塑膠模具進澆口大小計算(塑膠模具澆口尺寸大小設計)
今天給各位分享塑膠模具進澆口大小計算的知識,其中也會對塑膠模具澆口尺寸大小設計進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
壓鑄模具內(nèi)澆口設計以及料筒的大小是怎么定的
1、壓鑄澆口面積可以采用日本的尾關(guān)公式:A=5√G
2、料筒的大小取決于充滿度。一般充滿度取65%
細水口點進澆口尺寸
點澆口模架的尺寸
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白魚doer
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750350526mm。點澆口就是細水口和簡化細水口結(jié)構(gòu)的一種進膠方式,稱點進膠點澆口,該模架尺寸750350526mm,模架即模具的支撐,常是指冷沖模的通用成套基礎件,包括上下基礎板、導柱、導套等。
塑膠模具設計標準,比如模仁大小.厚度的確定,唧嘴大小,澆口 流道 的選擇...
按照書本上,這些都是要進行數(shù)據(jù)計算的,而在現(xiàn)實的生產(chǎn)過程中,一般都是根據(jù)經(jīng)驗來做設計的,比如模仁的大小一般根據(jù)產(chǎn)品單邊加大25到50左右,厚度要考慮水路、螺絲、強度等,一般在30到50左右,也要看產(chǎn)品的大小相應增大。唧嘴大小一般是標準件,選用合適的就行,澆口根據(jù)產(chǎn)品大小來設計,采用先小后大的原則,先根據(jù)經(jīng)驗設計,試模的時候檢驗正確性或者加大,流道一般采用3、4、5、6、8等數(shù)據(jù),參照產(chǎn)品的大小來確定。想了解這方面的信息谷歌搜索“南通鼎點”即可
側(cè)澆口的尺寸計算
5.7 -- 側(cè)澆口的寬度,mm;
-- 塑件的外側(cè)表面積,mm2
側(cè)澆口寬度計算的公式 5.3.5
5.8 -- 側(cè)澆口的厚度,mm;
-- 澆口處塑件的壁厚,mm
側(cè)澆口厚度計算的公式
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模具澆口大小
膠口小了必然要用高壓告訴打,就容易產(chǎn)生社痕,射出不足,燒焦,變形,飛邊等一些異常一般模具是不提倡高壓高速生產(chǎn)的.反之膠口大了必然要用低壓低速打,就容易產(chǎn)生溶接痕,尺寸不良等一些異常.
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