本篇文章給大家談談塑膠模具檢驗，以及塑膠模具檢驗規(guī)范對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料制品模具怎么檢驗?

塑料制品模具一般需要在150C-200C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響，根據(jù)其成型條件，模具一般需要具備以下性能：

1、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求，以青島冠宇工業(yè)生產(chǎn)的塑料物流容器為例，它嚴把塑料生產(chǎn)的模具質量，生產(chǎn)的塑料制品在外形等各方面都獲得了業(yè)內人士的認可。

2、較強的表面硬度和耐磨性。周轉箱模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此要提高其耐磨性就必須提高模具的硬度。

3、良好的拋光性能。優(yōu)質的周轉箱模具，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。

選擇時，不能一味追求低價，質量好的模具使用時間長，生產(chǎn)效果好，從企業(yè)的長期發(fā)展來看具有積極的促進效果。

如何進行塑膠模具驗收

驗收模具,首先你要確定產(chǎn)品是否可以接受;

第二,檢查模具零件是否有漏裝

第三,檢查模具動作是否順暢,頂針,行位,斜頂,油缸之類,只要是活動部件都需要檢查

第四,檢查運水有沒有漏水

第五,檢查模具與圖紙是否一致

以上是比較主要的問題點

還有就是國內的模具與出口國外的模具驗收是不一樣的,國外的模具對外觀要求比較嚴格,所有生銹,焊補印,碰傷印,亂花,打模機痕跡都需要處理干凈,你要明白一個道理,客戶需要是一個新模具!

希望說的對你有用!

怎樣判斷一副模具質量的好壞？

怎樣判斷一副模具質量的好壞？

模具質量的好壞相信是我們模具行業(yè)的朋友們最常關心的話題之一，因為模具質量的好壞、高低，將會直接影響到我們模具制品的質量、迭代周期等方面。

若是模具質量不達標，造成不僅是模具損耗更換的費用，還有因此而造成的效率低下及產(chǎn)品不佳所帶來的經(jīng)濟成本。那么，模具質量的好壞如何判斷呢？一起來和泓美模塑來看看吧~~

辨認模具質量的好壞主要通過這幾個方面

一、模具產(chǎn)品質量；模具制成產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的質量高低。

二、使用壽命；在確保制品質量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

三、模具的使用維護；使用是否最方便、脫模是否容易、生產(chǎn)輔助時間能否盡可能的短。維修成本、維修周期性、模具維修周期性的長短、維修的費用也都是納入到模具質量好壞的考核范圍內。

臺州泓美模塑無論是由泓美模具制造或客戶提供的產(chǎn)品設計，我們都會進行全方位的分析和檢查，例如塑料成型工藝的可行性，塑料模具的結構和運動的可行性，所有相關塑料組件的匹配情況等。可以避免使用塑料模具由于產(chǎn)品設計錯誤而導致的修整，報廢和其他不必要的塑料模具維修工作。我們相信，我們在設計上花費了10分鐘以上，可能會減少一個月的生產(chǎn)時間。

當然了一副模具的好壞跟模具設計及檢驗也是密不可分的；

一、塑膠模具設計檢驗：

通過精確的分析，預見的塑料模具設計合理性分析，最佳的加工分析和塑料模具的結構應用，它可提供最專業(yè)的解決方案，歡營萊墊資尋葉女士；1午⑧溜凄遛六巴陵舞妻；并根據(jù)客戶要求提供最合適的塑料模具性能和技術規(guī)格。

同時檢驗涵蓋了塑料模具強度，模具流動分析，塑料模具彈出，冷卻系統(tǒng)，導向系統(tǒng)的合理性，塑料模具零件規(guī)格的應用，客戶機器的選擇和特殊要求的應用等多個方面。全部其中應按照泓美模具塑料模具設計標準進行檢查。

二、鋼材采購檢驗：

備件采購有嚴格的檢查程序和時間控制，零件的標準化，尺寸精度，塑料模具材料的硬度和材料缺陷檢測等。

三、精確控制尺寸，根據(jù)圖紙尺寸和公差極限控制的要求對每個模具備件進行自我檢查。只有通過檢查，才能將備件送到下一個工作步驟。不允許先前的錯誤工件流入下一個加工步驟。對于CNC銑削，在加工之前需要對程序進行嚴格的審核。加工后，我們將通過3D坐標測量來檢查和控制精度。我們有許多措施：專業(yè)的模具技術培訓和機器維護；模具工件的自檢和質量部門的驗收；合理的輪班系統(tǒng)和工裝控制系統(tǒng)。

四：塑料模具安裝質量檢驗：

對塑料模具進行全面檢查，以確保結構一致性和備件標準化。項目經(jīng)理和質量控制人員均應按照公司標準參加塑料模具檢驗，并確保產(chǎn)品質量。如果發(fā)現(xiàn)錯誤，可以及時糾正。它還可以防止錯誤。此外，我們還將同時對塑料模具冷卻系統(tǒng)，塑料模具液壓油通道系統(tǒng)和熱流道系統(tǒng)進行獨立的標準化測試。

五、樣品尺寸和塑料模具尺寸的驗收檢查：

質量控制部門應在塑料模具測試后的24小時內進行產(chǎn)品檢查并提交測試報告。報告應包括對產(chǎn)品尺寸，外觀，注射技術和物理參數(shù)的全方位測試和分析。我們針對不同的產(chǎn)品使用不同的檢驗標準和工具。在我們的實驗室中，我們對高壓注入，高速注入，長時間自動運行測試等進行了不同的測試。品管部門針對拒收產(chǎn)品的修改和改進提出建議。我們泓美模塑積累了豐富的經(jīng)驗，適用于塑料模具生產(chǎn)，并為越來越多的客戶提供了良好的解決方案。隨著我們對設備以及測量和測試儀器的不斷改進，我們的產(chǎn)品檢驗趨于更加專業(yè)。

以上是泓美模塑對于“怎樣判斷一副好模具的好壞”發(fā)表的看法，希望對你有幫助。

【求助】塑膠模具驗收要注意什么？

主要靠試模來驗收:

模具試模4個小時,用盡可能快的速度運行.(你們的模具工程師必須在場)

連續(xù)不停產(chǎn),用你們提供的正式塑料生產(chǎn),接通所有冷卻水管,或油路.

保留第一小時當中的5套樣品,和第4個小時的5套樣品封存,(如果1模8腔要留80個產(chǎn)品)

送QC檢驗.

達到:

1.首先模具必須能夠自動生產(chǎn)

2.產(chǎn)品沒有飛邊

3.產(chǎn)品所有尺寸在公差范圍之內

4.模具在你們的模具工程在場的前提下全部拆卸,

并仔細檢查導柱,導套,斜導柱,

精定位,

滑塊抽芯,

斜頂,

頂桿等所,插硬部位的情況,沒有明顯的傷痕和異常磨損.

一般模具4個小時運行下來沒有大的問題

OK!

塑膠模具檢驗的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。