云浮電子塑膠模具設(shè)計(jì)(云浮塑料廠)
本篇文章給大家談?wù)勗聘‰娮铀苣z模具設(shè)計(jì),以及云浮塑料廠對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
塑料模具設(shè)計(jì)都是用什么軟件設(shè)計(jì)的?
注塑模具設(shè)計(jì)常用軟件為UG+CAD
1、UG繪圖造型操作
UG繪圖操作,是注塑模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),也是軟件操作的基本功;需要掌握的技巧如下:①UG曲線、草繪、坐標(biāo)圖層操作、②UG實(shí)體建模、布爾運(yùn)算、③UG曲面工具的應(yīng)用、④UG工程圖、制圖參數(shù)設(shè)置、⑤UG直接建模操作、⑥UG裝配的基本操作、⑦UG產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)、⑧UG手動(dòng)分模、自動(dòng)分模、⑧UG破面修補(bǔ),產(chǎn)品拔模、⑨UG軟件設(shè)置、外掛菜單制作、⑩CAD軟件基本操作和安裝及CAD尺寸標(biāo)注及模板設(shè)置
掌握以上的基本技能后,軟件工具操作,可以說(shuō)是很熟練了,下面就要進(jìn)行高級(jí)實(shí)戰(zhàn)分模,分模是模具設(shè)計(jì)中一個(gè)重要環(huán)節(jié);
2、UG高級(jí)分模
在工作中,大部分還是一些中高等難度的產(chǎn)品,需要學(xué)會(huì)的技巧如下:①不規(guī)則產(chǎn)品的分模技巧、②實(shí)體硬砍分模、③曲面分模、④實(shí)體曲面結(jié)合分模、⑤轉(zhuǎn)角過(guò)渡拉模面技巧、⑥異形面拉模面技巧、⑦補(bǔ)爛面、改拔模、改段差技巧等,這些技能需要反復(fù)練習(xí),靈活運(yùn)用;一個(gè)產(chǎn)品,往往是幾種技巧結(jié)合起來(lái),才能分模成功
3、UG實(shí)戰(zhàn)分模作結(jié)構(gòu)
按工廠要求,全套分出前后模仁、斜頂、行位、鑲件等模具主要結(jié)構(gòu)部件;斜頂、行位、鑲件是最常見(jiàn)的模具結(jié)構(gòu),也是最基本的模具結(jié)構(gòu),作為一名模具設(shè)計(jì)師求職時(shí)的一個(gè)硬性指標(biāo);斜頂、行位、鑲件的設(shè)計(jì)方法及注意事項(xiàng)是必學(xué)內(nèi)容
4、UG全3D+CAD排位
學(xué)會(huì)了一個(gè)產(chǎn)品分模、結(jié)構(gòu),完成了最主要的部分;一套完整的模具設(shè)計(jì)還沒(méi)完成,還需要進(jìn)行完善,需要掌握技巧:①胡波外掛非參UG全3D模具設(shè)計(jì)②Moldwizard裝配UG模具設(shè)計(jì)③UG出總裝配圖(組立圖)④UG出零件圖(散件圖)⑤CAD排位和CAD零件圖 ;模具設(shè)計(jì)中,出工程圖也是非常重要的一部分,在實(shí)際工廠中,模具加工師傅,最希望看到一張快速、準(zhǔn)確、整齊的圖紙!
5、MF模流分析
模具設(shè)計(jì)師提升學(xué)習(xí)必備,學(xué)習(xí)Moldflow操作流程,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模流分析基本流程及填充分析、冷卻分析、保壓分析、翹曲分析的分析流程、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)及優(yōu)化方法;
模具設(shè)計(jì)的流程
模具設(shè)計(jì)的流程
引導(dǎo)語(yǔ):模具設(shè)計(jì)相信生活中知道它是具體做什么的沒(méi)有多少人,但它卻與我們的生活用具息息相關(guān)。我這里為大家大概介紹一下模具設(shè)計(jì)的流程。
一、設(shè)計(jì)基本思路:
根據(jù)塑件的基本要求和塑料的工藝性能,認(rèn)真分析塑件的工藝性,正確確定成型方法及成型工藝,選擇合適的塑料注射成型機(jī),然后進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)。
二、設(shè)計(jì)時(shí)所需注意事項(xiàng):
1、考慮塑料注射成型機(jī)工藝特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的關(guān)系;
2、模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟(jì)性、適用性和切合實(shí)際可行性。
3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性,制造工藝可行性,材料及熱處理要求和正確性,視圖表達(dá),尺寸標(biāo)準(zhǔn),形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于加工與維護(hù)維修,安全可靠等因素。 5、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件考慮設(shè)計(jì)模具的'加工容易,成本低。
6、對(duì)于復(fù)雜的模具,考慮采用機(jī)械加工方法或是采用特殊加工方法,加工后如何裝配,試模后具有足夠的修模余量等問(wèn)題。
三、塑膠模具設(shè)計(jì)流程:
1、接受任務(wù)書(shū):
一般有以下三種情況:
A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD等)。此時(shí)需要構(gòu)建三維模型(產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作內(nèi)容),然后出二維工程圖。 B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(三維電子圖檔,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
C:客戶給定塑件樣品,手板,實(shí)物。此時(shí)要求測(cè)繪塑件抄數(shù)處理,然后構(gòu)建三維模型,再出二維工程圖。
2、收集,分析和消化原始資料: A:分析塑件
a:明確塑件的設(shè)計(jì)要求,通過(guò)圖樣了解該塑件所用材料,設(shè)計(jì)要求,對(duì)復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場(chǎng)合,裝配及外觀要求等。
b:分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性
c:明確塑件的生產(chǎn)批量(生產(chǎn)周期,生產(chǎn)效率)一般客戶訂單內(nèi)有注明。 d:計(jì)算塑件的體積和重量。
以上的分析主要是為了選用注射設(shè)備,提高設(shè)備利用率,確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。
B:分析塑料的成型工藝:
成型方法,成型設(shè)備,材料型號(hào),模具類別等。 3、掌握廠家實(shí)際生產(chǎn)情況: A:廠家操作工人的技術(shù)水平 B:廠家現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)
C:成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范
注射機(jī)定位圈的直徑,噴嘴前端球面半徑及孔徑大小,最大注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力,固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)之間的最大及最小開(kāi)距,固定板與可動(dòng)板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小,注射機(jī)調(diào)距螺母可調(diào)長(zhǎng)度,最大開(kāi)模行程,注射機(jī)拉桿的間距,頂出桿直徑及位置、頂出行程等。
D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購(gòu)和加工處理方法(最好在本廠加工) 4、確定模具結(jié)構(gòu):
一般理想的模具結(jié)構(gòu):
A:工藝技術(shù)要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)。 B:生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求:成本低,生產(chǎn)率高,模具使用壽命長(zhǎng),加工制造容易。 C:產(chǎn)品質(zhì)量要求:達(dá)到客戶圖樣所有要求。
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塑膠模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)流程
proe和ug會(huì)一種就可以了,要了解加工工藝,塑膠的特性,最好會(huì)模流分析(moldflow)不用精能忽悠一下建個(gè)模型就可以了,建議你以實(shí)踐為主,書(shū)本上的知識(shí)對(duì)實(shí)際操作幫助不大,最好能找家公司從學(xué)徒做起!這樣能了解工作流程和加工工藝,還有高手知道,進(jìn)步會(huì)很快的。
一般注塑模設(shè)計(jì)流程大致是這樣的。
1 客戶來(lái)3D檔(可能不還是最終的數(shù)據(jù))。設(shè)計(jì)根據(jù)客戶產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)排位(包括分型面,拔模斜度,結(jié)構(gòu)),用模流分析軟件確定交口的最佳位置(小公司跳過(guò)這步),制作組立圖(小公司可能會(huì)用UG+CAD的方法排位,這樣快)交付客戶確認(rèn),同時(shí)提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)上導(dǎo)致不能加工或?qū)е鲁尚蛦?wèn)題的部分的修改建議。
2 根據(jù)客人的反饋,開(kāi)始3D建模(注意仔細(xì)閱讀客戶的任務(wù)書(shū),了解產(chǎn)品的縮水,標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格,進(jìn)膠的形式等)。
3 采購(gòu)鋼料及標(biāo)準(zhǔn)件。定購(gòu)模架(有的公司模架會(huì)自己做)
4 出2D圖,組立圖交付現(xiàn)場(chǎng)加工
5 設(shè)計(jì)務(wù)必要及時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)的加工,解決加工中遇到的問(wèn)題(沒(méi)一個(gè)設(shè)計(jì)能夠一次就把一套模設(shè)計(jì)成功的,其中為了加工工藝的合理會(huì)進(jìn)行設(shè)計(jì)的優(yōu)化,當(dāng)然牛b的設(shè)計(jì)能把問(wèn)題控制在最低的程度)
6 試模,設(shè)計(jì)要根據(jù)試模的結(jié)果對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和再優(yōu)化。
7 設(shè)變,設(shè)計(jì)要根據(jù)客人的設(shè)變要求進(jìn)行改模
8 圖檔的整理和存檔,一個(gè)聰明的設(shè)計(jì)會(huì)把一些好的結(jié)構(gòu)整理并保存以來(lái)作為自己的東西。
差不多就這些了,最后順便說(shuō)一下,其實(shí)模具設(shè)計(jì)沒(méi)別人想象的那么好,非常的累,壓力很大(尤其是在小公司)薪金其實(shí)也不高,付出同等的智慧和勞動(dòng)來(lái)干其他的行業(yè)也許會(huì)賺更多的錢(qián)。
對(duì)了你真的像要做這行的話,為了有更好的發(fā)展最要去做一段時(shí)間的鉗工或者CNC,EDM,WC多了解加工工藝
祝你好運(yùn)吧。。。
塑膠模具設(shè)計(jì)有前途嗎?
塑膠模具設(shè)計(jì)有前途, 但是比較辛苦, 因?yàn)槎嘣诠S里,枯燥乏味,妹子少,經(jīng)常加班.
模具設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格,設(shè)計(jì)師要求思維慎密,安得下心,不分神,耐得住寂寞,乏味.另外進(jìn)階提升難,所以要做很久才能出好設(shè)。.
現(xiàn)在讀書(shū)出來(lái),很多人都不一定從事本專業(yè)的工作的, 學(xué)歷這么高,可以考慮轉(zhuǎn)行.界面設(shè)計(jì),影視后期,自媒體,室內(nèi)設(shè)計(jì),這些現(xiàn)在都比較吃,,需求大,工資高提升快。
當(dāng)然, 如果自己覺(jué)得模具設(shè)計(jì)喜歡與有能力,可以堅(jiān)持做下去,前途光明,因?yàn)樵狡D辛的地方,越少人去,工資越高,吃得苦中苦,方為人上人。
塑膠模設(shè)計(jì)培訓(xùn)班能學(xué)會(huì)嗎
可以。
不難學(xué)的,學(xué)塑膠模具設(shè)計(jì),也要從最基本的機(jī)械基礎(chǔ)學(xué)起,但只要你有興趣,有恒心,一定可以成功的。模具學(xué)徒主要是生產(chǎn)加工模具零件,無(wú)論是五金模還是塑料模,學(xué)徒的工作都是將胚料開(kāi)粗那些無(wú)聊的粗活。等你有一定的熟悉,就可以跟著師傅來(lái)裝模,修模,這些都是需要經(jīng)驗(yàn)的。俗話說(shuō)三百六十行,行行出狀元嘛。
模具還是比較難的。做學(xué)徒的時(shí)候一定要多問(wèn)別人師傅,多拆模具,多組裝模具。模具的加工流程。一套模具由幾百個(gè)零件組成,一個(gè)零件一般要有好幾個(gè)工藝流程。
注塑模具設(shè)計(jì)流程
注塑模具設(shè)計(jì)流程,下面就拿本人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與思路跟你分析下:
第一步:產(chǎn)品分析與修改,確定模具結(jié)構(gòu),縮水圖:
1、產(chǎn)品分析:開(kāi)模方向,分模線與分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相應(yīng)抽芯方式,進(jìn)膠點(diǎn)與進(jìn)膠方式,模穴數(shù)等等。
2、轉(zhuǎn)工程圖:用三維軟件出圖,一般建立三個(gè)視圖:第一個(gè)主視圖(后模表面投影),第二個(gè)第三個(gè)立體示意圖(外表面和內(nèi)表面)。其他視圖按第三角法或第一角法擺放,剖視圖(X和Y,剖切位置線通過(guò)重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格式,到CAD打開(kāi)標(biāo)數(shù)處理。
3、縮水圖:將上一步工程圖鏡像一次并且放大一個(gè)縮水率的倍數(shù)。(標(biāo)明:MI,縮水率)
第二步:產(chǎn)品排位:在模具內(nèi)怎樣排列
考慮因素:模具長(zhǎng)寬方位,產(chǎn)品模穴數(shù),進(jìn)膠位置,間隔(強(qiáng)度,放什么零件放得下)
先排第一個(gè)視圖是后模側(cè)俯視圖抓主視圖,第二個(gè)視圖排前模側(cè)俯視圖,先把第一個(gè)視圖中心線鏡像到正右方然后抓后視圖,然后排第三個(gè)X方向剖視圖放在后模側(cè)俯視圖的正下方,第四個(gè)視圖Y方向剖視圖排在前模側(cè)俯視圖正右方。
第三步:模仁訂購(gòu)
根據(jù)產(chǎn)品的大小,生產(chǎn)批量,模穴數(shù),抽芯機(jī)構(gòu)等.
第四步:模胚訂購(gòu)
根據(jù)模仁大小與抽芯機(jī)構(gòu)(側(cè)),進(jìn)膠方式與位置,前模是否有抽芯(開(kāi)模動(dòng)作,油缸),產(chǎn)品材料,頂出方式等等。
第五步:將模仁裝配至模胚內(nèi)
第六步:模仁與模胚安裝與定位設(shè)計(jì)
第七步:分模線,枕位,鑲件設(shè)計(jì)
第八步:如果客戶產(chǎn)品有倒勾要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)如行位或斜頂設(shè)計(jì)
第九步:設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)(直接澆口,側(cè)澆口,潛水口,牛角式,點(diǎn)澆口,扇形澆口,搭澆口等)
第十步:如果是細(xì)水口模具那么要設(shè)計(jì)開(kāi)閉器與塞打螺絲
第十一步:排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)(排氣槽位置與產(chǎn)品溢邊值大?。?/p>
第十二步:頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)(頂針,斜頂,司筒,頂塊,推板,氣頂?shù)龋?/p>
第十三步:冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)(水路樣式如直通式,階梯式,隔板式,螺旋式等)
第十四步:輔助零件開(kāi)設(shè)(彈簧,垃圾釘,撐頭,中托司,鎖模板,扣機(jī),邊鎖,平衡塊,限位塊,吊模孔,撬??拥龋?/p>
第十五步:檢查與修改,視圖補(bǔ)充與位置調(diào)整
第十六步:2D轉(zhuǎn)3D分模或做全3D
第十七步:拆散件圖(3D+2D)
第十八步:圖紙審核,改圖。
第十九步:圖紙合格后打印歸檔
第二十步:圖紙發(fā)給模具制造車(chē)間加工
以上模具設(shè)計(jì)從客戶給3D圖開(kāi)始到設(shè)計(jì)出模具圖到加工整個(gè)流程步驟,希望對(duì)你有幫助!
客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況:
1)客戶給定審定的塑件圖紙(二維電子圖檔)及技術(shù)規(guī)范要求(此時(shí)需要用三維軟
件構(gòu)建3D圖)。
(2)給定3D圖檔,處理成2D圖(出工程圖紙)。
(3)給定樣板(手板),此時(shí)需要測(cè)繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種,其中第二種情況最常見(jiàn),就是客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好了3D產(chǎn)品拿給你開(kāi)模。
模具設(shè)計(jì)工程師需要繪制圖紙有:成口工程圖,縮水圖,模具裝配圖,散件圖,開(kāi)模頂出示意圖,改模圖等,而且我寫(xiě)的就是按順序排序的。
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