磨床加工塑膠模具零件(模具磨床加工方法)

博主:adminadmin 2023-04-09 13:18:01 條評論
摘要:今天給各位分享磨床加工塑膠模具零件的知識,其中也會對模具磨床加工方法進行解釋,現(xiàn)在開始吧!塑膠模具加工工藝塑膠模具的加工方法及工藝塑膠常用加工工具及機器1、測...

今天給各位分享磨床加工塑膠模具零件的知識,其中也會對模具磨床加工方法進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

磨床加工塑膠模具零件(模具磨床加工方法)

塑膠模具加工工藝

塑膠模具的加工方法及工藝

塑膠常用加工工具及機器

1、 測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機等;

2、 加工機器及設備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機、線切割機等。

3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回, 按模具設計圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應的費用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。

其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實際制造中,幾種加工工藝交織在一起,需要模具設計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié),一步出錯,滿盆皆負!返工往往造成對模具的損害,做出來的模就不漂亮了。要補救好的話,只能換料,這將增加時間和成本,而很多時候時間是最重要的。

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精密零部件加工有哪些要求?

對于精密零部件來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當于得重新加工,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,這就造成了成本的

增加,同時,零件是肯定不能用了。

(1)為了保證精密零件加工精度,粗、精機械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗機械零件加工連續(xù)進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

(2)合理的選用設備。粗機械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的機械零件加工精度,所以粗加工應在功率大、精度不太高的機床上進行,精加工工序要求用較高精度的機床加工。

(3)在精密零件加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械零件加工前進行。

怎樣進行模具零件的成型磨削?

怎樣進行模具零件的成型磨削? 在注塑模的制造中,利用成型磨削的方法來對凸模、凹模及凸凹模零件進行精加工,是目前最常用,也是最有效的加工方法。 (1) 成型磨削的特點 所謂成型磨削,就是把復雜的成型表面分解成若干個簡單表面,如平面、圓柱面等,然后分段磨削,并使其連接光滑、圓整,從而達到圖樣要求。成型磨削具有高精度、高效率的優(yōu)點,它可對淬硬后的凸模、拼裝凹模等進行精加工,可以消除熱處理變形對精度的影響,從而提高模具的制造精度,同時,成型磨削可以減少鉗工工作量,提高生產(chǎn)效率。 (2) 成型磨削的方法 成型磨削可以在平面磨床、成型磨床上進行,其方法主要有以下兩種: 1) 成型砂輪磨削法。利用砂輪修整工具,將砂輪修成與工件型面完全吻合的相反型面,然后再以此砂輪對工件進行磨削,使工件成為所需形狀。修整砂輪的方法較多,但主要是采用金剛石修整砂輪,用金剛石修整砂輪時,多數(shù)是將成型面的幾何形狀分段進行修整。這種修整砂輪的方法,主要是通過各種修砂輪工具來完成的。常用的修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、萬能修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。 2) 夾具磨削法。這是將工件按一定方位裝夾在專用夾具上,在加工時通過夾具調整工件的位置,再移動或轉動夾具進行磨削,從而獲得所需的形狀。這是一種在生產(chǎn)中使用最多的磨削法,用于成型磨削的夾具主要有:精密平口鉗正弦磁力臺、正弦分中夾具、萬能夾具等。 ① 圖萬能夾具1一轉盤2—小滑板3-手柄4—中滑板 5—絲杠6-絲杠7—主軸8—蝸輪9一游標10_分度盤11—蝸桿12—正弦圓柱13-墊板14—夾具體15—滑板座十字滑板由固定在主軸7上的滑板座15、中滑板4和小滑板2組成。工件 裝夾在轉盤1上,中滑板可在滑板座上移動,小滑板2可在中滑板上移動,這兩個移動方向精確垂直,轉動絲杠5, 6,可調整工件的上下和左右位置。而分度部分可用來控制工件的轉動角度。 萬能夾具能使工件回轉,并通過十字滑板使工件在兩個相互垂直的方向上移動,以調整工件的回轉中心,使之與夾具主軸的中心重合,因此,萬能夾具能完成不同軸線的凸、凹圓柱面的磨削。

塑膠模具模芯磨床難不難

塑膠模具的型芯在機加時,一般第一個工段就是通過磨床四面找平,這個通常來講不是很難,都是簡單的平面,當然有些模芯是圓形的,我們就要通過沖子成型器來夾住工件,對其外圓進行加工直徑,我們在加工之前要對工件進行校準,對正的操作。通常情況下,有個6個月到半年的時間,我們就能夠熟悉磨床的基本加工工序。

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