今天給各位分享塑膠模具扭曲的原因的知識，其中也會對塑膠模具碰穿進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑制品變形：翹曲與扭曲如何解決

注塑產(chǎn)品變形翹曲是較常見的問題之一。

可通過如下方法解決：

一、注塑工藝方面：

1.增加保壓、延長保壓時間；

2.延長冷卻時間；

3.增加模具冷卻水道。

二、產(chǎn)品設(shè)計方面：

改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如增加加強(qiáng)筋、改善產(chǎn)品壁厚等。

三、模具設(shè)計方面：

1、冷卻水道設(shè)計；

2、根據(jù)產(chǎn)品收縮率確定適當(dāng)?shù)淖冃伪取?/p>

塑膠模具在加工過程中，主要有哪些成型不良顯現(xiàn)？怎樣才能避免這些不良顯現(xiàn)

1、披鋒，是塑膠模具加工過程中最大的不良；

2、脫花是排在第二位

3、困氣；

4、頂白或頂高；

塑膠件變形是什么原因造成的？

原因是細(xì)長件、面積大的薄壁件、或是結(jié)構(gòu)不對稱的較大成品由于成型時冷卻應(yīng)力不均或頂出受力不一所致

辦法解決?

1.塑膠模具修正：修正頂針；設(shè)置起張緊作用的拉料銷等; 必要時公模加咬花調(diào)節(jié)變形

2.注塑成型修正：調(diào)整公母模模溫降低保壓等小件變形的調(diào)節(jié)主要靠壓力大小及時間﹐大件變形的調(diào)節(jié)一般靠模溫。

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塑膠模具扭曲的原因的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。