本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具咬花技巧，以及塑膠模具咬花發(fā)亮怎么處理對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑膠模具，公模上咬花能改善產(chǎn)品表面應(yīng)力痕的原理是什么？

兄弟，你知道成型應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因嗎？主要有兩個(gè)根本原因：取向應(yīng)力和冷卻應(yīng)力。你這道題目涉及到取向應(yīng)力問題，下面跟你說說取向應(yīng)力。

1.取向內(nèi)應(yīng)力. 取向內(nèi)應(yīng)力是塑料熔體在流動(dòng)充模和保壓補(bǔ)料過程中，大分子鏈沿流動(dòng)方向排列定向構(gòu)象被凍結(jié)而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。取向應(yīng)力產(chǎn)生的具體過程為：近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度增高，從而使熔體在型腔中心層流速遠(yuǎn)高于表層流速，導(dǎo)致熔體內(nèi)部層與層之間因速度不同摩擦而產(chǎn)生一個(gè)摩擦拉力，拉力使分子產(chǎn)生沿流動(dòng)方向的取向。取向的大分子鏈凍結(jié)在塑料制品內(nèi)也就意味著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說取向應(yīng)力就是大分子鏈從取向構(gòu)象力圖過渡到無取向構(gòu)象的內(nèi)力。用熱處理的方法，可降低或消除塑料制品內(nèi)的取向應(yīng)力。塑料制品的取向內(nèi)應(yīng)力分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越小，并呈拋物線變化。

所以，塑膠模具，公模上咬花，會(huì)使熔體外層增加摩擦力，熔體外層受到摩擦力而使熔體外層速度減少，而熔體中心層速度不變，這樣熔體層與層之間的拉力變大，所以這樣不僅不能改善取向應(yīng)力，反而會(huì)導(dǎo)致取向內(nèi)應(yīng)力加大，產(chǎn)品表面應(yīng)力痕更嚴(yán)重。

但是，公模上咬花，對應(yīng)力的降低和分散效果不會(huì)太明顯，最大的作用是起到視覺掩飾作用，就象掩飾其它表觀不良現(xiàn)象一樣。即使產(chǎn)生了更嚴(yán)重的應(yīng)力痕都看不到了。

（富士康成型技委會(huì)）

模具咬花分為哪幾種

噴砂和化學(xué)蝕刻兩大類。

有對稱形圖紋如正方形對應(yīng)，圓形對應(yīng)，非對稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個(gè)紋理當(dāng)然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。還有包括蝕字等。

花式紋路技術(shù)是經(jīng)過化學(xué)藥水作用，在不同金屬制品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。

不同的技術(shù)流程制作出不同的紋路風(fēng)格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機(jī)、錄映機(jī)、照相機(jī)、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋制作而成。

擴(kuò)展資料

在注塑成型的模具表面做咬花處理，咬花是采用化學(xué)藥水（如硫酸、硝酸等）與模具鋼材產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，得到需要的紋路。

通過咬花，可以遮擋一些縮水、合模線以及分型面、滑塊造成的斷差痕跡，經(jīng)過曬紋、噴砂程序后增加了零件的表面強(qiáng)度，防止刮花，防滑、防轉(zhuǎn)、有良好的手感，制成麻面或亞光面，防止光線反射、消除眼部疲勞等。

咬花流程：洗模－粘模－化學(xué)檢驗(yàn)－表面處理－印花處理－化學(xué)蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝。

參考資料來源：百度百科-咬花

塑料模具咬花工藝介紹（詳細(xì)）

定義

用化學(xué)藥水如濃硫酸等與鋼材表面腐蝕反應(yīng)處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。

編輯本段加工演進(jìn)

第1階段：補(bǔ)助目的--掩飾成形品上之缺陷。 第2階段：裝飾目的--提高商品價(jià)值。 第3階段：應(yīng)用復(fù)合花紋邁入更高度的意匠設(shè)計(jì)時(shí)代。 第4階段：應(yīng)用立體花紋進(jìn)入更高質(zhì)量之時(shí)代。

編輯本段良好的咬花

1.與設(shè)計(jì)相調(diào)和. 2.付於價(jià)值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價(jià)廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋

編輯本段咬花事前檢查項(xiàng)目

1 .確定咬花范圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無配合的關(guān)連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數(shù)量. 10 .確認(rèn)咬花番號(hào)及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,銹的檢查.

編輯本段模具蝕紋

應(yīng)用

起裝飾產(chǎn)品的作用，使產(chǎn)品更加美觀，高雅： 克服了印字，噴漆易磨掉的缺點(diǎn)； 滿足了視覺要求：由于光潔如鏡的產(chǎn)品表面極易劃傷，易沾上灰塵和指紋，而且在形成過程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)、絲痕和波紋會(huì)在產(chǎn)品的光潔表面上暴露無疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨花紋、亞光面等裝飾花紋，可以隱蔽產(chǎn)品表面在成形過程中產(chǎn)生的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品外觀美觀，迎合視覺的需要。 制作花紋，可以使產(chǎn)品表面與型腔表面之面能容納少許的空氣，不致形成真空吸附，使得脫模變得容易。 防滑、防轉(zhuǎn)、有良好的手感。 制成麻面或亞光面，防止光線反射、消除眼部疲勞 等等。

方式

花式紋路技術(shù)是經(jīng)過化學(xué)藥水作用，在不同金屬制品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術(shù)流程制作出不同的紋路風(fēng)格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機(jī)、錄映機(jī)、照相機(jī)、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋制作而成。

流程

洗膜－粘膜－化學(xué)檢驗(yàn)－表面處理－印花處理－化學(xué)蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝

分類

有對稱形圖紋如正方形對應(yīng)，圓形對應(yīng)，非對稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個(gè)紋理當(dāng)然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。還有包括蝕字等。（來源百度）

塑膠模具咬花面頂針印產(chǎn)生的原因，具體怎么處理？

1、咬花一般在母模面，頂針在公模面。如果有痕跡需要對相應(yīng)地方補(bǔ)強(qiáng)，加加強(qiáng)筋。

2、塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

3、主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。

塑料的表面處理都有哪些方法

塑料材料的表面處理工藝種類豐富，根據(jù)不同的表面處理需求，常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉(zhuǎn)印、、膠粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的應(yīng)用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛，ABS、PC等則側(cè)重于作為電鍍工藝的底材。

當(dāng)然除了這些表面處理方式之外，還有其他的表面處理方法，這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時(shí)出現(xiàn)表面不良，即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現(xiàn)油斑油點(diǎn)等問題的解決方案。

尼龍及PP等材質(zhì)表面能低極性低通常表面噴漆會(huì)由于附著力性能差而導(dǎo)致掉漆問題，影響噴涂的質(zhì)量和效果。傳統(tǒng)的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達(dá)因值提升附著力，但是效果不穩(wěn)定也不可控制，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆涂層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達(dá)5B。

ABS、PC等材質(zhì)表面噴涂一般都不會(huì)出現(xiàn)附著力問題，但是在電鍍工藝中，由于ABS、PC等材質(zhì)注塑工藝較多，有時(shí)候會(huì)使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面，導(dǎo)致表面起油點(diǎn)油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號(hào)汽油浸泡，具有一定的危險(xiǎn)性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，同時(shí)提升附著力，解決油點(diǎn)油窩以及油斑等現(xiàn)象。

常見的塑料表面處理劑方式總結(jié)歸類：

一、磨砂

磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時(shí)候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產(chǎn)品有較好的效果

二、拋光

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂紙卷起來對塑料制品進(jìn)行拋光，通常這是噴涂的前一個(gè)步驟！

三、噴涂

塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或塑料制品上涂覆一層塑膠油漆，再進(jìn)行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的進(jìn)步，要達(dá)到一樣的效果，現(xiàn)在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴涂油漆又是絕緣體所以能起到塑料制品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料制品本身所沒有的外觀效果效果

。在塑料表面的噴涂工藝中解決底材與涂層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑，提升底材與涂層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達(dá)5B。

四、絲印

印版通常為方形呈細(xì)篩網(wǎng)狀，印刷時(shí)印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。制作絲網(wǎng)版材料有很多種，比如可由尼龍（PA）、聚醋（CA）、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此種表面處理，色彩表現(xiàn)會(huì)非常理想。

五、移印

先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

六、熱轉(zhuǎn)印

將圖案預(yù)先印在轉(zhuǎn)印膜薄膜表面，通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進(jìn)口。熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面

七、水轉(zhuǎn)?。?/p>

是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。

八、激光雕刻

利用激光的能量將表面處理成一種“痕跡”，露出表面下一層物質(zhì)，根據(jù)需要可以刻字或圖案。

九、電泳（水電鍍）

金屬電沉積技術(shù)技術(shù)之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學(xué)在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質(zhì)感，并且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學(xué)性能。電鍍工藝中常見的材質(zhì)的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面，導(dǎo)致其油點(diǎn)油窩以及油斑等現(xiàn)象，有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點(diǎn)油窩以及油斑等問題。

十、真空鍍膜

在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用于ABS、PC塑料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，一般適用于大批量的產(chǎn)品。

十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具

利用濃硫酸對塑料成型模具內(nèi)部進(jìn)行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型后，表面具有相應(yīng)紋路。

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