塑膠模具紋理拔模角度定義(塑膠模具紋理拔模角度定義是什么)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具紋理拔模角度定義,以及塑膠模具紋理拔模角度定義是什么對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
塑模的脫模斜度一般是多少度?
注塑模的脫模斜度設(shè)定,并不是一個單純的度數(shù),廢話不多說,舉幾個例子就懂了:
1、首先你要確定注塑件的前、后模位置(一般是外觀面作為前模,沒有外觀面的,筋位又多又高的作為后模);
2、確定前后模后,就分兩種情況:因?yàn)榍澳]有頂針,頂針都在后模,所以前模脫模斜度至少1以上,后模脫模斜度一般是0.3度以上,圓柱和圓孔如果采用絲筒針頂出機(jī)構(gòu),脫模斜度可以為零。
3、注塑件存在縮水問題,所以如果是外觀件,后模的筋位脫模斜度一般是0.5~1度,超過1度的話,筋位的根部厚度會比較大,通常會導(dǎo)致表面縮水痕。
UG中的拔模角是什么意思?一般什么時(shí)候用到拔模角?拔模角的作用是什么?
拔模角——改變面的斜度,一般模具分型的時(shí)候用到,角度越大越容易脫模。
關(guān)于機(jī)械制圖中的拔模角是什么?。?/h2>
這個東西也叫"拔模斜度"
很多從事模具制造的人叫它"推板"
它是為了鑄造件脫模方便,在模具上做的一個小小的斜度
這個斜度通常不表現(xiàn)在圖紙上,用標(biāo)注來表示
比如, 直徑60MM 高100MM 的柱裝工件 在它上面做了拔模斜度把工件做成 低端60mm 頂端59.8mm 這樣的東西,在圖紙上還是畫成均勻的60mm圓柱,只是要標(biāo)注出來.
這樣的話套在這個圓柱(略帶錐形)上的工件,脫落是所用的力就很小了
注塑成形中模具的拔模方向和角度怎么確定啊
一般來說,以分型面為基準(zhǔn),表面要求高的面做前模,注塑開模時(shí),為了把制件留在后模而把產(chǎn)品做出一定的角度,角度的大小以產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及材料而定,一般取1度左右。
塑膠模長用的撥模角度是多少度?
常用的在1-2
很光滑的不透明件,深度小的10mm以內(nèi),模具拋光的情況下要求高點(diǎn)0.5也做過。
透明件建議不要小于1.5,通常做2-3
表面有皮紋一般不小于2
除非造型有特別的要求的,否則允許的情況下,做好都做2-3
但是造型或者配合要求特殊,0.5~1,我也做過不少。模具廠的意見可以聽取,但是不是唯一標(biāo)準(zhǔn)。
塑料模具的拔模斜度怎么取?如何計(jì)算?
一、塑料模具的拔模斜度怎么取?
一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;細(xì)紋不小于于3度,粗紋不小于5度,決定皮紋樣式的根據(jù)皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什么料的 還有尺寸是不是有裝配的要求,如果沒有裝配的要求,可以大點(diǎn)1-3度。如果有裝配尺寸的 ,要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。
如何計(jì)算塑膠模的拔模斜度
沒有具體的計(jì)算公式,一般材料的性能,膠位的高度,產(chǎn)品的形狀決定拔模斜度。
在這里怎么分析這個零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。
看你用什么版本,不過大體都一樣,在模型樹選擇零件,這樣就會整體分析,然后選擇分模面,一個基準(zhǔn)平面,然后根據(jù)顏色來判斷出模角度,細(xì)節(jié)見圖 這個問題主要是
1:零件是什么材料。塑料(特別是透明件一定要注意)
2:零件的表面是光面還是曬紋面(注:這個十分重要)。
3:PRO/E。
拔模斜度1:50是多少度?
斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3。
塑料件的拔模斜度如何測量,使用工具(一把卡尺)
量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。
二、塑料件的拔模斜度如何測量
按字面上看孔應(yīng)該比較小吧,可以選用合適的針規(guī),插到底后測量深度,同理再找另一規(guī)格的針規(guī)特產(chǎn),再測深度,這樣就獲得了2個不同深度直徑數(shù)據(jù),根據(jù)上面的2組數(shù)據(jù)來說拔模斜度如果孔比較大的話,就用卡尺卡2個不同深度的直徑就可以算了。
拔模斜度的計(jì)算!
有個很簡單的辦法來計(jì)算:如果是2的拔模角,高度10mm,那從上視圖來看,拔模角的起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離為:2*10/60=0.33mm。你自己核對一下。算法的根據(jù)為:當(dāng)角度很小時(shí)a=sin(a),將a換成弧度就是了。設(shè)計(jì)的時(shí)候不需要計(jì)算,只需要查表就行了??磮D的時(shí)候,圖紙上都有標(biāo)注。實(shí)際測量時(shí),指的是工件理論上的豎直面與實(shí)際豎直面之。斜邊比高度。
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