今天給各位分享圓弧塑膠模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)圓弧塑膠模具圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

介紹常見塑膠產(chǎn)品不良，和分析，任何修理模具？

PP俗稱百折軟膠 是全世界量最大的五種塑料之一：優(yōu)點(diǎn)：1.由于在熔融溫度下流動(dòng)性好，成型性能好，2. 通用塑料中，耐熱性最好。3.結(jié)晶度較好,4.屈服強(qiáng)度高，5.PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，密度較小，5. 電氣性能好。缺點(diǎn)：1.沖擊強(qiáng)度隨溫度變化而變化， 2.成型收縮率比無定形聚合物大,3.剛性不足， 4.裝飾性和裝配性受到限制。5.防火安全性差。6.耐候性較差。PP熔點(diǎn)為164-170℃,，PP的料筒溫度通常在200-250℃間進(jìn)行選擇。較高的注射溫度有助于改善PP制品的表面光澤度.

ABS(俗稱高度不碎膠，是一種高強(qiáng)度改性PS，持剛性，使材質(zhì)硬挺、帶光澤，良好的電性能和熱流動(dòng)性，易于加工成型和染色,耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性；柔順性具高的沖擊強(qiáng)度而不易脆折。ABS帶淺象牙色，不透明，無毒無味，其綜合性能比較好：機(jī)械強(qiáng)度高；抗沖擊能力強(qiáng)，低溫時(shí)也不會(huì)迅速下降；缺口敏感性較好；抗蠕變性好，溫度升高時(shí)也不會(huì)迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓傷，耐磨性好，摩擦系數(shù)低；產(chǎn)品有良好的質(zhì)感；電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響??；一般使用溫度可達(dá)900C，耐熱型ABS還能在110-1150C下連續(xù)使用; 航空、造船、機(jī)械、電氣、紡織、汽車、建筑等制造業(yè)都將ABS作為首選非金屬材料。因ABS流動(dòng)不象PS、PE、PA那么好，故其制品的壁厚不宜太薄，通常在1.5-4.5mm之間選取。同時(shí)還應(yīng)注意壁厚的均勻性，相差不能太大；避免尖角的存在,以防應(yīng)力集中，在轉(zhuǎn)角、厚薄連接處采用圓弧過渡； PA主要用于家用電器組件、電子及機(jī)電工業(yè)產(chǎn)品如插頭、線等，亦用于生產(chǎn)汽車及儀表中的零部件、體育用品、輸送管道、醫(yī)療器材、尼龍帶、尼龍薄膜及織物等。與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。2.耐疲勞性能突出， 3.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。4.耐腐蝕，有良好的抗菌、抗霉能力。耐熱,有優(yōu)良的電氣性能 制件重量輕、易染色、易成型。缺點(diǎn)；易吸水。耐旋光性較差。3.注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：4.會(huì)吸收水、醇而溶脹，不耐強(qiáng)酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。PA6熔融溫度較PA66低，加工性能比其它PA好?？勺鳈C(jī)器儀表、儀器零件、電線電纜不宜用作高頻低損耗材料。PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種。PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差。最大特點(diǎn)是吸水變化很小，尺寸較穩(wěn)定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。如PA6的最低成型溫度為225 0C，PA66則為2600C。壁厚1-3.2mm的PA制品常用的范圍。PA的溢邊值在0.03mm左右，故排氣孔槽的最大值宜控制在0.025mm以下。PC：1.機(jī)械強(qiáng)度高“塑料金屬”；受溫度影響極?。豢谷渥冃阅芡怀?， 2.耐熱性耐氣候性優(yōu)良。

3.成型精度高，光學(xué)性能好,PC由于極性小、玻璃化溫度高、吸水率低，故有優(yōu)良的電性能。吸水率低， 耐稀酸、氧化劑、還原劑、鹽類、油、脂肪，不耐堿、酮。 PC雖是結(jié)晶高聚物， PC最大的缺點(diǎn)是成型加工要求較高。一是自身流動(dòng)性差，二是在成型溫度下對(duì)水分極其敏感，三是對(duì)模具設(shè)計(jì)要求高， PC優(yōu)良的綜合性能使其在機(jī)械、儀器儀表、汽車、電器、紡織、化工、食品等領(lǐng)域都占據(jù)著重要地位。制成品有：食品包裝、餐飲器具、安全帽、泵葉、外科手術(shù)器械、醫(yī)療器械、高級(jí)絕緣材料、齒輪、車燈燈罩、高溫透鏡、窺視孔鏡、電器連接件和激光唱片、激光影碟等。制品成型收縮率為0.5-0.7%，流動(dòng)方向與垂直中的收縮基本一致。1. PC流動(dòng)性較差，壁厚不宜太薄，在1.5mm-5mm間選取。2. PC對(duì)缺口較為敏感，要求制品壁厚均勻一致，盡可能避免銳角、缺口的存在，轉(zhuǎn)角處要用圓弧過渡，圓弧半徑不小于1.5mm。3. 為防止在成型過程中出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，需開設(shè)深度小于0.03mm的排氣孔槽。POM1. POM的耐疲勞性在熱塑性塑料是最好的，可耐折10,000,000次， 2. 耐蠕變性好。3. 耐磨性能好。4. 耐熱性較好。5. POM具有優(yōu)異的耐有機(jī)溶劑、油類、無機(jī)藥品的性能， 不足之處:比重大(1.41-1.42);溶點(diǎn)低；而強(qiáng)酸性弱；耐燃性較差；成型收縮率較高。1. POM熔體冷凝速度快，

2. 為減少制品中的內(nèi)應(yīng)力，POM熔體流動(dòng)性較好，為防止排氣不良、熔接痕、灼傷變色等缺陷，要求模具開設(shè)良好的排氣孔、槽，深度不超過0.02mm，寬度在3mm左右。 PS、GPS，俗稱通用級(jí)PS或硬膠 優(yōu)點(diǎn)：1.光學(xué)性能好。2. 電氣性能優(yōu)良。3.易于成型加工。4.著色性能好。缺點(diǎn)：1其最大的缺點(diǎn)是性脆易裂。2耐熱溫度較低。3成型加工工藝要求較高。4.耐酸性能較差。注射溫度：在140-260℃之間選取。從透明度及生產(chǎn)效率考慮，溫度于180-215℃ ,模溫(50-60℃)， PS對(duì)澆口形式無特殊要求，僅要求在澆口和制品連接處用較大的圓弧過度，以免在去澆口時(shí)損傷制品。缺點(diǎn) PS強(qiáng)度較低、不耐熱、性脆易裂，HIPS除了具有PS易于加工成型、著色性能好 韌性和沖擊強(qiáng)度、較大的彈性， 苯乙烯-丙烯腈共聚體，簡稱SAN、AS，俗稱透明不碎膠， SAN不但具有較高的耐應(yīng)力開裂性，而且耐油性、耐濕性和耐化學(xué)腐蝕性也較好。

PE 性能，柔軟性、伸長率、耐沖擊性、透光率比HDPE好，機(jī)械強(qiáng)度稍差；大量用作擠塑包裝薄膜、薄片、包裝容器、涂層、電線電纜包皮和軟性注塑、擠塑件。 HDPE最突出的性能是電絕緣性優(yōu)良，耐磨性、不透水性、抗化學(xué)藥品性都較好,在室溫下幾乎不受任何溶劑的作用； 缺點(diǎn)主要有：耐驟冷驟熱性較差，機(jī)械強(qiáng)度不高，熱變形溫度低。HDPE主要用來制作吹塑瓶子等中空制品，其次用作注塑成型，制旋塞、小載荷齒輪、軸承、電氣組件支架、單絲等。從有利于熔體流動(dòng)和減少制品收縮的角度考慮,PE制品的壁厚應(yīng)在1-3.5mm間選取。

出口模具與國內(nèi)通用標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別是什么?

出口標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別在導(dǎo)柱導(dǎo)套和頂針頭的不同，所有的出口模都要加管釘和邊鎖。

1. 模胚：采用“l(fā)km” 模架。

2. 導(dǎo)柱倒裝(前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套)。

3. 面板和a板之間必須有兩枚管釘作管位。

4. 頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)。

5. 鋼材：常用加硬材料km2083、lkm2344、lkm2767.一般加硬至52～54hrc。

6. 定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板4mm,若有隔熱板時(shí)定位環(huán)要高出隔熱板4mm。常用定位環(huán)直徑：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。

7. 唧嘴圓?。撼Ｓ胒lat（即平的）和r15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:?3.5mm。

8. 頂針、司筒采有“dme”“hasco”標(biāo)準(zhǔn)。

9. 水口：常用潛水和熱流道（常用dme、masterflow）

10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。

11. 壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

12. 斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。

13. 連接塊：

14. 運(yùn)水塞：采有“hasco”的1/4”brs和1/8”brs兩種。

15. 運(yùn)水內(nèi)接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規(guī)格:?20x20、?25x20.。

16. 標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。

17. 模具表面要求：sparkerusion(火花紋)、polished（省模）、photo etched（蝕紋）。

18. 模胚a、b板之間要有鎖模塊（兩個(gè)）。

19. 模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

20. 模具標(biāo)簽：模具號(hào)、零件號(hào)、產(chǎn)品名稱、制造日期、模具重量。

塑膠模具在加工過程中，主要有哪些成型不良顯現(xiàn)？怎樣才能避免這些不良顯現(xiàn)

1、披鋒，是塑膠模具加工過程中最大的不良；

2、脫花是排在第二位

3、困氣；

4、頂白或頂高；

塑膠模具圓弧抽芯怎么計(jì)算行程？

塑料模具圓弧抽芯小兒氣喘形成最好先將圓弧的抽筋的形狀設(shè)置出來，然后再把放進(jìn)。CAE據(jù)計(jì)算最好預(yù)留一些。安全距離還有活動(dòng)中的一個(gè)動(dòng)畫模擬。

圓弧塑膠模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。