本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具中拖絲的作用，以及塑料出模拖花對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具上的“中托司”是指什么部件

模具上的“中托司”是指什么部件

中托司是指"頂針板導(dǎo)柱"

供頂針板頂出跟退回時(shí)的導(dǎo)向用的.

功能:防止頂針磨損.燒壞

模具，尾部進(jìn)膠是指什么？

你好，你應(yīng)該說(shuō)的是模具產(chǎn)品底部進(jìn)膠吧，這是一種常用的進(jìn)膠方式，通常用于產(chǎn)品表面要求較高的模具

模具部件アンギュラピン指的是什么

是斜導(dǎo)柱嗎

模具中的模芯是指什么

模具中的模芯是指：用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。

模芯一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高，往往制造的人工支出大大超過(guò)材料的本身。對(duì)于模芯材料的選擇也直接關(guān)系到模具的造價(jià)和模具的使用壽命。模芯包含有：拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等。

模具部件tie bar是什么意思？

拉桿。注塑機(jī)動(dòng)定模板由四根柱子固定的，這四根柱子就是拉桿，又叫哥林柱。

模具中的強(qiáng)脫是指什么？強(qiáng)脫條件是什么

強(qiáng)脫具體來(lái)說(shuō)就是強(qiáng)制脫模，是指注塑模具中工件上存在倒扣，不采取特殊的抽芯機(jī)構(gòu)，而是直接強(qiáng)制從模具上頂出，當(dāng)然這種倒扣一般是不大的且工件的材料具體一定的塑性跟韌性才行。。。

模具中的"水塔"是什么樣的部件?

就是集中冷卻塔，把所有的冷卻水管都接到水塔上，與壓鑄機(jī)連線時(shí)就很方便了，只用將水管直接連到水塔上就行了

它就是一個(gè)中轉(zhuǎn)站

塑膠模具中前模是指什么?

A板及A板以上部分，一般來(lái)說(shuō)A板是凹模，其接觸面是產(chǎn)品的凸出面

前模一般包含

面板（工字板或者直身板）

水口推板（如果是細(xì)水口或者簡(jiǎn)化型）

A板（也稱作凹模板，母模板等）

水口邊（或者導(dǎo)柱，直邊等）

模具的修配是指什么

模具上所說(shuō)的修配是指凸模與凸模固定板安裝孔的鑲嵌尺寸的配合、凸模與凸模卸料板孔的配合、凸模與凹模沖裁間隙的配合、導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合、導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔的配合、型芯與型腔的配合、鑲件與鑲件孔的配合等都需要修整、調(diào)整，以達(dá)到理想的配合尺寸。比如過(guò)盈配合、間隙配合、過(guò)渡配合的幾種配合狀態(tài)。

模具放電是指什么

放電加工在現(xiàn)代模具制造業(yè)中，與磨床．銑床．車床．線切割等具有同等位置，且是不可或缺的一個(gè)工序。它的工作原理是原 蘇聯(lián)人發(fā)明的。它的歷史可追塑到上個(gè)世紀(jì)六十年代，型別可分為二極體和三極體式兩種。在此我們介紹一下放電的加工原理：

如果從巨集觀說(shuō)明的話：放電的加工原理是通過(guò)無(wú)限靠近但不接觸的正負(fù)帶電體（即電極與工件），在絕緣液（火花油）作用下，將電能轉(zhuǎn)變成熱能的過(guò)程（瞬間10000度左右），從而達(dá)到腐蝕加工物成型的目的。

如果從微觀說(shuō)明的話：放電的加工原理是通過(guò)機(jī)械控制使帶負(fù)的電極，無(wú)限靠近，但不接觸帶正電的工件時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大電場(chǎng)。從而產(chǎn)生電子流，沖擊絕緣液微粒的外圍電子，使其電子數(shù)目以金字塔的形式大量增加，然后以極高的加速度與速度轟擊工件表面的原子微粒，使其產(chǎn)生高溫后在爆破力的作用下脫落。當(dāng)然，電極的原子微粒也會(huì)受到正離子的轟擊從而產(chǎn)生高溫后在爆破力的作用下脫落。同時(shí)，在此過(guò)程中產(chǎn)生一定數(shù)量的正負(fù)離子和大量的中性微粒。然后，部分正離子移至電極一邊，且吸附于電極表面，使其損耗得補(bǔ)償。部分負(fù)離子則移至工件一邊，且吸附于工件表面。最后當(dāng)下一波的休止脈沖奏效時(shí)，一切脫落物將隨絕緣液沖走。實(shí)踐中，我們使用不同的條件時(shí)，有不同的粗糙度，速度，損耗，火花位。原因是在上述的過(guò)程中，在時(shí)間上各種變化是否同步達(dá)到最好的配合。當(dāng)然還有與電極和工件材質(zhì)的導(dǎo)熱性.熔點(diǎn).密度等物理特性及介質(zhì)有很大關(guān)系。

總而言之，放電加工是一項(xiàng)精密加工，作為技術(shù)人員，我們一定要知道它的放電加工原理。希望各位多加努力，多加探索與發(fā)現(xiàn)。相信各位一定能夠超越自我，把握明天！

很多做注塑模模具的師傅會(huì)經(jīng)常說(shuō)“絲筒”，請(qǐng)問(wèn)什么是”絲筒“， 它在注塑模模具里起了什么作用？

工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)，能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料。

在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類

通用工程塑料包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚縮醛（POM）、改性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚芳基酯, PMMA英文名稱:Polymethyl Methacrylate.熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過(guò)50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過(guò)50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負(fù)載繞曲溫度超過(guò)100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有：聚氨基雙馬來(lái)酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹(shù)指等。非交聯(lián)型的有：聚砜（PSU）、聚醚砜（PES）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺（PI Polyimide）、聚醚醚酮（PEEK）Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、BTResin、聚醚酰亞膠PEI、液晶聚合物（LCP）等。

各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同，所以它們的耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等有所差異。下面是對(duì)工程塑料性能的簡(jiǎn)單描述；

PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯

英文名稱:Polymethyl Methacrylate

典型應(yīng)用范圍:

汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器），日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。

注塑模工藝條件:

干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90℃、2~4小時(shí)。

熔化溫度：240~270℃。

模具溫度：35~70℃。

注射速度：中等

化學(xué)和物理特性:

PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。

POM 聚甲醛

英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

典型應(yīng)用范圍:

POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

化學(xué)和物理特性:

POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。

PA塑料(尼龍)(聚酰胺)

英文名稱:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，

成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型溫度：220-300℃

干燥條件：100-110℃ 12小時(shí)

物料性能: 堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大；尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低；尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。

成型性能:

模具上的中脫絲是什么

你說(shuō)的脫絲，也叫掉絲，就是模具沖裁時(shí)出現(xiàn)有絲狀的鐵屑，導(dǎo)致產(chǎn)品壓傷，主要原因是刀口間隙設(shè)計(jì)不合理！

拉絲有什么好處

拉絲工藝 編輯詞條

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拉絲工藝

拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模。

拉絲工藝源于

為了突破設(shè)計(jì)師對(duì)裝飾材料運(yùn)用的限制，滿足更多創(chuàng)意上的需求，新世紀(jì)中人類對(duì)自我的肯定與對(duì)未知的探索，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出的知識(shí)力量與科技精神結(jié)合的金、銀拉絲飾面金屬板。此類產(chǎn)品有金拉絲、銀拉絲、雪花砂、噴砂表面，能將金、銀色等在其它板材類難于表現(xiàn)之重金屬感得以充分體現(xiàn)。金、銀乃富貴色是身份與地位的象征。 金、銀拉絲飾面金屬板采用的主要金屬材質(zhì)可分為鋁、銅與不銹鋼三大類，以其原金屬形態(tài)的質(zhì)感，光澤與特性，加以霧面、鏡面、立體的、浮雕的和特殊的木皮金屬縷空面等各種不同表面處理。按照設(shè)計(jì)者在不同場(chǎng)合展現(xiàn)出具有金碧輝煌之效果。 金屬板的表面，皆具有防銹，抗氧化，抗刮損，抗化學(xué)試劑及抗煙灼等特性。外觀上，由于產(chǎn)品本身特殊的亮麗表面，為避免因磨擦而使之失去光澤，建議運(yùn)用于較少摩擦之水平表面，或是一般的垂直面。此外，本產(chǎn)品建議使用在干燥，或不會(huì)常遭淋濕，濕氣不至過(guò)重的地方，以維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

拉絲工藝的作用

金屬表面拉絲可以很好的掩蓋生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模缺陷。

拉絲模具是什么，有什么用途？

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。

拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來(lái)的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個(gè)工藝步驟。

拉絲模是金屬絲通過(guò)一種模具，使其由粗到細(xì)，逐步達(dá)到人們所需要的尺寸，這種特殊的模具就是拉絲模。拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石，人造鉆石(人造鉆石有GE，PCD，合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模，還有硬線拉絲模，如拉鎢絲等，鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小，一般在12-14度。拉絲模具包括金剛石拉絲模具，硬質(zhì)合金拉絲模具，塑料拉絲模具等等。

模具頂出產(chǎn)品頂桿邊有拖絲怎么回事

模具表面有拉傷。模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，產(chǎn)品成型后，外力通過(guò)“頂桿”施加到產(chǎn)品上，迫使產(chǎn)品從模具上脫離出來(lái)，頂出產(chǎn)品頂桿邊有拖絲是因?yàn)槟＞弑砻嬗欣瓊Ｄ＞咧饕ㄟ^(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

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