本篇文章給大家談談塑膠模具基準，以及塑膠模具制造標準對應的知識點，希望對各位有所幫助。

一套完整的塑膠模具是由哪些組成的？

圖片太大了，因此不能傳上來，我建議你如果想找到更詳細的資料

上——集萃塑膠網

有大量

塑膠模具

知識+論壇。我現在經常到里面逛逛。很多有經驗的模具師傅在此發(fā)帖。還有大量資料。

1.模胚即

模架

2.模仁又稱型腔

3.唧嘴

4.滑塊又稱

行位

5.斜頂

6.分模線（P/L）、

7.模具基準、

縮水率

（Shrinkage）、排位（Layout）、鋼料、

銅公

（電極，其材質有銅、

石墨

等）、倒扣、運水、出模

斜度

（Draft

angle）、冷料井、

流道

、注塑仿真、分模、出模、開合模步驟、模號、拋光（省模）、

軟模

、硬模、模具表明處理、

試模

（TEST

MOLD）、改模、裝模、交模等。

塑料模具裝配需注意事項？

樓主的問題，我可以問您解答，我司是專門生產塑料模具（深圳市景明泰精密模具有限公司）

以下解答：

塑料模具裝配需注意事項

不同的塑料模具種類，不同的成形塑料種類（同一類模具），由于開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術要求，確定裝配基準。經過精心裝配，達到產品的各項質量指標，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術要求。

1、裝配基準

裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產品中的相對位置所采用的基準，可大致分為：

(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件；

(2) 以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面。

2、裝配精度

裝配精度是指設備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：

(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；

(2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉運動精度等；

(3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；

(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應偏于尺寸的下限。

3、修配原則：

(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內，型芯應保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內；

(2) 角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大；

(3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右；

(4) 對于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙；

(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應與開模方向一致。

塑膠模具做基準塊是單邊取數還是分中取數

美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。◆滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小?！粽{質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態(tài)時使用?！糁刑己辖鸸ぞ咪撚糜跓峁绦运芰夏?。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是：（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。（2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。（3）淬透性極好，適用于大模塊?！舨讳P鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416?！魰r效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。塑料模具鋼的選用薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態(tài)（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。

請問塑膠模具上T形官位塊的作用?謝謝

任何工件都存在加工誤差。

模具加工通常都是以基準角為基準，產生的誤差將在基準角方向的對面。

T型管位塊，我們稱作限位塊。有斜度，在基準角對面鎖緊后，可以將模仁頂向基準方向。

這樣做是為了將前后模仁的位置對正，不會產生錯位的情況。

至于邊鎖、頂鎖，可能只是方向不同的叫法不同吧。功能上沒區(qū)別。

不知道我講的對不對，希望可以幫到你，希望高手解答。

如何確定塑料模具的定位圈大小?

確定塑料模具的定位圈大小規(guī)則如下：

定位圈詳細參數：

材質：S45C

硬度：48HRC

精密度：0.02mm

耐溫系數：≤300℃

材質保養(yǎng)：在模具停休期需噴灑防銹劑以保養(yǎng)模具配件，延長使用壽命。

定位圈設置在成型模具中襯套的前端，它是為方便模具的安裝而加的輔助零件。作用是使模具在模板上安裝時，盡快地完成噴嘴中心線與襯套和主流道中心線的重合找正工作。

定位圈的外徑按注塑機上固定模板的定位孔尺寸確定，即外徑D-0.2-0.4。兩零件為間隙安裝配合。另外，定位圈緊壓襯套固定，也有防止襯套受噴嘴壓緊而產生移動的作用。

擴展資料

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150C-200C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。

2、優(yōu)良的切削加工性

大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

3、良好的拋光性能

高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

參考資料來源：百度百科-定位圈

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