今天給各位分享塑膠模具滑塊定制的知識，其中也會對塑膠模具滑塊定制圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具滑塊（行位）研配先后順序，講詳細(xì)一些，求鉗工大師傅指點(diǎn)

不同結(jié)構(gòu)的模具，有不同的研配方法。一般來說，要在模具主體修配、拋光完成后再進(jìn)行滑塊的研配?；瑝K的研配，主要涉及到測量問題，研配的準(zhǔn)確與否，與測量的準(zhǔn)確與否很關(guān)鍵。所以，最好使用百分表來進(jìn)行測量。測量時(shí)，最好能多測量一次，取多次測量數(shù)值的平均值。這樣誤差比較小，能一次研配到位。偏差的大數(shù)用平磨、工具磨來修磨，偏差很小時(shí)，可以鉗工自己用油石、銼刀修磨到尺寸。

在什么情況下模具需要制作滑塊?

一般塑料模具的產(chǎn)品的側(cè)面有型或孔，就需要滑塊來抽芯或分型。

塑膠模具滑塊的設(shè)計(jì)

模具閉時(shí),不是靠斜導(dǎo)柱定位的. 模具開時(shí),精度不需要那么高,多開個(gè)2到3MM又不影響問題(一般都是多開).關(guān)于斜導(dǎo)柱的度數(shù)一般工廠都選擇幾個(gè)固定的值,比如5度和8度 特殊除外.選擇固定度數(shù)減少加工的難度,斜導(dǎo)柱也就可以通用了!

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模具制造中滑塊的加工方法和順序

1、加工六方就不說了，后面是先鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)柱孔，再加工T臺，再割斜度，再電腦鑼膠位、打火花、Fit模、省模。

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