本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具整體牛角澆口，以及注塑模具牛角進(jìn)料對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑料模常用的澆口類型有那幾種?

直接澆口（直進(jìn)膠）、側(cè)狀澆口（邊進(jìn)膠）、重疊澆口（搭接澆口）、凸片澆口、膜狀與扇形澆口、環(huán)形澆口、盤形澆口、點(diǎn)狀澆口（點(diǎn)進(jìn)膠)、潛狀澆口（潛進(jìn)膠）、香蕉形澆口（牛角進(jìn)膠）、熱流道閥針澆口。

如果您還有不明白的地方我可以進(jìn)一步為您解答。

注塑模具的澆口類型有幾種

塑膠注塑模具常用的澆口類型有：直澆口，潛澆口，扇形澆口。注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種。以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。

模型：

通過主觀意識(shí)借助實(shí)體或者虛擬表現(xiàn)，構(gòu)成客觀闡述形態(tài)結(jié)構(gòu)的一種表達(dá)目的的物件（物件并不等于物體，不局限于實(shí)體與虛擬、不限于平面與立體）。模型≠商品。任何物件定義為商品之前的研發(fā)過程中形態(tài)均為模型，當(dāng)定義型號、規(guī)格并匹配相應(yīng)價(jià)格的時(shí)候，模型將會(huì)以商品形式呈現(xiàn)出來。從廣義上講：如果一件事物能隨著另一件事物的改變而改變，那么此事物就是另一件事物的模型。

TPU的材料在注塑時(shí)牛角澆口經(jīng)常會(huì)斷，請問有什么好的方法解決，謝謝

是模具澆口還是注塑機(jī)的射嘴，模具澆口斷料頭應(yīng)該考慮以下：

1、模具的模溫是否偏高；

2、此處水路是否堵塞；

3、看看澆口時(shí)否有拉毛進(jìn)行拋光；

4、如果是射嘴麻煩檢測下加熱是否正常了。

4.1、加熱圈是否損壞松動(dòng)；

4.2、感溫是否正常（很關(guān)鍵）。

1，模具流道問題：將模具（流道或分流道變向位置，澆口或唧嘴位置）拋光（省光），減少因結(jié)構(gòu)的棱角而產(chǎn)生應(yīng)力缺口，從而導(dǎo)致水口易斷裂；

2，注塑速度壓力問題，注塑壓力或速度過大，容易導(dǎo)致膠料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，導(dǎo)致冷卻時(shí)水口易斷；注塑壓力或速度過大容易導(dǎo)致TPU材料膨脹鼓起，增加了與模具的摩擦力，從而導(dǎo)致拉力過大引起澆口斷裂。

3，溫度問題：溫度過高（包括模溫及注塑溫度），模溫過高，會(huì)發(fā)生冷卻不足，水口被拉斷或注塑溫度過高，材料降解韌性下降而斷裂。溫度過高，導(dǎo)致TPU材料冷卻時(shí)間延長，在未完全冷卻的情況下，TPU的強(qiáng)度有限，所以導(dǎo)致了斷裂。

斷澆口大部分原因是溫度過高，導(dǎo)致TPU材料沒有完全就開模，TPE的強(qiáng)度不夠，引起斷裂。所以解決這一問題的根本是讓TPU的強(qiáng)度大于澆口拔出阻力。

牛角澆口哪些材料不適合用

截面尺寸較大的，粘性不強(qiáng)的膠。

1、牛角澆口是指具有牛角似的圓滑曲線形錐體形狀，小端連接型腔底面的澆口，這種澆口截面尺寸會(huì)逐漸縮小，所以截面尺寸較大的材料是不適用這種交口的。

2、牛角澆口在制作時(shí)必須用粘性非常強(qiáng)的膠水，粘性不強(qiáng)的膠因?yàn)檎澈闲圆粡?qiáng)導(dǎo)致制作失敗。

模具牛角式澆口有什么好處

牛角式澆口優(yōu)點(diǎn)：澆口可潛伏在公模非外觀面進(jìn)膠，產(chǎn)品組裝后外觀面看不到澆口痕跡。（牛角澆口是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原料韌性穴數(shù)需求來定。注：不是所有塑料都適合做牛角式澆口）。

塑膠模具整體牛角澆口的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。