十大簡單塑膠模具(十大簡單塑膠模具品牌)

博主:adminadmin 2023-09-12 15:15:02 條評論
摘要:今天給各位分享十大簡單塑膠模具的知識,其中也會對十大簡單塑膠模具品牌進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!塑料模具有哪些分類?按照成型方法的不同,可以劃...

今天給各位分享十大簡單塑膠模具的知識,其中也會對十大簡單塑膠模具品牌進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

十大簡單塑膠模具(十大簡單塑膠模具品牌)

塑料模具有哪些分類?

按照成型方法的不同,可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

塑料模的工作條件

由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展,對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構(gòu)成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸,經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。

我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

塑膠模具有哪些結(jié)構(gòu)組成

塑膠模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

一、塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分

主要由:澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。

1.澆注系統(tǒng):是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統(tǒng):是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合,包括動模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求,有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成,有時做成整體,僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3.調(diào)溫系統(tǒng):為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻(也可對模具進(jìn)行加熱)。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外,還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

4.排氣系統(tǒng):是為了將注射成型過程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立,排氣不暢時制品表面會形成氣痕(氣紋)、燒焦等不良;塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口,用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

熔料注入型腔時,原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出,否則將會使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿,甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下,排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動的盡頭,也可設(shè)在塑模的分型面上。

后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。注射中,排氣孔不會有很多熔料滲出,因?yàn)槿哿蠒谠撎幚鋮s固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對著操作人員,以防熔料意外噴出傷人。此外,也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙,頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

5.導(dǎo)向系統(tǒng):是為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件,有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。

6.頂出系統(tǒng):一般包括:頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后,模具前后模分離打開,由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置,以便進(jìn)行下一個注塑成型工作循環(huán)。

二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個部分組成。

1、模架:一般都不需要我們設(shè)計,可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購,大大節(jié)約的設(shè)計模具所需時間,所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具最基本的框架部分。

2、模仁:模仁部分是塑膠模具的核心部分,它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面,大部分時間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過,相對有些比較簡單的模具,它沒有模仁部分,產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此,相對比較落后。

3、輔助零件:塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊?,它們有一部分是?biāo)準(zhǔn)件,可以直接在訂購模架時一起訂購,也有一部分需要自己設(shè)計。

4、輔助系統(tǒng):塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個:澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時,因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高,所以,有的模具還會存在一個加熱系統(tǒng)。

5、附助設(shè)置:塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔(頂棍孔)等等。

6、死角處理結(jié)構(gòu):當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時候,模具還會有一個或多個處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。

其實(shí),塑膠模具并不難,不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化,對于來成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言,它的結(jié)構(gòu)無非就是上述的幾個方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是?。?/p>

各個附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然,要使設(shè)計出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產(chǎn)品不錯,設(shè)計經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn),可以處理設(shè)計、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題,對待設(shè)變也比較有把握。

三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:

一臺通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化,并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由(螺桿、料筒和噴嘴組成的)塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。

合模裝置:其作用是實(shí)現(xiàn)模具的啟閉,在注射時保證成型模具可靠地合緊,以及脫出制品,合模裝置主要由前后固定模板、移動模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置以及制品頂出裝置等組成。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng):其作用是保證注射機(jī)按工藝過程預(yù)定的要求(壓力、速度、溫度、時間)和動作順序準(zhǔn)確有效的工作。注射機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設(shè)備組成,電氣控制系統(tǒng)則主要由各種電器和儀表組成,液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有機(jī)地組織在一起,對注射機(jī)提供動力和實(shí)現(xiàn)控制。

有關(guān)塑料模具制造

下面是我正在學(xué)習(xí)的常用塑料模具。

一、注塑模

用于塑料制件注塑成型的模具通稱注塑模。注塑模主要用于熱塑性塑料制品的成型,但近年來也越來越多地用于熱固性塑料制品成型。這是一類用途頗寬、占有比重大、技術(shù)條件較為成熟、地位尤為顯赫的一大類塑料模具。因材料或塑件結(jié)構(gòu)或成型過程有別,有熱塑性塑料注塑模、熱固性塑料注塑模、結(jié)構(gòu)泡沫注塑模、反應(yīng)成型注塑模、無流道注塑模之分。

二、擠塑模

用于塑料連續(xù)擠出成型的模具通稱擠塑模,俗稱機(jī)頭,簡稱模頭。這是又一類用途很寬、品種繁多的塑料模具。擠塑模主要用于塑料管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆的成型加工;也可用于中空成型的型坯成型,此類模具稱為型坯擠塑模。

三、吹塑模

將擠塑或注塑出來的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀型坯,趁熱放置于模具型腔內(nèi),立即在管狀型坯中通入壓縮空氣,致使型坯膨脹而緊貼于模具型腔上,經(jīng)冷卻硬化后即可得中空制品。凡此種塑料制品成型方法所用的模具稱為吹塑模。吹塑模主要用于熱塑性塑料的中空容器類的制品成型。

四、壓塑模

用于塑料制件壓塑成型的模具稱為壓塑模,俗稱壓模。壓模主要用于熱固性塑料制品的成型,但也有用于熱塑性塑料制品的成型,另外還可用于冷壓成型的聚四氟乙烯坯件,此種模具稱為壓錠模。

五、傳遞模

用于塑料制件傳遞成型的模具稱為傳遞?;蚍Q壓注模,俗稱擠膠模。傳遞模多用于熱固性塑料制品的成型。

六、熱成型模具

熱成型模具通常以單一的陰?;蜿柲P问綐?gòu)成。將預(yù)先制備的塑料片材周邊緊壓于模具周邊上并加熱使之軟化,然后在緊靠模具一側(cè)抽真空或在其反面充以壓縮空氣,使塑料片材緊貼于模具型腔上,經(jīng)冷卻定型后即得熱成型制品。凡此類塑料制品成型所用的模具通稱熱成型模具。

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模具有什么種類?

模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們參考百科

塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。 大

規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件--冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具

鈑金出料--熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工--拉深、整型、折彎,沖孔,落料有色金屬--壓鑄,粉末冶金塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),擠塑(管件)模具其他分類: 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

塑膠模具可分為哪三大類?

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類:

(1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設(shè)計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分:動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模(多為頂出側(cè)),在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為"兩板模"。兩板模是大水口模具中最簡單的結(jié)構(gòu)。

(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為"三板模"。三板模是細(xì)水口模具中最簡單的結(jié)構(gòu)。

(3)熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,模具成本高。熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。

簡單塑膠模具的有哪些

A.注射成型?!娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕(應(yīng)用最普遍)

B.吹氣模——飲料瓶

C.壓縮成型?!娔鹃_關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

汽車保險杠模具

D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品

E.?dāng)D壓成型?!z水管、塑膠袋

F.熱成型?!该鞒尚桶b外殼

G.旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具

十大簡單塑膠模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。