模具沖壓件基本公差,沖壓件的公差
今天給各位分享模具沖壓件基本公差的知識,其中也會對沖壓件的公差進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓件的公差選擇
- 2、沖壓件加工對材料的要求有哪些
- 3、冷沖壓公差等級有哪些?
- 4、沖壓件測量誤差多大
沖壓件的公差選擇
上課沒好好聽講哦~~另外你的圖畫得有問題,如果是折彎件,你畫條中心線干嘛?有中心線說明是回轉(zhuǎn)類形狀,是個圓筒。畢業(yè)前好好再看看機械制圖吧,這可是最最基本的東西。
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未注公差選取的兩種方式:
1、按國標(biāo)《GB/T?15055—1994?沖壓件未注公差尺寸極限偏差》
2、圖紙說明:在圖紙的“技術(shù)要求”指出,如:未注公差按IT14取值。
如果你們平時上課都是按IT14取值,那你也可以就按這個來,直接根據(jù)基本尺寸查表就可以了,這標(biāo)準(zhǔn)公差表在你的機械制圖或者公差與測量?課本附錄里面應(yīng)該有。
沖壓件加工對材料的要求有哪些
從沖壓件加工的角度考慮,沖壓材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量及厚度公差應(yīng)滿足以下基本要求:
1、用于沖裁的材料,應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度,以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中,軟料(如黃銅)的沖裁性能良好,硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差,脆性材料在沖裁時容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。
2、用于彎曲的材料,應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中,塑性好的材料不易彎裂,屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。
3、用于拉深的材料,應(yīng)具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中,硬度高的材料難以拉深成形;屈強比小或板厚方向性系數(shù)大的材料,容易拉深成形。
4、材料表面應(yīng)平整光潔,無劃痕、擦傷等缺陷,以免影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續(xù)加工。
5、材料的厚度公差應(yīng)滿足一定的要求:如果料厚超差,不僅直接影響產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量和模具壽命,甚至還會產(chǎn)生廢品或破壞模具。
對沖壓件的零件工藝分析后可用軟件自動編程或手工編程,程序輸入數(shù)控裝置后通過功放自動控制步進電機,帶動機床工作臺和工件相對電極絲沿X、Y方向移動,完成平面形狀的加工。數(shù)控裝置自動控制工件和電極絲之間的相對運動軌跡的同時,檢測到的放電間隙大小和放電狀態(tài)信息經(jīng)變頻后反饋給數(shù)裝置來控制進給速度,使進給速度與工件材料的蝕除速度相平衡,維持正常的穩(wěn)定加工。
冷沖壓公差等級有哪些?
冷沖件圖紙未注行為公差GB/T1184-H級標(biāo)準(zhǔn)見下表紅色框出位置:
GB/T1184-H級標(biāo)準(zhǔn)分三個部分,長度范圍、垂直度范圍、對稱度范圍,根據(jù)圖紙尺寸查看對應(yīng)的公差范圍。
國標(biāo)GB/T1184-1996規(guī)定,未注形位公差分為H(精密)、K(中等)、L(粗糙)三個等級,
其中H級屬于未注形位公差里面的精密級,具體數(shù)值和工件的具體長度有關(guān)。
公差等級是指確定尺寸精確程度的等級,國標(biāo)規(guī)定分為20個等級,從IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 數(shù)字越大,公差等級(加工精度)越低,尺寸允許的變動范圍(公差數(shù)值)越大,加工難度越小。
與其他加工方法相比,冷沖壓工藝有以下特點:
1、冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的制件。
2、冷沖壓件的尺寸公差由模具保證,具有“一模一樣”的特征,因而產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3、冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,是一種省能、低耗、高效的加工方法,因而沖件的成本較低。
4、冷沖壓生產(chǎn)靠壓力機和模具完成加工過程,其生產(chǎn)率高、操作簡便、易于機械化與自動化。用普通壓力機進行沖壓加工,每分鐘可達幾十件,用高速壓力機生產(chǎn),每分鐘可達數(shù)百件或千件以上。
擴展資料:
選擇公差等級的原則
滿足零件使用要求的前提下,盡可能選用較低的公差等級。
精度要求應(yīng)與生產(chǎn)的可能性協(xié)調(diào)一致,即要采用合理的加工工藝、裝配工藝和現(xiàn)有設(shè)備。
在必要的情況下,則要采取提高設(shè)備精度和改進工藝的方法來保證產(chǎn)品的精度。對配合尺寸選取適當(dāng)?shù)墓畹燃壥菢O為重要的。
1、選擇公差等級首先應(yīng)保證使用要求。
2、選擇公差等級時,既要滿足設(shè)計要求,也要考慮工藝的可能性及經(jīng)濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟問題。它不僅要考慮加工成本,而且要考慮由于加工精度的提高而增加的裝配成本,以及精度對產(chǎn)品使用性能和經(jīng)濟指標(biāo)(可靠性、壽命、燃料消耗等)的影響。
3、在機械制造中,公差等級的規(guī)定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性,又能保證制造機器的經(jīng)濟性。
就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度,就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加制造成本。
參考資料來源:百度百科-公差等級
沖壓件測量誤差多大
《沖壓件角度公差(GB/T 13915-2002)》是對GB/T 13915—1992《沖壓件角度公差》的修訂。修訂時,參照GB/T 15055—1994《沖壓件未注公差尺寸的極限偏差》、DIN 6930《鋼沖壓件一般公差》和DIN 6935《鋼板制品的冷彎》的部分內(nèi)容,調(diào)整了部分公差,表2中增加了短邊尺寸大于400 mm的角度公差值,表2中公差等級BT3中“63~160”數(shù)值由1改為115’,“160~400mm數(shù)值由030’改為1。并作了編輯性修改。《沖壓件角度公差(GB/T 13915-2002)》自實施之日起,同時代替GB/T 13915—1992?!稕_壓件角度公差(GB/T 13915-2002)》的附錄A是書的附錄。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
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沖壓件機器
冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。
沖壓是高效的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。
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