本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具材質(zhì)從低到高，以及塑膠模具材料一般常用的幾種對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

如何選擇塑膠模具材料及硬度

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

二、良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。

五、足夠的強(qiáng)度與耐磨性

50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強(qiáng)度與耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來愈高，對(duì)雙色注塑模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼(如PMS)、耐蝕鋼(如PCR)與低碳馬氏體時(shí)效鋼(如18Ni-250)，均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強(qiáng)度。

此外，在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)怎么分配

模具類別以美國SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類.

一. 101 類模(SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1,000,000 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)

1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.

2. 模胚材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)

3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為

硬件.

4. 頂針板要有導(dǎo)柱.

5. 行位要有硬片.

6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.

7. 所有運(yùn)水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.

8. 需要直身鎖或斜鎖.

二. 102 類模. (不超過1,000,000 啤,大量生產(chǎn)模具.)

1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.

2. 模胚材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)

3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦應(yīng)同一處理.

4. 建議采用直身鎖或斜鎖.

5. 下列項(xiàng)目可能或不需要.視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定.建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查

清楚是否需要:

A. 頂針板導(dǎo)柱.

B. 行位硬片.

C. 電鍍運(yùn)水孔.

D. 電鍍模腔.

三. 103 類模(少於500,000 啤,中量生產(chǎn)模.)

1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.

2. 模胚材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)

3. 內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).

4. 其余要求視乎需要而定.

四. 104 類模(少於100,000 啤,少量生產(chǎn)模)

1. 需要模具結(jié)構(gòu)圖.

2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)

3. 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬.

4. 其余要求視乎需要而定.

五. 105 類模. (少於500 啤,首辦?；蛟囼?yàn)?zāi)?

1. 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)最少測(cè)試數(shù)量便可

塑料模具的主要分類

按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

2、 塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103—108），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

3、塑料擠出模具

用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

是應(yīng)用可發(fā)性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

如何選擇塑膠模具材料及硬度？

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)（產(chǎn)量、時(shí)間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國2311（P20）

出廠狀態(tài)：HB270-320

鋼材特性：優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

用途：長期生產(chǎn)高質(zhì)塑膠模具。

二、德國2738（738/718）

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至31-35HRC（290-330HB）738H預(yù)硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造高級(jí)塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預(yù)加硬，故免卻在加工后進(jìn)行熱處理等工序。

三、德國2344（8407H13W302）

出廠狀態(tài)：HB180-210

鋼材特性：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機(jī)鍛壓，沖擊強(qiáng)高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費(fèi)用，有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作高級(jí)永久性生產(chǎn)塑膠模。

四、德國2316（商業(yè)名：S136HS136）

出廠狀態(tài)：HB265-310

鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預(yù)加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC此時(shí)抗腐蝕性效果最佳。

五、德國2510商業(yè)名：德國油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點(diǎn)：此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼，具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優(yōu)良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規(guī)、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經(jīng)硬化及回火至HB265-310

特點(diǎn)：可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預(yù)硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優(yōu)質(zhì)皇牌鋼S50CS55C55號(hào)鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價(jià)格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造高級(jí)塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預(yù)加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態(tài)：淬火加回火HRC31-35

特點(diǎn)：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經(jīng)淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136：退火至215HB

S136H：預(yù)硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。

S136的特點(diǎn)；優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)良的可拋光性，優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。結(jié)合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得S136有卓越的生產(chǎn)特性，而具備優(yōu)良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點(diǎn)：①、較低的維護(hù)費(fèi)用，模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)不需要特別的保護(hù)。②、較低的生產(chǎn)成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負(fù)鋼

出廠狀態(tài)：退火HB≤180

鋼材特點(diǎn)：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機(jī)鍛壓，沖出強(qiáng)度高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)，表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費(fèi)用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作高級(jí)永久性生產(chǎn)塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼，商業(yè)名：瑞典油鋼出廠狀態(tài)：退火≤HB190

用途：用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節(jié)壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態(tài)：HB370-400

鋼材特點(diǎn)：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（高級(jí)塑膠模具鋼）

出廠硬度：預(yù)硬至HB270-320

特點(diǎn)：硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，容易達(dá)成鏡面磨光，預(yù)硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對(duì)火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點(diǎn)是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優(yōu)質(zhì)塑膠模具之制作。

模具在機(jī)械加工后變形，主要原因是鋼材內(nèi)部的殘余應(yīng)力所引起。

塑料模具材料有哪些?

塑料模具材料按照不同特性可以分為以下六類：

1、預(yù)硬型

通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，可以有效改善預(yù)硬化型塑料模具鋼的切削加工性能。我國常用的預(yù)硬型塑料模具鋼有Y55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn) 。

2、滲碳型

　 滲碳型塑料模具用鋼有瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內(nèi)常采用工業(yè)純鐵(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼，以及國內(nèi)最新研制的冷成形專用鋼 0Cr4NiMoV(LJ)。

3、淬硬型

　 常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

4、時(shí)效硬化型

　 時(shí)效硬化型塑料模具鋼有18Ni140級(jí),18Ni170級(jí)和18Ni210級(jí),除此之外還有10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl ，其特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高，經(jīng)高溫淬火后將形成的固溶體進(jìn)行時(shí)效處理，可以造成鋼的強(qiáng)化和硬化。

5、調(diào)質(zhì)型

調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼如45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.鋼屬析出硬化不銹鋼 ,硬度為32～35HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工。該鋼再經(jīng)460～480℃時(shí)效處理后，可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

6、耐蝕型

耐蝕型塑料模具鋼主要有1Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13，3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 。

模具材料有哪些?

模具常用材料有那些

塑料模具鋼：45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼：Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼：H13，5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司，紶業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

常用模具鋼材型號(hào)有哪些

熱作模具鋼

4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F

冷作模具鋼

O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436

塑膠模具鋼

S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......

模具用材料有哪些？

塑膠模具鋼常用的有：S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有：GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2熱作模具鋼常用的有：DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有：GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼：SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼：SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

模具鋼材料有哪些？

模具鋼種類

一、冷作模具鋼

1、高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2、抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

3、抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

4、冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

5、冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

6、無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

二、熱作模具鋼

1、低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2、中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

3、高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

三、塑料模具鋼

1、碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

2、預(yù)硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

3、滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

4、時(shí)效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

5、耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

自己對(duì)照下便有結(jié)果了。

模具種類有哪些

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。

鍛模：鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)?、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

評(píng)論 | 1 0

2013-08-31 13:06熱心網(wǎng)友

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)

兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分:

動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設(shè)在分型面上.開模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).

2. 三板?；蚣?xì)水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合,這種模具采用點(diǎn)澆口,所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板.

3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱無流道模.

優(yōu)點(diǎn):

1) 無廢料

2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模

3) 可縮短成型周期

4) 提高制品的質(zhì)品

適合熱流道模塑料的特點(diǎn):

1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時(shí),流動(dòng)性好;高溫時(shí),具有較好的熱穩(wěn)定性.

2) 對(duì)壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),但施加壓力時(shí)即可流動(dòng).

3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.

4) 導(dǎo)熱性好,以便在模具中很快冷卻.

可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種：

1) 加熱流道模

2) 絕熱流道模

4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑

模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.

如內(nèi)模件采用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

塑料模具材料有哪些?

模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

模具鋼材有哪些種類

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具鋼

由于塑料的品種很多，對(duì)塑料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

硬質(zhì)合金鎢鋼

鎢鋼又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

碳素工具鋼

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。

模具鋼材料有哪些？

1.冷作模具鋼

昆山特寶金屬圖

（1）高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

（2）抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

（3）抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

（4）冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

（5）冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W1棱Cr4V、W9Mo3Cr4V

（5）無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.熱作模具鋼

（1）低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

（2）中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

（3）高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

3.塑料模具鋼

（1）碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

（2）預(yù)硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

（3）滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

（4）時(shí)效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

（5）耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

另：

在鋼板（板材）中，也有許多材質(zhì)被列入模具鋼系列：45（45#，45號(hào)），P20，S45C，S50C等等。

模具材料有哪些

塑膠模具鋼常用的有：S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有：GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2

熱作模具鋼常用的有：DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有：GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼：SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼：SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

沖壓模具鋼材料有哪些？

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

以上的信息來自江蘇天成模具廠整理

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