本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具模架如何選擇，以及塑料模模架對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具的模架大小怎么設(shè)置，有什么規(guī)格要求，求解謝謝啦

模架大小根據(jù)模芯大小確定以保證模具強(qiáng)度，一般200以下的模離模芯有個(gè)單邊30_35就夠了.200-300單邊40-50,300-500單邊50-60，500-700單邊60+,如果有滑塊，偏框，點(diǎn)膠口等特殊機(jī)構(gòu)的還要另外算。模框深度注塑壓力都要考慮，歸根結(jié)底還是靠經(jīng)驗(yàn)，像我們這種一直做的基本上看著順眼強(qiáng)度就行了，你這樣的新手看看模架的標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)，它里面面的強(qiáng)度都是算過(guò)的肯定沒(méi)問(wèn)題的，只是我們還能更省點(diǎn)大小，會(huì)挑極限大小的模架。常用模架亞洲客戶主要用龍記，misumi標(biāo)準(zhǔn)，歐洲客戶主要用hasco,dme標(biāo)準(zhǔn)

塑料模具設(shè)計(jì)中的模架尺寸怎么確定的?

按標(biāo)準(zhǔn)模架來(lái)說(shuō)，

1，一般產(chǎn)品四周放出30mm是模芯的尺寸，

2，按模芯的尺寸找出模架的尺寸。（模芯是放在模架上面的，避開(kāi)導(dǎo)柱孔，回程孔，即可，一般每個(gè)方向不超過(guò)75mm）

有滑塊或其他上面的，另計(jì)。

如何選擇塑膠模具材料及硬度

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

二、良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。

五、足夠的強(qiáng)度與耐磨性

50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度與耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高，對(duì)雙色注塑模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼(如PMS)、耐蝕鋼(如PCR)與低碳馬氏體時(shí)效鋼(如18Ni-250)，均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強(qiáng)度。

此外，在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

塑料模具如何選擇模架

按比例分。產(chǎn)品比如是20*30*50 如果是平面模的情況下。。那模架要比產(chǎn)品單邊預(yù)留50以上。。就可以。

塑膠模具模架如何選擇的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。