今天給各位分享塑膠模具定期保養(yǎng)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑料模具維護(hù)和保養(yǎng)要領(lǐng)有哪些進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具在生產(chǎn)中如何維護(hù)及保養(yǎng)

你是指的是模具加工過程中還是注塑生產(chǎn)中？

在加工的過程中零件在運(yùn)送的過程中主要注意防止碰傷，碰花，零件OK后注意打防銹油

在注塑生產(chǎn)過程中一般做好定期保養(yǎng)，清理殘留廢膠，主要是入水位置，內(nèi)模呵等位置，并打脫模劑，生產(chǎn)完打合適的防銹油預(yù)防在生產(chǎn)，差不多就是這樣了，自己把握細(xì)節(jié)就好了，關(guān)鍵在于清理

注塑模具保養(yǎng)用什么潤滑油，怎么保養(yǎng)，多長時(shí)間保養(yǎng)一次？

潤滑油：西諾注塑模具保養(yǎng)一般用潤貝的潤滑油。

保養(yǎng)：定期擦潤滑油，還有防銹劑。尤其是一些模具鋼料不是很好的模具，更要注重潤滑和防銹。檢查模具上面的一些配件是否有磨損。還有一些易損件是否還可以用。如果有損壞的要及時(shí)更換。還有模具的防撞條要經(jīng)常檢查，如果防撞條損壞沒有及時(shí)修護(hù)，模具在運(yùn)行過程中很容易碰傷。保養(yǎng)的重點(diǎn)在于，定期檢查并修復(fù)一些小問題。

模具的保養(yǎng)時(shí)間一般按模具的運(yùn)行次數(shù)去算，像P20,718等不是很好的模具鋼料制作的注塑模具，一般最多10萬模次就要進(jìn)行保養(yǎng)、檢修。如果是2738，S136等好一些的鋼料制作的注塑模具，那么可以在運(yùn)行80萬-100萬模次的時(shí)候再進(jìn)行保養(yǎng)。另外，一些高速運(yùn)行的注塑模具，像快餐盒模具，雖然都是用的S136的鋼料，但為了產(chǎn)品的高效產(chǎn)出，在配合高速機(jī)的高效運(yùn)行下，模具容易碰傷，以及模具出現(xiàn)偏心的情況，所以，需要勤維護(hù)，勤保養(yǎng)。還有一些精密模具，也需要經(jīng)常去維護(hù)保養(yǎng)的。

模具使用多少次保養(yǎng)

模具應(yīng)該編制保養(yǎng)計(jì)劃， 一般是規(guī)定在生產(chǎn)數(shù)量 或者 多少時(shí)間之后進(jìn)行保養(yǎng)， 比如每5000件或者每3 個(gè)月， 哪個(gè)條件先達(dá)到就進(jìn)行保養(yǎng)。

其次， 保養(yǎng)要分層次， 有小保比如只維護(hù)保養(yǎng)可更換部件， 有大保， 全面保養(yǎng)模具至全新狀態(tài)。

塑料模具如何保養(yǎng)

模具的一級(jí)保養(yǎng)： 模具的一級(jí)保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對(duì)模具進(jìn)行的日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。 A、裝模時(shí)的保養(yǎng)： 1.裝模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度； 2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量； 3.對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤滑，涂潤滑脂； 4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。 B、生產(chǎn)中的保養(yǎng)： 1.生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等； 2.定期對(duì)修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。 C、生產(chǎn)后的保養(yǎng)： 1.生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行全面的檢查； 2.對(duì)模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清潔度； 3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料； 4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到《模具使用工作傳票》上。 模具的二級(jí)保養(yǎng)： 模具的二級(jí)保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對(duì)模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法： A、拉延模凸模、凹模： 拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時(shí)主要對(duì)模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對(duì)模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順； B、導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）： 模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí)，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除； C、修邊刀口： 模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時(shí)要對(duì)模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配； D、彈簧等彈性零件： 在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定，只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換； E、沖頭、沖套： 模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件，模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；

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