加工大型塑膠模具(塑膠模具加工工藝介紹)
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夏門市那里有最大塑膠模具廠
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塑膠模具加工一般會有哪些問題
注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有
1.尺寸,塑膠材料都有收縮率,模具尺寸要乘上材料收縮率
2.流道設(shè)計要合理均衡,排氣要做好
3.飛模不好產(chǎn)品會有披鋒
4.脫模頂出方面,型腔脫模斜度是否夠,表面拋光好,頂針排列要合理,斜頂行位行程要做夠
5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具
6.進膠口大小合適,太大會讓產(chǎn)品分離困難,太小膠件射不滿
7.裝配模具不要少裝錯裝零件,各模塊之間運動要通順。
不要只看價格,要從質(zhì)量等全方面考慮
塑膠模具制作流程
接到任務(wù)---模流分析----模具設(shè)計----模具加工----模具組模----第一次試模---改模-----表面處理----第二次試模--------
塑膠模具加工工藝
塑膠模具的加工方法及工藝
塑膠常用加工工具及機器
1、 測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機等;
2、 加工機器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機、線切割機等。
3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回, 按模具設(shè)計圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。
其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實際制造中,幾種加工工藝交織在一起,需要模具設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié),一步出錯,滿盆皆負(fù)!返工往往造成對模具的損害,做出來的模就不漂亮了。要補救好的話,只能換料,這將增加時間和成本,而很多時候時間是最重要的。
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塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊
塑料模具精度一般在0.02之內(nèi)。
加工塑料模具精度表現(xiàn)以下幾個方面:
1、采用高速切削機床、刀具和工藝,可加工淬硬材料。對于小型塑料模具,在材料熱處理后,粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對于大型塑料模具,在熱處理前粗加工和半精加工,熱處理淬硬后精加工。
2、硬切削加工最后成型表面,提高表面質(zhì)量、形狀精度(不僅表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于復(fù)雜曲面的塑料模具加工更具優(yōu)勢。
3、采用專業(yè)塑料模具加工設(shè)備、先進機床、件發(fā)熱少、切削力減小,熱變形小,結(jié)合CAD/CAM技術(shù)用于快速加工電極,特別是形狀復(fù)雜、薄壁類易變形的電極。
擴展資料:
塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。
主要分類:
1、塑料注射(塑)模具
2、 塑料壓塑模具
3、塑料擠出模具
4、塑料吹塑模具
5、塑料吸塑模具
6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具
模具設(shè)計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。
塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:
①分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。
②結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。
③模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。
②澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。
③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計壓塑模和注塑模時,還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已廣泛應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù)。
參考資料來源:百度百科-塑料模具
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