今天給各位分享塑膠模具加工流程表的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具加工工藝流程圖進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑?；窘Y(jié)構(gòu)簡介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動(dòng)化)

開發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開發(fā)部門開發(fā)

1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評(píng)估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號(hào):

制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無估價(jià)、執(zhí)行單、無制工費(fèi),

重大改善須評(píng)估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動(dòng)性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個(gè)階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個(gè)階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段，可以想象成預(yù)做一件事要有一個(gè)計(jì)劃和實(shí)施方案是一樣的道理，在準(zhǔn)備階段，我們要對(duì)模具的總體要求、設(shè)計(jì)、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴(kuò)展資料；

注意事項(xiàng)

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個(gè)好處：

1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

塑膠模具鉗工制造流程（重點(diǎn)詳細(xì)）

你好！模具鉗工制造大體有以下流程：1、圖紙分析。2、模core鉗工加工(如頂針加工、冷卻系統(tǒng)加工、緊固系統(tǒng)加工等等)。3、cnc加工。4、線割加工(倘若無需線割可直接edm加工)。5、edm(即所謂打火花)加工。6、省模拋光。7、鉗工fit模(包括鑲件、斜頂、行位等等的碰穿與配合)。8、配件制造加工(包括頂針長短、唧咀長短、扣機(jī)制造等)。9、倘上述工序沒有問題即可試裝試啤。有問題重復(fù)對(duì)應(yīng)工序。如EDM不到位，可送EDM作相應(yīng)修改加工。至于修模、改模及后期維護(hù)這些是題外話，恕不贅述。

塑膠模具加工工藝

塑膠模具的加工方法及工藝

塑膠常用加工工具及機(jī)器

1、 測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等；

2、 加工機(jī)器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機(jī)、線切割機(jī)等。

3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回， 按模具設(shè)計(jì)圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。

其流程大概如下：模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機(jī)加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實(shí)際制造中，幾種加工工藝交織在一起，需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié)，一步出錯(cuò)，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對(duì)模具的損害，做出來的模就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話，只能換料，這將增加時(shí)間和成本，而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的。

上?？撬苣z模具廠回答 希望可以幫助到你

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