今天給各位分享塑膠模具怎么貼紙的知識，其中也會對塑膠模具粘模原因進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具表面處理工藝有哪些

1. 拋光（polish）

主要靠切割，材料表面塑性變形去掉被拋光的凸部而得到平滑的拋光辦法。一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主。

2. 火花紋（Thin Fire Texture）

通過電火花機加工后在塑膠模具上留下紋路，一般不會特意地做電極加工火花紋，因為那樣的成本比較高。

3. 化學(xué)蝕紋（Texture）

將噴紋好的模具，貼好菲林的模具浸泡在調(diào)好的化學(xué)藥水里，將模具上亮色部分腐蝕，腐蝕后模具表面呈黑色。

4. 電鍍（plating）

就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻，致密，結(jié)合力良好的金屬層過程，這就是電鍍。

5. 噴砂（Sand Blasting）

噴砂處理是一種工件表面處理的工藝，采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射將噴料告訴噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

塑料瓶上的圖案怎么印上去的

塑料瓶上的圖案是由印花機印上去的

它可以生產(chǎn)2種，一種是直接印在塑料上的，有種是印在貼紙上的，有些硬塑料的的花紋就是靠貼紙二次鑲印，印在硬塑料上，一般軟塑料是直接印的。

適用于多種材質(zhì)印花，經(jīng)過改裝，印花機的應(yīng)用范圍更加廣泛，不再限于紙張印刷。印花機主要分為：熱轉(zhuǎn)移印花機、數(shù)碼印花機（萬能打印機）平網(wǎng)印花機及圓網(wǎng)印花機、走臺印花等萬能打印機：是一種“與物體非接觸”的噴墨印刷型高科技數(shù)碼印制設(shè)備，目前國內(nèi)萬能打印機生產(chǎn)廠家都是由愛普生，惠普等廠家生產(chǎn)的噴墨打印機改裝而成。彩色噴墨打印機因其有著良好的打印效果與較低價位的優(yōu)點因而占領(lǐng)了廣大中低端市場。此外噴墨打印機還具有更為靈活的紙張?zhí)幚砟芰?，在打印介質(zhì)的選擇上，噴墨打印機也具有一定的優(yōu)勢：既可以打印信封、信紙等普通介質(zhì)，還可以打印各種膠片、照片紙、光盤封面、卷紙、T恤轉(zhuǎn)印紙等特殊介質(zhì)。因此打印機經(jīng)過改裝后可以打印玻璃，PVC，木板等任何材質(zhì)，所以才被稱為萬能打印機。

塑膠模具的進(jìn)膠方式有哪些？

塑膠模具的進(jìn)膠方式有6種：

1、扇形澆口

塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應(yīng)力，扇形角度由產(chǎn)品形狀決定，澆口橫面積不可大于流道斷面積。

2、點澆口

塑膠模具點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動切斷，不須再修正。而澆口殘痕不明顯，在箱罩，盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模。

3、盤形澆口

塑膠模具盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴展進(jìn)料，其進(jìn)料點對稱，充模均勻，能消除結(jié)合線，有利于排氣，水口常用沖切方式去除，設(shè)計時注意沖切工藝。

4、直接澆口

塑膠模具直接澆口由主流道進(jìn)入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具，其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

5、側(cè)澆口

塑膠模具側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。

6、潛伏澆口

塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

塑膠：

塑料和塑膠是一種東西。以前，國內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。目前國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港臺地區(qū)講話與內(nèi)地存在差異。

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