今天給各位分享濾網(wǎng)塑膠模具的知識，其中也會對過濾網(wǎng)注塑模具設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

汽車尾氣處理濾氣片的注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)該如何設(shè)計(jì)？

汽車是我們生活中常見的交通工具，那么汽車尾氣處理濾氣片的注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)該如何設(shè)計(jì)呢？大家請看我接下來詳細(xì)地講解。

一，設(shè)計(jì)流程

模具設(shè)計(jì)的具體流程如下：使用Solidworks創(chuàng)建零件的三維模型；根據(jù)產(chǎn)品的功能和應(yīng)用選擇材料；根據(jù)所需的注射量產(chǎn)品，其投影面積的分型面，和需要成型夾緊力的計(jì)算結(jié)果，注射壓力，等等，并確定注塑機(jī)模型根據(jù)模具厚度等技術(shù)要求，安裝固定大小，等；對設(shè)計(jì)的零件圖進(jìn)行分析，確定注塑模具型腔的數(shù)量和排列方式，并確定型腔類型。采用表面分型法設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)；根據(jù)計(jì)算結(jié)果，完成了下殼體的注塑模設(shè)計(jì)。

二，建立零件的三維模型

根據(jù)手持式汽車尾氣檢測器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對下殼進(jìn)行了三維建模。塑料制品的結(jié)構(gòu)比較簡單。因此，Solidworks中的基本模型可以快速地對其三維模型進(jìn)行操作。

三，零件分析

首先對零件的形狀和尺寸、材料、公差及相應(yīng)的成型參數(shù)進(jìn)行分析。這部分的材料是ABS塑料，它的精度要求是5級，厚度為2毫米，根據(jù)公差手冊，塑料零件的尺寸的公差范圍，體積= 39.82立方厘米，面積= 409.22平方厘米，產(chǎn)品具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，它與電路板組裝，因此外表面粗糙度可設(shè)定為0.4um，內(nèi)表面無表面粗糙度要求。脫模坡：塑件外表面40'-120'，塑件內(nèi)表面30'-1 '(脫模坡不包括在塑件公差范圍內(nèi)，塑件形狀以型腔大端為準(zhǔn)。塑料零件的內(nèi)部形狀受制于芯的小端)。因?yàn)樗芰霞哪＞咧腥〕龊?，會由于溫度和壓力的變化而發(fā)生收縮。通過設(shè)定適當(dāng)?shù)氖湛s率來放大模型，可以得到正確的注塑件尺寸。本次材料收縮率為0.5%。

四，成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)

通過塑件的形狀和尺寸，創(chuàng)造出芯腔的原毛坯。用Solidworks對零件進(jìn)行建模后，運(yùn)行IMOLD插件對成型零件進(jìn)行draft analysis, draft angle為1。IMOLD插件中的“Core/Cavity Builder”模塊提供分模功能。在草圖分析后，選擇零件的最大輪廓邊作為分型線，選擇最大輪廓面作為分型面，延伸分型面，然后用延伸面分割型腔和型心完成分型。本例結(jié)構(gòu)簡單，沒有固定件，因此不需要設(shè)計(jì)滑塊總成。分離結(jié)果如下面的圖3

我需要塑膠模具方面的英文資料

工程部 / Design department:

1) Designer - 設(shè)計(jì)師。

2) Assembly drawing - 模具組裝圖。

3) Mold layout - 模具結(jié)構(gòu)圖。

4) 2D product drawing - 2D產(chǎn)品圖。

5) 3D product data - 3D產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

6) Part drawing - 散件圖。

7) Insert molding - 鑲件模。

8) 2 color mold / Double injection tool - 雙色模。

9) Hydraulic system - 油/水壓系統(tǒng)。

10) Parting line - 分模線。

11) Air venting - 排氣槽。

12) Cooling system - 冷卻系統(tǒng)。

13) Screw - 鏍絲。

14) Hot runner system - 熱流道。

15) Valve gate - 伐針入水口。

16) Fan gate - 扇型入水口。

17) Pin point gate - 針點(diǎn)進(jìn)膠。

18) Moon gate / Banana gate - 香蕉，象牙入水口。

19) Submarine gate - 潛水口。

20) Injection machine tonnage - 注塑機(jī)噸數(shù)。

21) Number of cavity - 穴數(shù)。

22) Steel - 鋼材。

23) Copper - 銅。

24) Tungsten copper - 鎢銅。

25) Beryllium copper - 鈹銅。

26) Hardening - 加硬/淬火。

27) Tempering - 回火。

28) Chroming - 電鍍。

29) Painting - 噴漆。

30) Resin - 膠材。

31) Printing - 絲印。

32) Texturing - 嗮紋/咬花。

33) Socket screw - 帶肩鏍絲。

34) Inter lock / Straight lock - 模鎖。

35) Mold lock - 運(yùn)輸塊。

36) 3 plate mold - 3板模。

37) Hot runner plate - 熱流道板。

38) Guide plate - 導(dǎo)塊。

39) Transparence - 透明。

40) Runner puller pin - 膠道鉤針。

41) Top clamping plate - 第一片模板。

42) Bottom clamping plate - 最后一片模板。

43) Ejector plate - 頂針板。

44) Pressure block - 壓塊。

45) Spacer block - 墊腳。

46) Sectioning - 剖面。

47) RD (Research Design ) -設(shè)計(jì)開發(fā)部。

48) Main manifold - 熱流道主集流芯。

49) Slug well - 冷料井。

50) Cold slug - 冷料渣。

51) Dowel pin - 定位銷。

52) Engraving - 雕刻。

53) Part drawing - 散件圖。

54) Shoulder Bolt - 帶肩鏍絲。

55) Washes - 墊圈。

56) Shot Counter - 記數(shù)器。

57) Limit Switch - 限制開關(guān)。

58) Mold leg / Support leg - 模腳/支承柱。

59) Valve gate - 伐針孔。

60) Valve pin - 伐針。

制模者 / Mold Maker :

1) Tool room - 模房。

2) Mold base - 模胚。

3) Locating Ring - 定位環(huán)。

4) Guide pin - 導(dǎo)柱。

5) Guide bush - 導(dǎo)套。

6) Cavity insert - 前模。

7) Core insert - 后模。

8) Slider - 行位。

9) Cavity sub insert - 前模鑲件。

10) Core sub insert - 后模鑲件。

11) Ejector pin - 頂針。

12) Ejector blade - 頂片。

13) Ejector sleeve pin - 司筒針。

14) Wear plate - 耐磨片。

15 ) Return pin - 回針。

16) Spring - 彈環(huán)。

17) Sprue - .注入口/唧咀。

18) Support pillar - 撐頭。

19) Fitting machine - 合模機(jī)。

20) Brush - 刷子.

21) Assembly - 組裝。

22) Dismantle - 拆卸。

23) Fitting - 配模。

24) File - 銼刀。

25) Diamond file - 合金銼。

26) Sand paper - 沙紙。

27) Polishing - 省模。

28) Mirror finishing - 鏡面拋光。

29) Angular pin - 斜導(dǎo)柱。

30) Nylon puller - 尼龍拉釘。

31) Cavity plate - 前模板。

32) Core plate - 后模板。

33) Cooling Nipple - 運(yùn)水接口。

34) Cooling tube - 運(yùn)水管。

35) O-ring - 防水膠圈。

36) Crank - 天車。

37) Wooden box - 木箱。

38) Knock out hole - 頂出孔。

39) Diamond compound - 鉆石泥。

40) Super stone - 纖維油石。

41) Oil stone - 油石。

42) Rotary table - 分度盤。

43) Clamping device - 碼鐵。

44) Touch up - 配模時的修飾。

45) Welding - 燒焊。

46) Accuracy - 精密度。

47) Gap - 縫隙。

48) Belt - 皮帶。

49) Gear - 齒輪。

50) Roller - 滾桿。

51) Rubber - 橡膠。

52) Insulator plate - 隔熱板。

53) Thermocouple - 熱電偶。

54) Heater - 發(fā)熱具。

55) Number punch - 字碼。

56) Try Square - 角尺。

57) Oil groove - 油線。

58) Leaking - 漏水。

59) Bolt - 鏍栓。

60) Nut - 鏍母。

61) Standard parts - 標(biāo)準(zhǔn)件。

62) Hydraulic trolley - 手拉液壓車。

63) Air pipe - 氣管。

64) To de-burr - 銼毛刺。

65) Shim - 墊片。

66) Modify - 改動。

67) Rectify - 修復(fù)，調(diào)整。

68) Pre-harden steel - 預(yù)硬鋼材。

69) Application - 用途。

70) Air gun - 風(fēng)槍。

加工部 / Machining Department :

1) CNC ( Computer numbering control ) - 數(shù)控。

2) CNC Mill - 數(shù)控銑床。

3) EDM ( Electrical die machine ) - 電火花機(jī)床。

4) Wire cut - 線割。

5) Milling machine - 銑床。

6) Grinding machine - 磨床。

7) Work piece - 工件。

8) Working sheet - 作業(yè)設(shè)定。

9) Electrode - 電極/銅工。

10) Vertical surface grinding machine - 直立磨床。

11) Cutter - 刀具。

12) End mill - 銑刀。

13) Roughing cutter - 開粗刀。

14) HSS cutter ( High Speed Steel cutter ) - 高速刀。

15) Carbide cutter - 合金刀。

16) Cutter holder - 夾刀具。

17) Vice - 老虎鉗/批士。

18) Hydraulic vice - 油壓老虎鉗/批士。

19) Jig - 夾具。

20) Cutting speed - 切削速度。

21) Cutting rate - 切削比率。

22) Coating - 涂層。

23) Spindle - 軸, 桿。

24) Metal chip - 鐵屑。

25) Lubricate - 潤滑。

26) Coolant - 冷凍劑/冷卻液。

27) Ball nose cutter - 半圓銑刀。

28) Cutting edge - 刀鋒。

29) Clearance - 避空。

30) Tolerance - 公差。

31) Roughing - 粗加工。

32) Finishing - 細(xì)加工。

33) Turning machine / Lathe - 車床。

34) Drilling machine - 鉆床。

35) Twist drill - 鉆咀。

36) Reamer - 鉸刀。

37) Tap - 絲攻。

38) Center drill - 中心鉆。

39) Super drill - 銅柱打孔。

40) Spark gap - 火花位。

41) Air grinder - 打磨機(jī)。

42) Eye bolt - 吊環(huán)。

43) Machinist - 機(jī)械師 / 機(jī)械工。

44) Vernier caliper - 游標(biāo)卡尺 。

45) External micrometer - 外徑千分尺。

46) Internal micrometer - 內(nèi)徑千分尺。

47) Depth micrometer - 深度千分尺。

48) Slip gauge - 量塊。

49) Height gauge - 高度尺。

50) Profile projector - 投影儀。

51) Grinding wheel - 磨石。

52) Parting off wheel - 切割鋸片。

53) Dresser - 金剛石/洗石筆。

54) Filter - 過濾網(wǎng)。

55) Graphite - 石墨。

56) Hammer - 錘子。

57) Alan key - 六角扳手。

58) Collet - 夾頭（銑刀或鉆咀）。

59) Handle -手柄。

60) Arcking - 集碳。

61) Limit - 限制。

62) Magnetic table - 磁性桌。

63) Z axis, Y axis and X axis - Z，Y和X方向。

64) Edge block - 90度直角塊。

65) Pallet bar - 平行塊。

66) Centering - 分中心棒。

67) Sink table - 斜度磁性桌。

68) Punch former - 沖子成型具。

69) Pocket - 框（前后模，壓塊）。

70) Slot - 槽。

71) V Groove - V 槽。

72) Thread - 鏍絲牙線。

73) Squareness - 正方形度。

74) Flatness - 平行度。

75) Angle - 角度。

76) Bending - 彎曲。

77) Knurling - 滾花, 壓花紋（多用在手柄的防滑紋路）。

78) Chamfer - 倒角。

79) Depth of cut - 每刀進(jìn)量。

80) Wear off - 損耗。

81) Chip off - 崩裂。

82) Over cut - 進(jìn)刀過多。

83) Fine feed - 微調(diào)。

84) Counterbore - 挖孔（鏍絲頭）。

85) Countersunk - 倒角（孔邊沿）。

86) Sawing machine - 鋸床。

87) Saw blade - 鋸片。

88) Screw driver - 鏍絲刀。

89) Adjustable spanner - 可調(diào)整扳手。

90) G clamp - G鉗。

91) F clamp - F鉗。

92) Plier - 鉗子。

93) Monkey clamp - 大力鉗。

94) Dial indicator - 校表。

95) Thickness gauge - 厚度規(guī)。

96) Radius - 半徑。

97) Machine center - 加工中心。

98) Auto tool changer - 自動換刀。

99) Pin gauge - 針規(guī)。

100) Current - 電流。

101) Spindle speed - 桿轉(zhuǎn)數(shù)。

102) RPM ( Revolutions per minute ) - 每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。

103) Abrasion - 磨損。

104) Filings / Metal Chip - 鐵屑。

105) Parameter - 參數(shù)。

106) Carbonization - 碳化。

107) Damage - 損傷。

108) Dusty - 附塵埃。

產(chǎn)品 / Product ：

1) Flashing - 批鋒。

2) Mix color - 混色。

3) Miss match - 段差。

4) Dented - 撞傷。

5) Scratch - 表面劃傷。

6) High gate - 水口過高。

7) Back dot - 黑點(diǎn)。

8) Drag - 拖傷。

9) Weld line - 夾水線。

10) Warpage - 變形。

11) Burnt mark - 燒焦。

12) Bubble - 氣泡。

13) Undercut - 倒扣。

14) Hook - 產(chǎn)品扣位。

15) Bosses - 柱子。

16) Rib - 骨位。

17) Logo - 標(biāo)志。

18) Diameter - 直徑。

19) Dimension - 尺寸。

20) Tight - 緊。

21) Loose - 松。

22) Over size - 尺寸偏大。

23) Under size - 尺寸偏小。

24) Short molding - 缺膠。

25) Over pack - 注塑壓力過大。

26) Injection speed - 注塑壓力。

27) Material flow - 膠材流動。

28) Melting - 溶化。

29) Air trap - 困氣。

30) Packing - 包裝。

31) Blow mold - 吹瓶模。

32) Vertical molding - 直立注塑。

33) Gas molding - 吹氣模。

34) Nitrogen gas - 氮?dú)狻?/p>

35) Sink mark -縮水。

36) Shut off -碰穿。

37) Flow mark -流痕。

38) Deformation - 變形。

39) Major defect - 主要缺陷。

40) Water spots - 水漬。

41) Stains - 污點(diǎn)。

42) Discoloration - 脫色。

43) Missing part - 漏件。

44) Packing - 包裝。

45) Carton box - 紙箱。

46) Carton Barricade - 隔板。

47) Glove - 手套。

48) Packing material - 包材。

49) Paint peel - 脫漆。

50) Grease / Oil stains - 油污。

51) Barcode - 條碼。

52) Seal - 封孔。

請問塑膠模模芯材料有哪些？及它們的各自特點(diǎn)、功能等？

塑膠模具鋼

EK

4

高耐磨高韌性之塑膠模

X13T6W

(236)

高耐磨高耐腐蝕鏡面模具

X13T6W(236H)

高耐磨高耐腐蝕鏡面模具

718S

塑料模之內(nèi)模件

718H

塑料模之內(nèi)模件

S136

耐腐蝕鏡面模具

S136H

耐腐蝕鏡面模具

OPTIMAX

光學(xué)級鏡面不銹鋼模

ELMAX

高耐磨耐腐蝕性塑料模具

CORRAX

S336

高耐腐蝕性塑料模具

RAMAX

168

易切削耐腐蝕塑料模

CALMAX

635

冷作及塑膠模

P88

通用塑膠模,良好拋光性能

NAK55

高性能塑膠模,橡膠模

NAK80

高拋光性鏡面塑膠模

S-STAR

高鏡面度耐腐蝕模具

S-STAR(A)

高鏡面度耐腐蝕模具

P20HH

塑膠模

P20LQ

塑膠模

LKM

638

一般塑膠模,模架,下模件

LKM

2311

一般塑膠模,模架,下模件

LKM

2312

一般塑膠模,模架,下模件

LKM

738

一般塑膠模,模架,下模件

LKM

738H

一般塑膠模,模架,下模件

LKM

818H

高拋光度及高要求內(nèi)鑲件

LKM

2711

高硬度高韌性大型塑膠模

LKM

2083

防酸性良好拋光性塑膠模

LKM

2083H

防酸性一般拋光性塑膠模

LKM

2316A

高酸性塑膠模

LKM

2316

高酸性塑膠模

LKM

2316ESR

高酸性塑膠模

PORCERAX

II

PM-35

塑膠及壓鑄模,透氣鋼

合金鈹銅

MOLDMAX

MM40

需快速冷卻的模芯,鑲件

塑料模具中p20和NAK80是什么材料？

P20塑料模具鋼

熱作模具鋼，是引進(jìn)美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

NAK80模具鋼

NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊，?冷鐓模具，熱固樹脂成型模，?深拉成型模，冷擠壓模具 。

NAK80塑料模具鋼被廣泛使用在透明產(chǎn)品塑膠模具，光學(xué)電子產(chǎn)品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長期生產(chǎn)的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機(jī)濾光板、化妝品盒、動模鑲件等模具鋼上面。P20模具鋼適用于制作一般要求的塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料，如電視機(jī)、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料外殼模及模架等

塑料網(wǎng)的制作過程是什么樣的？

塑料網(wǎng)分牽伸網(wǎng)和非牽伸網(wǎng)兩種。塑料牽伸網(wǎng)設(shè)備由擠出機(jī)、旋轉(zhuǎn)模具冷卻定型、牽引、收卷等輔機(jī)組成。根據(jù)產(chǎn)品系列的特殊要求，采用不同的配置，適用于生產(chǎn)牽伸網(wǎng)、無結(jié)網(wǎng)、平面濾水網(wǎng)、籬笆網(wǎng)、圍欄網(wǎng)、園藝及農(nóng)業(yè)用網(wǎng)、工程網(wǎng)、拉伸網(wǎng)，包裝網(wǎng)、水果蔬菜網(wǎng)袋及網(wǎng)眼袋等不同功用的塑料牽伸網(wǎng)。塑料原料在擠出機(jī)中受熱熔融，經(jīng)螺桿擠出進(jìn)入一個設(shè)有若干小孔的內(nèi)外模口的特殊旋轉(zhuǎn)機(jī)頭。熔融的塑料流經(jīng)?？诳紫缎纬啥扇廴诹辖z。因機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，二股料絲間斷匯合于一點(diǎn)，從而形成網(wǎng)絡(luò)，再經(jīng)冷卻定型成網(wǎng)。塑料網(wǎng)分牽伸網(wǎng)和非牽伸網(wǎng)兩種。塑料牽伸網(wǎng)設(shè)備由擠出機(jī)、旋轉(zhuǎn)模具冷卻定型、牽引、收卷等輔機(jī)組成。根據(jù)產(chǎn)品系列的特殊要求，采用不同的配置，適用于生產(chǎn)牽伸網(wǎng)、無結(jié)網(wǎng)、平面濾水網(wǎng)、籬笆網(wǎng)、圍欄網(wǎng)、園藝及農(nóng)業(yè)用網(wǎng)、工程網(wǎng)、拉伸網(wǎng)，包裝網(wǎng)、水果蔬菜網(wǎng)袋及網(wǎng)眼袋等不同功用的塑料牽伸網(wǎng)。

塑料網(wǎng)先是由低分子有機(jī)化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯等)在一定條件下聚合而成的高分子有機(jī)化合物.由于分子量都在10000以上,所以說塑料是高分子化合物.一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氫(H)原子,有的塑料分子結(jié)構(gòu)中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物,它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉、合成出來的人造樹脂。

薄膜過濾器可以過濾乳膠漆，這樣的過濾器是如何制作的？

在機(jī)器上面安裝一個螺旋式的薄膜過濾網(wǎng)，在這個容器里裝滿水盒和乳膠漆的污染，水打入濾網(wǎng)中，幾分鐘過后，乳膠漆就被過濾掉了，水也變得很干凈了。

第一、過濾膜的制作從聚丙烯的網(wǎng)開始，自愈化系統(tǒng)把網(wǎng)剪成小段，這些小斷網(wǎng)會被當(dāng)作墊片，給水提供縫隙，才可以流過過濾器和濾膜。然后把聚丙烯剪成小薄片，這些薄片被稱為可滲透墊片。工人把聚丙烯纖維片堆積在一起，用高頻聲波把15張纖維片的一段焊接起來，然后粘上雙面膠，雙面膠是用來粘些為片到中心管，磨湯流進(jìn)一個長水槽，它是混合了塑膠和溶液。

第二、紙張?jiān)谒劾锩嬲归_，一面被魔湯覆蓋，被覆蓋的紙到脆冷的容器中，塑膠成分被固化，同時流出的溶液就呈在白色的塑料膜上，形成了特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在過濾膜要通過燈箱照出所有可見的瑕疵。另一臺機(jī)器把防腐劑低到薄膜上，工人把薄膜鋪在一個工作臺上，把之前切成小片的聚丙網(wǎng)放在薄膜上面，然后工人把薄膜長度切到聚丙烯網(wǎng)狀的兩倍，然后包住鋸。丙烯網(wǎng)狀另一邊，工人把環(huán)氧基樹脂涂在穿孔塑料管里，把可滲透的墊片用雙面膠粘到塑料管上，在紙的邊緣涂上環(huán)氧基樹脂，再把剛才的薄膜重疊上去，做出可滲透織物和膜狀疊層。

第三、然后把粘好的膜緊緊纏到穿孔的塑料芯上面，形成一個螺旋膜狀過濾器，然后用膠帶把里面的東西緊緊的捆住。然后機(jī)器將浸滿環(huán)氧基樹脂的玻璃纖維繩纏在在整個過濾器上，隨著環(huán)氧基樹脂固化，繩子會在過濾器上形成一個堅(jiān)硬的外殼，然后貼上標(biāo)簽粘在上面。從側(cè)面看，你可以看見層與層之間的流動通道，濃縮后的污染物將會從這里流出，過濾后的液體會從流入的內(nèi)心變得澄清干凈的水。

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