本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具創(chuàng)意設(shè)計(jì)，以及塑膠模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

模具設(shè)計(jì)的流程有哪些？

一、設(shè)計(jì)基本思路：根據(jù)塑件的基本要求和塑料的工藝性能，認(rèn)真分析塑件的工藝性，正確確定成型方法及成型工藝，選擇合適的塑料注射成型機(jī)，然后進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)。 ?二、設(shè)計(jì)時(shí)所需注意事項(xiàng)： ?1、考慮塑料注射成型機(jī)工藝特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的關(guān)系； ?2、模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟(jì)性、適用性和切合實(shí)際可行性。 ?3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達(dá)，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)。 ?4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于加工與維護(hù)維修，安全可靠等因素。

5、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件考慮設(shè)計(jì)模具的加工容易，成本低。 ?6、對于復(fù)雜的模具，考慮采用機(jī)械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問題。 ?三、塑膠模具設(shè)計(jì)流程： ?1、接受任務(wù)書： ?一般有以下三種情況：A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。此時(shí)需要構(gòu)建三維模型（產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作內(nèi)容），然后出二維工程圖。B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求（三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二維工程圖。（為常用情況）C：客戶給定塑件樣品，手板，實(shí)物。此時(shí)要求測繪塑件抄數(shù)處理，然后構(gòu)建三維模型，再出二維工程圖。 ?2、收集，分析和消化原始資料：a:明確塑件的設(shè)計(jì)要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設(shè)計(jì)要求，對復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。b:分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性。c:明確塑件的生產(chǎn)批量（生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率）一般客戶訂單內(nèi)有注明。d:計(jì)算塑件的體積和重量。以上的分析主要是為了選用注射設(shè)備，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。B：分析塑料的成型工藝： ?成型方法，成型設(shè)備，材料型號，模具類別等。

掌握廠家實(shí)際生產(chǎn)情況：A：廠家操作工人的技術(shù)水平 ?B：廠家現(xiàn)有設(shè)備技術(shù) ?C：成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，注射機(jī)定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，最大注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)之間的最大及最小開距，固定板與可動(dòng)板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機(jī)調(diào)距螺母可調(diào)長度，最大開模行程，注射機(jī)拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。

給一張零件圖紙，應(yīng)該怎樣來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)？其相關(guān)步驟，求解？

如果是塑膠模具我倒可以幫你：

1.看懂零件的結(jié)構(gòu)，了解公差要求和材料類型；

2.根據(jù)零件結(jié)構(gòu)作出產(chǎn)品分模線，拆開前后模以及確定倒扣出模方式，定下模數(shù)及澆口位置及大小（有時(shí)候需要模流分析來幫忙）

（補(bǔ)充：很多模具在第二步之前要先作產(chǎn)品優(yōu)化，如檢討拔模角/優(yōu)化縮水位置膠位/檢查并優(yōu)化產(chǎn)品出模方向倒扣等等）

3.根據(jù)模數(shù)和澆口位置以及產(chǎn)品大小，定下前后模芯材料大小以及模胚大小

4.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及澆口位置，設(shè)計(jì)出冷卻回路及頂出位置

5.根據(jù)零件材料，決定模芯材料

6.根據(jù)零件材料商提供的縮水率來放產(chǎn)品縮水

7.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工藝，確定是否設(shè)計(jì)鑲件

8.設(shè)計(jì)排氣

注:我這里講的只是一個(gè)思路,而不是軟件操作步驟,使用軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)可以按這個(gè)步驟來設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)遠(yuǎn)比這個(gè)復(fù)雜,希望這個(gè)思路能讓你化繁為簡,有條理的進(jìn)行設(shè)計(jì)工作.

塑膠模具行位做法與技巧

模具設(shè)計(jì)步驟

一、接受任務(wù)書

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： ⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 ⑵塑料制件說明書或技術(shù)要求。 ⑶生產(chǎn)產(chǎn)量。 ⑷塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 ⑴消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 ⑵消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

三、確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

四、選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

五、具體結(jié)構(gòu)方案：

⑴確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

⑵確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動(dòng)力。

影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。 對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取 16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

③確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。

④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

⑥根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

⑦確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

⑧考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

⑨繪制模具圖 要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。 在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。 A、繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： ①模具成型部分結(jié)構(gòu) ②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。 ③分型面及分模取件方式。 ④外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。 ⑤標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。 ⑥輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。 ⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊觯⑶姨顚懨骷?xì)表。 ⑧標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。 B、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： ①對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 ②對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。 ③模具使用，裝拆方法。 ④防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 ⑤有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。 C、繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。 ①圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。 ②標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。 ③表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注"其余3.2。 "其它粗糙度符號在零件各表面分別標(biāo)出。 ④其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。 D、校對、審圖、描圖、送曬 自我校對的內(nèi)容是： ①模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系，模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。 ②塑料制件方面 塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。 ③成型設(shè)備方面 注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。 ④模具結(jié)構(gòu)方面 a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 b.脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。 c.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 d.處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 e.澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。 f.設(shè)計(jì)圖紙 g.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無遺漏 h.零件圖上的零件編號、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購的，是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無誤，不要使生產(chǎn)者換算。⑥檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標(biāo)，有無遺漏尺寸。⑦校核加工性能：（所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工）⑧復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸專業(yè)校對原則上按設(shè)計(jì)者自我校對項(xiàng)目進(jìn)行；但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時(shí)要先消化圖形，按國標(biāo)要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查，會簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。⑨編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。 ⑶試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí)，才考慮修理模具。 修理模具更應(yīng)慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。

六、整理資料進(jìn)行歸檔 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場所保管。 把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的

簡歷工作性質(zhì)怎么填寫規(guī)范

寫好簡歷中的工作性質(zhì)成了個(gè)人求職者首要的工作。下面是我整理的簡歷中的工作性質(zhì) 范文 ，以供大家閱讀。

工作性質(zhì)的分類

1、按照腦力和體力標(biāo)準(zhǔn)，工作可分為腦力工作和體力工作。前者主要是運(yùn)用智力完成工作內(nèi)容的工作，包括組織管理性工作和業(yè)務(wù)實(shí)施性工作。組織管理性工作具體包含組織、領(lǐng)導(dǎo)、管理單位人事、財(cái)務(wù)等內(nèi)容，一般都是具有職權(quán)性質(zhì)的工作;業(yè)務(wù)實(shí)施性工作則是不負(fù)責(zé)組織管理而是根據(jù) 崗位職責(zé) 要求，憑借專業(yè)技能或智力完成其崗位工作任務(wù)的工作。如科研人員的研究工作、教學(xué)人員的教學(xué)工作、醫(yī)務(wù)工作人員的醫(yī)療診斷和治療工作等都屬于業(yè)務(wù)實(shí)施性的腦力工作。體力工作是以體力勞動(dòng)為主，運(yùn)用體力來完成工作內(nèi)容的工作。在實(shí)踐中主要是那些直接從事生產(chǎn)勞動(dòng)和服務(wù)的工作。如從事生產(chǎn)線上的裝配工等。當(dāng)然，有些工作的特點(diǎn)可能表現(xiàn)的沒有這么明顯，而是腦力和體力兼具。

2、以是否擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)為標(biāo)準(zhǔn)，工作可分為領(lǐng)導(dǎo)工作和非領(lǐng)導(dǎo)工作。前者主要是指擔(dān)任一定的官銜、官職的人員，在其領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)的范圍內(nèi)享有管理、調(diào)配、處理、處置財(cái)產(chǎn)等職權(quán)。包括組織、管理、協(xié)調(diào)、指揮、決策以及主管等領(lǐng)導(dǎo)工作。后者是指沒有領(lǐng)導(dǎo)職位或不處于領(lǐng)導(dǎo)崗位上的工作人員，由于其工作性質(zhì)而享有對財(cái)產(chǎn)的管理、處理或處置權(quán)，包括具體保管、支取、領(lǐng)取和經(jīng)手財(cái)產(chǎn)的工作。

3、按是否以財(cái)產(chǎn)或者主要涉及財(cái)產(chǎn)作為工作內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，可分為直接以財(cái)產(chǎn)作為內(nèi)容或?qū)ο蟮墓ぷ骱筒恢苯右载?cái)產(chǎn)為工作內(nèi)容或?qū)ο蟮墓ぷ鳌Ｍǔ?，單位主管領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)人員等所從事的工作為前者;后者是指其工作本身不是以財(cái)產(chǎn)的經(jīng)營、管理或者保管等為內(nèi)容，但是由于履行工作職責(zé)而臨時(shí)對財(cái)產(chǎn)予以保管、使用、處置等。

簡歷中的工作性質(zhì)范文(一)

**公司

起止年月：2008-12 ～ 2011-03

公司性質(zhì)： 民營企業(yè)

所屬行業(yè)：家具/家電/工藝品/玩具/珠寶

擔(dān)任職位： 結(jié)構(gòu)助理工程師

工作描述： 該公司主要產(chǎn)品有電飯煲，電熱壺，榨汁機(jī)等家電產(chǎn)品，本人負(fù)責(zé)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀設(shè)計(jì)，創(chuàng)意設(shè)計(jì)，裝配圖繪制，塑膠模具制作與跟進(jìn)，改模，注塑模具，工程樣板制作。功能測試，產(chǎn)品表面處理工藝，問題分析改良。

離職 原因：

簡歷中的工作性質(zhì)范文(二)

**公司 起止年月：2011-04 ～ 至今

公司性質(zhì)： 中外合資

所屬行業(yè)：能源/原材料

擔(dān)任職位： 成本會計(jì)

工作描述： (1)負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)成本的核算和管理

(2)負(fù)責(zé)公司稅務(wù)處理，包括進(jìn)出口退稅

離職原因： 個(gè)人發(fā)展

**公司 起止年月：2007-02 ～ 2011-03

公司性質(zhì)： 私營企業(yè)

所屬行業(yè)：服裝/紡織/皮革/鞋業(yè)

擔(dān)任職位： 會計(jì)

工作描述： (1)負(fù)責(zé)審核原始憑證的合法性、金額的準(zhǔn)確性，對經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)合法性提出初審意見。

(2)進(jìn)行日常賬務(wù)處理，如編制憑證、登記明細(xì)賬、總賬，并及時(shí)將財(cái)務(wù)資料整理、定期裝訂、保管、歸檔。

(3)及時(shí)提供數(shù)據(jù)資料及各項(xiàng)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)及策略分析 報(bào)告 。

(4)負(fù)責(zé)會計(jì)預(yù)算、核算，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)開支標(biāo)準(zhǔn)，控制預(yù)算定額和消耗定額

(5) 嚴(yán)格執(zhí)行 財(cái)經(jīng) 制度和紀(jì)律，對應(yīng)收、應(yīng)付賬款進(jìn)行管理與監(jiān)督,及時(shí)與供應(yīng)商和客戶對賬,清理債權(quán)債務(wù)。

(6)負(fù)責(zé)總帳與明細(xì)帳的核對，編制財(cái)務(wù)報(bào)表,并對編制的公司月度、年度會計(jì)報(bào)表、年度會計(jì)決算及附注說明和利潤分配進(jìn)行復(fù)核。

離職原因： 個(gè)人

簡歷中的工作性質(zhì)范文(三)

**公司 起止年月：2011-02 ～ 2012-02

公司性質(zhì)： 中外合資

所屬行業(yè)：貿(mào)易/進(jìn)出口

擔(dān)任職位： 翻譯跟單

工作描述： 1.負(fù)責(zé)帶客戶帶市場訂購產(chǎn)品(主要是鞋子，鞋材，女包和家具)。

2.跟蹤訂單的進(jìn)度保證訂單按時(shí)按質(zhì)量完成。

3.清點(diǎn)檢驗(yàn)貨物并保證貨物符合訂單要求。

4.制作裝箱單 和發(fā)票，確保所有資料正確無誤。

離職原因： 希望可以展現(xiàn)自己更多的才能。

**公司 起止年月：2008-04 ～ 2010-12

公司性質(zhì)： 外商獨(dú)資

所屬行業(yè)：貿(mào)易/進(jìn)出口

擔(dān)任職位： 翻譯船務(wù)跟單/主管

工作描述： 1.負(fù)責(zé)接待客戶，代客戶尋找貨源然后帶客戶到市場或者是工廠訂貨。

2.負(fù)責(zé)出口訂單的簽訂，跟蹤單證、物流、以及跟單工作中涉及的各項(xiàng)內(nèi)容保證訂單順利完成

3.協(xié)調(diào)出口運(yùn)輸以及與貨代，船公司之間的聯(lián)絡(luò)制作報(bào)關(guān)單證，詢價(jià)、訂艙、跟蹤裝貨和開船情況等工作

4.安排，協(xié)助公司同事做好工作，并負(fù)責(zé)整個(gè)公司文件的歸類與歸檔

5.負(fù)責(zé)協(xié)助公司的會計(jì)并提供相關(guān)的資料做好公司的會計(jì)工作和公司的報(bào)稅繳稅，公司員工的社保繳納工作。

6.負(fù)責(zé)公司辦公室合同的簽訂和證照更新及辦公室的其他大小事宜。

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