塑膠模具哪些加工用慢走絲(塑膠模具加工視頻)

博主:adminadmin 2023-05-26 08:42:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具哪些加工用慢走絲,以及塑膠模具加工視頻對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。慢走絲有哪些用處呢?電火花線切割簡稱線切割。是數(shù)控機(jī)床,...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具哪些加工用慢走絲,以及塑膠模具加工視頻對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

慢走絲有哪些用處呢?

塑膠模具哪些加工用慢走絲(塑膠模具加工視頻)

電火花線切割簡稱線切割。是數(shù)控機(jī)床,全名是慢走絲線切割,只要用電腦編好程式,就可以利用銅線對金屬進(jìn)行放電加工,切割出來的產(chǎn)品形狀跟電腦畫好的圖形狀尺寸一樣。其特點(diǎn)是精度高,光潔度好。但價格貴.還有一種是快走絲,價格便宜,精度和光潔度都不高。是中國特有機(jī)床。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。加工出來的表面比較粗糙。慢走絲也是線切割的一種,是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同,電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是慢走絲(也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床)電極絲作低速單向運(yùn)動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達(dá)0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。加工出來的表面很光。慢走絲屬于{模具}線切割機(jī)加工行業(yè),主要是對五金模,塑膠模.零件等導(dǎo)電工作進(jìn)行加工,所謂加工就是根據(jù)樣板或尺寸割出來,它分慢走絲,中走絲,快走絲,慢走絲割出的成品精度高,成本大,中走絲是在快走絲的基礎(chǔ)上提升自己,在慢走絲的基礎(chǔ)上減少自己的成本,快走絲割出的成品是慢走絲的十分之一的品質(zhì),是中走絲的十分之五的品質(zhì).

慢走絲屬于什么行業(yè),主要用來做什么

慢走絲屬于什么行業(yè)?主要用來做什么?

慢走絲線切割是模具加工的一種機(jī)床,主要用來做模具精密加工的。是數(shù)控機(jī)床。慢走絲加工作用于模具加工行業(yè)。

在加工磨具的過程中,關(guān)于快走絲和慢走絲

快走絲一般都是為慢走絲開粗的 精度在0.03-0.05的用快走絲 其實最主要看產(chǎn)品的要求 精密的產(chǎn)品 都用慢走絲 國內(nèi)的慢走絲和日本的慢走絲 精度 光澤度也是差很遠(yuǎn)的

模具慢絲是做什么的

模具慢絲是電火花線切割的一種英文簡寫是(WEDM-LS) 是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。

它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,根據(jù)電極絲的材料不同(一種是鉬絲,一種是銅絲),電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是慢走絲(電極絲是銅絲)電極絲作低速單向運(yùn)動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達(dá)0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進(jìn)的電源技術(shù),實現(xiàn)了高速加工,最大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min

由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。

慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8m及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。操作簡便,適合中小型企業(yè)使用,略有優(yōu)勢

精密零部件加工有哪些要求?

對于精密零部件來說,加工是十分嚴(yán)格的,加工工序有進(jìn)刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負(fù)多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當(dāng)于得重新加工,費(fèi)時費(fèi)力,有時甚至?xí)沟谜麄€加工材料報廢,這就造成了成本的

增加,同時,零件是肯定不能用了。

(1)為了保證精密零件加工精度,粗、精機(jī)械零件加工最好分開進(jìn)行。因為粗機(jī)械零件加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。

(2)合理的選用設(shè)備。粗機(jī)械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的機(jī)械零件加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,精加工工序要求用較高精度的機(jī)床加工。

(3)在精密零件加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。

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