jìn)行細(xì)致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí),才考慮修理模具。 修理模具更應(yīng)慎重,沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件,就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。

六、整理資料進(jìn)行歸檔 模具經(jīng)試驗(yàn)后,若暫不使用,則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等,涂上黃油或其他防銹油或防銹劑,關(guān)到保管場(chǎng)所保管。 把設(shè)計(jì)模具開(kāi)始到模具加工成功,檢驗(yàn)合格為止,在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料,例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說(shuō)明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等,按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩,但是對(duì)以后修理模具,設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑?;窘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開(kāi)發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開(kāi)發(fā)部門 (成型、沖壓、自動(dòng)化)

開(kāi)發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開(kāi)設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問(wèn)題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開(kāi)發(fā)部門開(kāi)發(fā)

1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評(píng)估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號(hào):

制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開(kāi)發(fā) (同上) 無(wú)模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無(wú)估價(jià)、執(zhí)行單、無(wú)制工費(fèi),

重大改善須評(píng)估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長(zhǎng)

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動(dòng)性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

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