佛像塑膠模具(佛像模具生產(chǎn)廠家)
本篇文章給大家談?wù)劮鹣袼苣z模具,以及佛像模具生產(chǎn)廠家對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
雕塑翻制模具用的是什么硅膠
這個(gè)要根據(jù)你的雕塑的大小與造型的復(fù)雜度以及你準(zhǔn)備用幾次定的 如果是比較小的雕塑,我想可以用下面的流程:在泥塑表面一層一層地涂模具硅膠,每次都是半干了再涂下一層,涂3遍左右之后將 下面介紹一下硅膠模具簡(jiǎn)單的制作流程啊 開(kāi)模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,比如開(kāi)一半模。 為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中,開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分,要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品最好在涂第一層膠時(shí)抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。 硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過(guò)程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。 1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?,一?-5分鐘。 5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定) 6、多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng),反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘,拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢) 7、立體灌注模,一般以10-15小時(shí)固化為好。 8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產(chǎn)品不易變形的位置 2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。 模具硅膠應(yīng)用中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題: 1.模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少? 在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來(lái)的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒(méi)有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。 2. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象? 因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后,遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法: 分片模具或片模操作方法:把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?;蚍制>哂胁捎猛克⒎绞剑克⑶跋劝涯阋獜?fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹(shù)脂等材料。 灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品),以上是模具硅膠使用及操作的全部過(guò)程。 4. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象? 模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過(guò)程當(dāng)中,把水份蒸干了,而沒(méi)有調(diào)入適量的水份,就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,而是因?yàn)闆](méi)有控制水份,提升硅膠的儲(chǔ)存期,保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時(shí)候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。 5. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象? 因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^(guò)程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。 6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況? 模具硅膠本身是不會(huì)冒油的,出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。 7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象? 在制作硅膠模具的過(guò)程中,我們建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過(guò)5%~10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^(guò)多會(huì)破壞硅膠的分子量,所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。 8.為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象? 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時(shí)候,沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。 9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎?? 模具硅膠主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復(fù)制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹(shù)脂工藝品行業(yè),不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè),蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè),?禮品文具行業(yè)?,石膏工藝禮品行業(yè),?模具制造行業(yè),?波麗工業(yè)品?,仿真動(dòng)植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。 主要表現(xiàn)在用于玩具、禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品,用于包模、灌注模具產(chǎn)品,玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具,大件產(chǎn)品、開(kāi)分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。 模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同,要達(dá)到什么要求就必須根據(jù)各種不同參數(shù)具體操作。
:這種模具的名叫什么?叫什么模?在哪有賣?
這叫石膏模,在哪賣就不知道了。過(guò)去石膏模都是硬殼的,現(xiàn)在做成軟橡膠的,已經(jīng)是改進(jìn)的了。
3d取牙模和硅膠取的有什么不同
硅膠模產(chǎn)品和3D成型件的區(qū)別
硅膠模產(chǎn)品和3D成型件的區(qū)別親!您好,很高興為您解答。親硅膠模產(chǎn)品和3D成型件的區(qū)別發(fā)如下:3D打印和注塑成型是兩種較為常見(jiàn)的制造工藝,但是它們加工工藝原理確有不同,通過(guò)您的項(xiàng)目需求,這兩種技術(shù)可以幫助您快速進(jìn)行原型制作和生產(chǎn)。它們都有自己的優(yōu)勢(shì),這將為您的制造過(guò)程帶來(lái)更多好處,這就是為什么首先必須了解它們之間的差異的原因。. 塑膠模具主要用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。并且它具有流道,在生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品之前,塑膠原料需要額外烤2小時(shí)以上,才可放入模具生產(chǎn)。因此這樣的話會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間,也比較麻煩。塑膠模具主要應(yīng)用于制作大型工具和生化用品工具類,家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域等等。主要是制作塑膠類產(chǎn)品的模具。2. 硅膠模具一般都是壓注成型,硅膠模具是制作工藝品的專用模具,膠具原材料按性能來(lái)分可分為普通硅膠和氣象硅膠,硅膠的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強(qiáng),仿真精細(xì)高,是做各種工藝品的模具。蠟燭硅膠模具硅膠模具應(yīng)用領(lǐng)域也眾多,不過(guò)都是屬于精細(xì)化的應(yīng)用,例如制作玩具、禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品,用于包模、灌注模具產(chǎn)品,玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具,大件產(chǎn)品、開(kāi)分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造等等。隨著技術(shù)的成熟和科技的發(fā)展,硅膠模具在廚具、日常生活也有廣泛應(yīng)用,如雪糕硅膠模具、蛋糕硅膠模具、面包硅膠模具等等,這類都是有食品級(jí)安全環(huán)保硅膠制成,無(wú)毒無(wú)害環(huán)保健康的更加制成。希望我的回答能幫助到您!請(qǐng)問(wèn)您還有其它問(wèn)題需要咨詢嗎?
石膏像模具有哪些分類?
石膏像模具的材料:常用的有:石膏;硫化乳膠;塑膠;硅膠;玻璃鋼等。用整塊石膏模具復(fù)制石膏制品,通常是一次性的,但分片的石膏模具可以復(fù)制少量石膏制品。在美術(shù)院校師生都愛(ài)用石膏模具從泥巴上復(fù)制成石膏像。硫化乳膠的石膏像模具,這種模具有彈性,比硅膠耐用但容易變形??捎眠@種材料要求不高的石膏像模具。塑膠的石膏像模具主要用來(lái)做卡通類型的,由于生產(chǎn)快,成本低,等優(yōu)點(diǎn),很受低端需求者喜歡。硅膠的模具變形極小,但是成本較高,一般用來(lái)復(fù)制產(chǎn)品時(shí)用,硅膠耐高溫達(dá)到160℃左右甚至更高,硅膠抗撕拉性不好,容易爛。玻璃鋼的模具主要用來(lái)做浮雕的,或大件的。石膏和玻璃鋼屬于硬模。在做軟模具時(shí)一般需要玻璃鋼等做外套。
石膏像的種類:教學(xué)用的素描教具石膏像,如海盜,大衛(wèi),維納斯,幾何體,五官的石膏像。偉人像類的如毛主席,周恩來(lái),魯迅等的。佛像類的如財(cái)神,觀音,彌勒佛的。卡通類的有動(dòng)畫人物等。影響石膏模具質(zhì)量的因素很多,礦石類型及其結(jié)構(gòu)特征,CaSO42H2O含量及其純度,脫水方式和溫度,煅燒時(shí)間、顆粒度、水的pH值、膏水比數(shù)、模種質(zhì)量、脫模劑的好壞、澆注工藝及操作技術(shù),以及外界環(huán)境都直接或間接地影響模具質(zhì)量,所以改進(jìn)模具質(zhì)量的途徑也是多種多樣的。研究發(fā)現(xiàn)半水石膏的性能、模種質(zhì)量、澆注工藝是影響石膏模具的重要因素,因此著重從這三個(gè)方面開(kāi)展改進(jìn)工作。
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