塑膠模具澆口位置(注塑模具澆口)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具澆口位置,以及注塑模具澆口對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
注塑模中常用的澆口形式有哪些澆口位置選擇時(shí)應(yīng)注意哪些問題?
1.直接澆口:熔融材料直接通過澆道進(jìn)入塑料模具型腔,適用于具有單一型腔的殼/箱形塑料模具。流道短時(shí),直接澆口的優(yōu)點(diǎn)是:壓力損失小,排氣方便;直接澆口的缺點(diǎn)是:成型后難以去除澆口,留下明顯的澆口痕跡。
2.扇形澆口:澆口從流道到型腔方向逐漸變大,呈扇形。這種類型的澆口適用于細(xì)長或扁平薄的產(chǎn)品,因?yàn)樗梢詼p少流痕和方向應(yīng)力。扇型的角度取決于產(chǎn)品形狀。澆口的橫截面積必須小于流道的橫截面積。
3.點(diǎn)澆口:這種澆口的截面積與銷釘一樣小。它通常用于具有出色流動(dòng)性的塑料材料中。通常,澆口的長度不大于其直徑,它被廣泛用于生產(chǎn)蓋板,外殼和大面積產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)是,澆口會自動(dòng)從成型件上移除,并且澆口痕跡很小。缺點(diǎn)是小澆口可能會導(dǎo)致壓力損失,并在生產(chǎn)過程中引起一些注塑成型缺陷(流痕,燒痕和黑點(diǎn)等)
4.側(cè)澆口:通常位于產(chǎn)品的一側(cè)。澆口通常設(shè)計(jì)在分型面上。塑料熔體從內(nèi)部或外部填充模腔,橫截面大部分為矩形,并且可以通過更改澆口的寬度和厚度來調(diào)節(jié)熔體的剪切速率和澆口的凝固時(shí)間。
注意事項(xiàng):
澆口太小會發(fā)生填充不完全,縮痕,流痕等注射成型不良,成型收縮率提高。
澆口太大時(shí),澆口周圍可能會產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致生產(chǎn)變形或開裂,并且成型后很難將其卸下。
塑膠模具中進(jìn)膠位置是指哪里?
*必須將澆口設(shè)計(jì)在壁厚最大的區(qū)域。
*澆口不能設(shè)在高應(yīng)力區(qū)域附近。
*對于長零件,特別是增強(qiáng)型配混料,如電動(dòng)機(jī)可能,應(yīng)該沿縱向而不是沿橫向或在中心設(shè)置澆口。
*如果在兩個(gè)或以上的型腔,零件和澆口應(yīng)與沿注道對稱布置。
*軸向?qū)ΨQ零件,例如齒輪、盤、葉片等,最好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。
*有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下。都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。
*杯形零件(例如小殼體、電容器杯等)的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。
*對于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長部分。這樣,可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對稱形狀。
*在塑孔栓、熔出型芯和其它金屬鑲嵌件周圍鑲嵌模塑時(shí),熔化的樹脂應(yīng)能夠在鑲嵌件周圍流動(dòng),以盡可能減少鑲嵌件位置的不準(zhǔn)確。
*對于不可見缺陷(例如澆口痕跡)的外露表面,可以將澆口設(shè)在內(nèi)部,用遂道式澆口供料至彈出銷上。
*在復(fù)雜的零件及具有不同形狀的多型腔模具上,澆口位置應(yīng)盡可能使熔料流動(dòng)前沿在填充過程中避免產(chǎn)生短暫停止。
這些建議顯然并不能函蓋所有應(yīng)用情況,在實(shí)際情況中總是要妥協(xié)以求得平衡,這取決于具體模制工藝的復(fù)雜程度。
長條塑料件,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)>叩臐部谖恢靡话愣歼x在距一端1/3或2/3處,而不選在正中間,為什么?能給詳細(xì)解釋
問題有些籠統(tǒng)
長條塑件通常需要看長度和厚度的比例是多少,是平板結(jié)構(gòu)還是非平板結(jié)構(gòu),需要具體問題具體分析。
既然籠統(tǒng)的問,我只好籠統(tǒng)的答:
1,注塑產(chǎn)品距離澆口近的地方,理論上密度大于距離澆口遠(yuǎn)的地方,如果產(chǎn)品是平板結(jié)構(gòu),從中間入料,兩端的翹曲最嚴(yán)重,應(yīng)力最集中。
2,如果從1/3或2/3入料,翹曲基本在一個(gè)方向,不易察覺,但翹曲依然存在。
3,從端口入料,如果長條太長,密度差距太大,翹曲同樣嚴(yán)重。
所以,不能一概而論,需具體問題具體分析。
塑料模具中進(jìn)澆口一般在前模還是后模
一般在后模,假如在前模很容易粘料頭,扯傷產(chǎn)品,所以盡量開在后模,如一定要開在前模,要加彈料針和倒拉針。
關(guān)于塑膠模具澆口位置和注塑模具澆口的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。