今天給各位分享塑膠模具合模壓力計(jì)算的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具合模壓力計(jì)算公式進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

在塑膠模具設(shè)計(jì)中，注塑機(jī)的合模力是什么？如何選擇計(jì)算？

注塑機(jī)的合模力是有計(jì)算公式,但都很復(fù)雜,目前沒有人這樣去算,一般都是按經(jīng)驗(yàn). 最基本的是鎖模力要大於射出壓力.

在塑膠模具設(shè)計(jì)中，什么是注塑機(jī)的合模力？怎樣選擇計(jì)算？

注塑機(jī)的合模力是指前后?；蚬改：夏：?，機(jī)臺(tái)可以保持的閉合力度，因?yàn)樯渥斓臎_擊力是很強(qiáng)的，如果合模力不夠，可能導(dǎo)致射出的時(shí)候前后模中間出現(xiàn)縫隙，成型出來的產(chǎn)品邊上長披鋒，也稱毛邊。合模力不用計(jì)算的，注塑機(jī)生產(chǎn)商有固定規(guī)格的，可以選擇。例如80T、160T、甚至1300T、1800T都有。

模具,如何計(jì)算產(chǎn)品的受力面積和使用多大的壓力

沖壓模具一般不計(jì)算產(chǎn)品的受力面積，而是要計(jì)算模具的沖壓壓力中心，其目的要使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。否則在沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會(huì)使合理間隙得不到保證，從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。

要計(jì)算應(yīng)使用多大的沖壓力，有一個(gè)計(jì)算公式：

F=LTbf

L 指的是切邊線長度，比方說如果沖一個(gè)圓孔，其周長就是L

T 指的是料厚跟上面一樣單位是mm

F 是沖裁系數(shù)，一般取1.3

b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，這個(gè)可以查表。

計(jì)算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

塑料模具鎖模力計(jì)算方法

我在一本模具書(注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程張維合編著,第55頁)上看到一個(gè)計(jì)算鎖模力的公式如下:

鎖模力≥脹型力80%

脹型力=制品投影面積型腔壓強(qiáng)(單位M Pa)模穴數(shù)

模具鎖模力怎么計(jì)算？

原發(fā)布者:凌海廖麗

塑料零件鎖模力計(jì)算方法及注塑機(jī)選型一、經(jīng)驗(yàn)法：鎖模力=制品投影面積面積常數(shù)面積常數(shù)的選用如下：優(yōu)點(diǎn)：簡單、方便；缺點(diǎn)：過于粗略、隨意性大、準(zhǔn)確度差；必需建立在豐富的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，才懂判斷如何選擇比較合適的常數(shù)。二、常數(shù)法：鎖模力=投影面積常數(shù)1.2常數(shù)的選用如下：優(yōu)點(diǎn)：增加了一個(gè)安全系數(shù)，且考慮了不同塑料間的差異，列出了不同的常數(shù)，比經(jīng)驗(yàn)法更合理；缺點(diǎn)：對(duì)于同一原料不同零件結(jié)構(gòu)時(shí)，此方法的應(yīng)用仍然存在隨意性。三、工藝合模法：投影面積S模腔壓力P≤工藝合模力P≤（0.8～0.9）額定合模力P模腔壓力與壁厚、流長比曲線圖如下:優(yōu)點(diǎn)：該方法也增加了一個(gè)安全系數(shù)，按照制品類別區(qū)分，考慮了零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜因素；缺點(diǎn)：沒有考慮不同塑料之間的差異，應(yīng)用的準(zhǔn)確性也不高。四、考慮塑料黏度的鎖模力計(jì)算方法：鎖模力=投影面積模腔壓力黏度系數(shù)K安全系數(shù)K11、熱塑性塑料流動(dòng)特性的分組及粘度等級(jí)（流動(dòng)能力）常數(shù)(K) 2、安全系數(shù)（K1）根據(jù)制品結(jié)構(gòu)的不同，取80～100%此方法既考慮了材料間的差異，又考慮了不同制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的差異，同時(shí)考慮了模具設(shè)計(jì)這一因素。應(yīng)該說是比較科學(xué)、準(zhǔn)確的。以上各種方法中，各常數(shù)的選擇、設(shè)定，都是建立在大理實(shí)際案例所收集的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上。但實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)事人不一定具備如此廣泛的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因此計(jì)算中出現(xiàn)誤差是在所難免的?？傊瑢?shí)際應(yīng)用時(shí)，必須考慮以下幾點(diǎn)：材料、模具結(jié)構(gòu)、模具澆口形式

什么是注塑機(jī)的合模力？怎樣選擇計(jì)算

什么是注塑機(jī)的合模力？怎樣選擇計(jì)算？

注塑機(jī)的合模力（也可稱鎖模力）是指合模裝置中，對(duì)兩片（或多片）模具結(jié)合成一制品空腔體的最大夾緊力。當(dāng)熔料以一定的注射力和流速進(jìn)入模具空腔時(shí)，有這個(gè)合模力作用，使成型模具不至于被熔料的注射力作用而脹開。

注塑機(jī)的合模力和注塑機(jī)的注射量一樣，是注塑機(jī)的一個(gè)重要性能參數(shù)。從這個(gè)參數(shù)中就可知道注塑機(jī)規(guī)格的大小。在注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T

12783—1991）標(biāo)注中，分子數(shù)值是注塑機(jī)的理論注射量（g或cm3），分母數(shù)值就是合模力（t）。

塑料制品注塑成型所需的最小合模力（即不被熔料把成型模具脹開的合模力）為

式中

F——合模力，t；

K——安全系數(shù)，一般取K=1～1.2；

P——模腔的內(nèi)壓力，MPa；

A——制品外形在模具分形面上的投影面積，cm2。

成型模具腔內(nèi)的壓力值P的計(jì)算比較困難，它與注射壓力、熔料的黏度、原料塑化工藝條件、制品的形狀、模具結(jié)構(gòu)和冷卻定

型溫度有關(guān)。在這里，取模具腔內(nèi)的平均壓力（這個(gè)平均壓力是個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，即模具腔內(nèi)的總壓カ與制品投影面積的比值）來計(jì)算注塑機(jī)的合模力

不同塑料制品注塑時(shí)成型模具腔內(nèi)的平均壓力見表1。

表1

不同塑料注塑時(shí)模腔內(nèi)平均壓力水塑料名稱平均壓力/MPa塑料名稱平均壓力/MPaLDPE10～15AS30MDPE20ABS30HDPE35有機(jī)玻璃PMMA30PP15乙酸纖維樹脂類塑料（CA)35PS15?20

不同塑料制品的成型條件與模具腔內(nèi)平均壓力見表2。

表2

制品成型條件與模腔內(nèi)平均壓力成型條件模腔平均壓力/MPa制品結(jié)構(gòu)易于成型制品25PE、PP、PS成型壁厚均勻日用品、容器等普通制品30薄壁容器類原料為PE、PP、PS物料黏度高35ABS、聚甲醛(POM)等精度高的工業(yè)用零件制品精度高物料黏度特高40高精度機(jī)械零件制品精度高

合模力、注射壓力和制品投影面積A及成型模具腔內(nèi)的平均壓力的分布示意如圖1所示。

圖1

合模力、模腔內(nèi)壓力及制品

投影面積分布示意

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