本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具溫度，以及模具溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

注塑模具通常的模具溫度為多少？

對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率；而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。

塑膠模具的溫度太高是不是容易漏皮風(fēng)

是的。塑膠模具的溫度過高，會(huì)使制品在脫模過程中和脫模后發(fā)生變形，使其形狀和尺寸精度降低。高的模具溫度會(huì)增強(qiáng)塑膠的流動(dòng)性，會(huì)導(dǎo)致毛邊的產(chǎn)生。塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

poM注塑成型溫度多少

模具溫度控制為80-90℃。

熔膠溫度：

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

POM-H 可在215℃滯留35分鐘 ，POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

滯留時(shí)間 ：

如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

擴(kuò)展資料：

分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

（1）POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。

（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性好。

（3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn))。

注意事項(xiàng):

生產(chǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若停機(jī)，應(yīng)排空料筒中殘存料，以避免再升溫時(shí)材料分解及產(chǎn)品黑點(diǎn)產(chǎn)生。POM的成型溫度不允許超過240℃，在此溫度下物料很快會(huì)分解。

物料不可在190℃以上的料筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，否則也會(huì)引起物料分解。在保證制品質(zhì)量和熔體流動(dòng)性的情況下，應(yīng)盡可能選用較低的成型溫度和較短的成型周期。

POM制品的后處理是以空氣或油作為介質(zhì)進(jìn)行的。溫度為140~150℃，時(shí)間3~5h。

參考資料：百度百科--POM塑料

塑膠GPPS的成型設(shè)定溫度是多少?

你好！

注塑成型，注塑成型時(shí)物料一般可不經(jīng)過干燥直接使用。但為了提高制品質(zhì)量，可在55℃~70℃鼓風(fēng)烘箱內(nèi)預(yù)干燥1~2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60~80℃，注塑溫度170℃至220℃，注塑壓力比為1.6~4.0。成型后的制品應(yīng)在紅外線燈或鼓風(fēng)烘箱內(nèi)，于

70℃恒溫處理2~4h。

如果對(duì)你有幫助，望采納。

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