今天給各位分享塑膠模具鉗工車間布局的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具鉗工車間布局圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

對(duì)鉗工工作場(chǎng)地的要求是什么?

合理組織好鉗工的工作場(chǎng)地，是保障安全文明生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。合理組織鉗工的工作 場(chǎng)地，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面：

1、各工序物品的擺放

(1）各工序使用的量具架、記錄、量具、工具、刀具等分層擺放整齊。

(2）各工序用的工裝、夾具、設(shè)備附件應(yīng)分類、定點(diǎn)擺放整齊。超過(guò)一周不用時(shí)，交班組集中保管或入庫(kù)存放。

(3）現(xiàn)場(chǎng)各種毛坯、在制品和工位器具，要按定罝規(guī)定進(jìn)行整理、整頓，達(dá)到整齊潔凈、井然有序：移動(dòng)工件輕拿輕放，保持外觀質(zhì)量，做到不磕、不碰、不劃傷、不落地、不銹蝕。

(4）在工作中，待加工件、已加工件和廢品應(yīng)分類存放在指定區(qū)域，按規(guī)定擺放；嚴(yán)禁亂堆亂放、超高擺放。

(5）嚴(yán)格控制各種零件擺放高度。

(6)工具箱內(nèi)工、量具定置摞放，擺放整齊，做到開(kāi)箱知數(shù)，并與生活用品分開(kāi)存放。

2、主要設(shè)備的布罝

主要設(shè)備的布置要合理適當(dāng)，面對(duì)面使用的鉗臺(tái)中間要裝安全隔離網(wǎng)：砂輪機(jī)和鉆床一般都安裝在工作場(chǎng)地的邊緣，以 保證安全。

3、保持設(shè)備的完好

（1）各班組應(yīng)保持照明設(shè)施齊全、完好，光照度合適。

（2）保持設(shè)備安全、清潔，無(wú)灰塵、無(wú)油污；管路和閥門無(wú)跑、冒、滴、滿現(xiàn)象，零部件及防護(hù)齊全，潤(rùn)滑良好，能源設(shè)施無(wú) 泄漏現(xiàn)象。

（3）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，應(yīng)立即停止使用，馬上報(bào)告有關(guān)部門。

4、設(shè)備實(shí)行專人管理

（1）設(shè)備、動(dòng)力管線指定專人維護(hù)管理。

(2）對(duì)鉗工使用的各種設(shè)備實(shí)行掛牌、責(zé)任到人。

(3）不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開(kāi)關(guān)。

擴(kuò)展資料：

鉗工安全事項(xiàng)：

（1）銼刀是右手工具，應(yīng)放在臺(tái)虎鉗的右面，放在鉗臺(tái)上時(shí)銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。

（2）沒(méi)用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開(kāi)的銼刀不可使用。

（3）銼削時(shí)銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。

（4）不能用嘴吹銼屑，防止鐵屑進(jìn)入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。

（5）銼刀不可作撬棒或手錘用。

參考資料來(lái)源：百度百科—鉗工

機(jī)械加工車間布局都有哪些形式原則？

根據(jù)車間設(shè)備布置原則，按所劃分的生產(chǎn)線和零件工藝流程布置設(shè)備，一般有以下幾種形式。

1、按工藝流程順序布置設(shè)備，這種布置適合于自動(dòng)線及流水線。

2、按工藝流程相對(duì)布置設(shè)備，這種布置適合于流水生產(chǎn)線及成批生產(chǎn)線。

在布置時(shí)應(yīng)盡量避免回流及迂回。以上兩種布置方式生產(chǎn)線的入口端及出口端，一般在兩個(gè)相對(duì)的方向。

3、U形布置。U形布置是一種新穎的布置形式，特別適合于采用多機(jī)床管理的流水生產(chǎn)線上。

4、揉性生產(chǎn)系統(tǒng)。揉性生產(chǎn)系統(tǒng)一般是由各種數(shù)控機(jī)床、加工中心、自動(dòng)更換主軸機(jī)床、自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)及其它輔助設(shè)施組成，整個(gè)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，系統(tǒng)布置十分緊湊，相關(guān)要素結(jié)合緊湊，最大限度地提高機(jī)床利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

原則

1、工藝專業(yè)化原則

按照工藝專業(yè)化原則組成生產(chǎn)單位，由于同類型的工藝裝配及同類型的加工方法集中在一起，該布局方式適用于生產(chǎn)規(guī)模較小、單件小批量生產(chǎn)中。

2、對(duì)象專業(yè)的原則

對(duì)象專業(yè)的原則就是以產(chǎn)品(零部件)為對(duì)象來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了為制造該產(chǎn)品所需的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工，每個(gè)生產(chǎn)單位基本上能獨(dú)立完成該產(chǎn)品的全部或大部分工藝過(guò)程，不需求助于其它生產(chǎn)單位。

3、混和原則

為了集中上述兩種原則的優(yōu)點(diǎn)，避免其缺點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，可將它們結(jié)合起來(lái)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，稱之為混合原則。在這樣的車間里，有些工段或班組可能是按工藝專業(yè)化的原則建立的，而另一些工段或班組可能則是按對(duì)象專業(yè)化原則建立的。

如對(duì)一些大的或需隔離起來(lái)的鍛壓機(jī)、電鍍、熱處理設(shè)備，就要采用工藝專業(yè)化組織形式，對(duì)于大量生產(chǎn)的零部件就要采用對(duì)象專業(yè)化組織形式。

擴(kuò)展資料

車間布局指對(duì)車間各基本工段、輔助工段、生產(chǎn)服務(wù)部門、設(shè)施、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、通道等在空間和平面上的相互位置的統(tǒng)籌安排。車間布置旨在最有效地利用廠房空間，一方面方便于工作操作，避免生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)度擁擠；另一方面，注意廠房的通風(fēng)和防火防爆，確保安全生產(chǎn)。其具體內(nèi)容包括：

1、在縱跨、橫跨、高跨、露天跨建筑面積上的安排；

2、在廠房?jī)?nèi)空間分層的安排；

3、在多層建筑內(nèi)的安排。

車間的平面布置要根據(jù)工廠的生產(chǎn)大綱和車間分工表、生產(chǎn)流程、工藝路線、生產(chǎn)組織形式、機(jī)器設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、型號(hào)、數(shù)量等多方面因素共同確定。好的車間布置應(yīng)最大限度地減少搬運(yùn)路程，讓物料從進(jìn)入車間依次流經(jīng)各個(gè)工位后流出車間。

參考資料來(lái)源：百度百科-車間布置

參考資料來(lái)源：百度百科-機(jī)械加工車間

注塑模具有哪些布局

什么是注塑模具？注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品精確尺寸和完整結(jié)構(gòu)的工具。那么注塑模具的布局怎樣呢？下面恒圣將給大家分享。 A、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯：當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的布局時(shí)就得運(yùn)用行位，常見(jiàn)的方式：滑塊、斜頂、抽芯等； B、脫模布局：即是將膠件從模具中頂出的設(shè)備，常用的有：頂針、頂板、司筒等； C、成型零部件：也即是咱們通常所說(shuō)的前、后模CORE，也是與商品聯(lián)絡(luò)最嚴(yán)密的部位； D、溫度調(diào)理體系：為滿意注塑成形技術(shù)對(duì)模具溫度的需求，在前后模所加的冷卻水道； E、導(dǎo)向體系：斷定前、后模合模時(shí)的相對(duì)方位，通常有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的狀況上，頂出有些也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位； F、排氣布局：常見(jiàn)的排氣方式有兩種：排氣槽、成形零部件空隙。為了在注塑進(jìn)程中掃除型腔中的空氣和成型進(jìn)程中發(fā)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時(shí)，應(yīng)盡能夠大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是使用成型零部件空隙排氣； G、澆注體系：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：干流道、分流道、澆口、冷料井等。 恒圣塑膠模具實(shí)業(yè)有限公司在家用電器醫(yī)療器材、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車零部件、機(jī)械外殼等精密模具方面積累了多年的生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)，具有豐富的行業(yè)生產(chǎn)工藝。

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