今天給各位分享塑膠模具價格計算的知識，其中也會對塑膠模具價格成本核算進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑加工費如何計算？

1、一般耗用取得系數(shù)是多少？

耗用系數(shù)分兩種情況：

一,可以加水口料，2%-5%

二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%

備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數(shù)量

2、不同的設備、噸位、穴數(shù)、時間不同，公式分別是什么？

一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(shù)(一臺機幾人做)

二,每天(24小時)啤模數(shù); 一般以20至22小時計(可能機,模故障)

20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數(shù)

每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數(shù),每穴單價=每啤單價/穴數(shù)

第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那么給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什么設備在什么情況下，加工費用是多少？

例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴

20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數(shù))

1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴

3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎么計算？

注塑機耗損一般以8年計

例150噸每臺13萬

13萬/8年/12個月=0.1354萬/月

塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成：

1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產(chǎn)品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;

2. 機臺成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算

塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數(shù)是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周

期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二，表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品，另外假設模具為一出二穴，那么塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內(nèi)的出模數(shù)再除以模具

的穴數(shù)，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/個

3. 二次加費用

二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.

4. 包裝費用

根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;

5.運輸成本

根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸

成本;

6. 其它費用;

因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;

7. 利潤

以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據(jù)每

個工廠的情況與訂單大小來訂;

塑膠模具報價的計算公式

快速模具價格計算法!

模具價格計算

1.經(jīng)驗計算法

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;

加工費與利潤:30%-50%;

設計費:模具總費用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;

增值稅:17%

2.材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模,塑料模=6*材料費

壓鑄模=10*材料費

注塑成型加工費核算

以下是我自己總結(jié)出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區(qū)）：

注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費

說明：

1. 材料費=【（1+材料損耗）*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機損耗材料重量+正常報廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價/批量

其中材料損耗一般為3%-5%；調(diào)機損耗材料重量和正常報廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g---15000g

2.加工費=（調(diào)機時間/批量+成型時間/模具穴數(shù)）*注塑機工繳費

其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機工繳費按注塑機噸位區(qū)分為（國產(chǎn)設備）

設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)

80 35-45 200 110-160

100 45- 60 250 150-200

120 65-85 300 180-220

150 80-110 350 200-250

180 95-140 400 250-350

注塑件價格計算，塑料件報價

注塑成形具體是這樣的：

產(chǎn)品單價 = 材料價格 + 加工費用

材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價

加工費用=成形周期*單價（秒）穴數(shù)（也就是每件的價格）

如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。

基本上為此三大類。

材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產(chǎn)品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據(jù)具體的回料或產(chǎn)品要求來計算。

加工費用就跟模具穴數(shù)和成型周期以及產(chǎn)品重量有關；

機器根據(jù)噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數(shù)多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。

以 一個PP 制品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產(chǎn)品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鐘 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產(chǎn)品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產(chǎn)品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產(chǎn)品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產(chǎn)品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產(chǎn)品克重 1g 就可以用每模用的產(chǎn)品費用 + 每模加工費 / 模穴數(shù) =產(chǎn)品單價 我一般計算產(chǎn)品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的計算方法去檢驗一遍準沒錯；

方法很簡單,

1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.

2,注塑機加工費: 根據(jù)地區(qū)的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單臺注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產(chǎn)生的成本(如耗電量),在深圳地區(qū)從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.

3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產(chǎn)品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,

使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)

的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,

則計算如下:

材料費: 40X0.01=0.4元

加工費: 每小時的啤數(shù)=60X60/40=90

每小時的加工費=350/12=29.2元

則每啤的加工費=29.2/90=0.325元

因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,

所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元

注塑機加工價格：

100T 40元/小時

150T 50元/小時

220T 80元/小時

450T 135元/小時

520T 145元/小時

800T 170元/小時

如何精確計算塑膠模具價格

模具價格是無法精確計算的，與產(chǎn)品材料、模具精度、模具壽命、開模地點、開模廠家等都有關系的。每個模具廠開模成本不同、追求的利潤也不同，相同的模具，假設尺寸為：長400*寬400*厚50，材料形狀精度完全相同，在深圳，有的模具廠要5萬，有的模具廠要7萬，有的模具廠要10萬，最低可能就是5萬了。但在江浙一帶，最低可能2~3萬都能做。一般開模具價格都是憑經(jīng)驗判斷，或者采用競標的方式降低模具價格。當然，如果確定了模具精度、壽命、開模廠家和模具材料以及使用什么品牌的模具材料，那么模具材料的價格是可以算出來的，但也不是精確的模具材料價格。模具廠報出來的價格也是無法精確的。

做一個塑料模具多少錢?

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模,塑料模=6*材料費

壓鑄模=10*材料費

怎么計算塑料模具成本？

(3)“三四三”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。 這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點如下： 1)首期預付的30%模價款作為訂金。 2)再根據(jù)會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具制造進度的監(jiān)督。 3)余款30%，在模具驗收合格后，再經(jīng)過數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設計制造使用的同步運行。 4)萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。 (4)提取制件生產(chǎn)利潤的模具費附加值方式：即在模具設計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具制造交付使用，開始制件生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費

塑膠模具省模拋光價格是怎么計算的

1、模具拋光的價格與需要拋光的面積有關系，通常是一平方厘米多少錢。如果沒有特殊要求的話，一般200平方厘米的面積普通模具是300元上下，可以這么說，相同條件下，模具體積越大，所需要的拋光費用越高。

2、是和模具的復雜程度有關，比如鑲件是否眾多。如果一個模具面積很小，但是表面形狀比較復雜的話，拋光所需要的費用未必會比那些大模具的價格低。

3、與所需要達到的要求有關，如果只需要普通的拋光的話，200平方厘米的面積大概是300元上下，如果要達到鏡面效果，那就要到1500元上下了。這是因為要達到鏡面效果，所需要的步驟越多，所耗費的工時也就越多。一般不需要鏡面效果的話，用1000#的砂紙打磨就可以了，如果要達到鏡面效果，需要省到1500#的砂紙，并且還需要使用超聲波拋光機涂上金剛石拋光膏進行拋光，比一般的拋光麻煩多了。

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