本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具導(dǎo)料單，以及模具 塑料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具由那幾部分組成

這個(gè)要看你想要了解的是什么模具,請(qǐng)加以說明,這樣才好回答,謝謝..對(duì)于沖壓模具而言，模具的組成包括：工藝零件和結(jié)構(gòu)零件，工藝零件包括工作零件（凸模、凹模）、定位零件（側(cè)刃、擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板等）、壓卸料裝置及其它出件、除料裝置等；結(jié)構(gòu)零件包括導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套）、固定（凸模固定板）與緊固零件（螺釘、圓柱銷）、支承零件（墊板、上下模座、模柄）等等。對(duì)于塑料模具而言，模具的組成包括八大部分。1、成型零件：型芯、型腔板、成型桿、側(cè)型芯等；2、澆注系統(tǒng)零件：主流道襯套、澆口套3、導(dǎo)向零件：斜導(dǎo)柱、小導(dǎo)柱4、推出零件：推件桿、推件板、推管5、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：斜楔6、固定與支承零件：上、下模座、固定板、螺釘7、定位零件：定位環(huán)、定位銷8、加熱、冷卻零件：軟管、套管、密封圈

塑膠模具產(chǎn)品圖怎么看

塑膠模具的結(jié)構(gòu)組成圖解說明：

模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。

塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

一、塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分，主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

1.澆注系統(tǒng)：是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統(tǒng)：是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3.調(diào)溫系統(tǒng)：為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對(duì)模具進(jìn)行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

4.排氣系統(tǒng)：是為了將注射成型過程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立，排氣不暢時(shí)制品表面會(huì)形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

5.導(dǎo)向系統(tǒng)：是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。???

6.頂出系統(tǒng)：一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。?

二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。

1、模架：一般都不需要我們?cè)O(shè)計(jì)，可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購(gòu)，大大節(jié)約的設(shè)計(jì)模具所需時(shí)間，所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具最基本的框架部分。

??2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時(shí)間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過，相對(duì)有些比較簡(jiǎn)單的模具，它沒有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對(duì)比較落后。

??3、輔助零件：塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊龋鼈冇幸徊糠质菢?biāo)準(zhǔn)件，可以直接在訂購(gòu)模架時(shí)一起訂購(gòu)，也有一部分需要自己設(shè)計(jì)。

??4、輔助系統(tǒng)：塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個(gè)：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時(shí)，因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會(huì)存在一個(gè)加熱系統(tǒng)。??

5、附助設(shè)置：塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔（頂棍孔）等等。

??6、死角處理結(jié)構(gòu)：當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時(shí)候，模具還會(huì)有一個(gè)或多個(gè)處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國(guó)內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。

其實(shí)，塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對(duì)于來成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是??？各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題，對(duì)待設(shè)變也比較有把握。

三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。

??合模裝置：其作用是實(shí)現(xiàn)模具的啟閉，在注射時(shí)保證成型模具可靠地合緊，以及脫出制品，合模裝置主要由前后固定模板、移動(dòng)模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置以及制品頂出裝置等組成。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：其作用是保證注射機(jī)按工藝過程預(yù)定的要求（壓力、速度、溫度、時(shí)間）和動(dòng)作順序準(zhǔn)確有效的工作。注射機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設(shè)備組成，電氣控制系統(tǒng)則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有機(jī)地組織在一起，對(duì)注射機(jī)提供動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)控制。

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塑膠原料有哪些？分類相關(guān)介紹

塑膠是一種熱固性比較強(qiáng)的材料，這種材料加熱之后，它的分子結(jié)構(gòu)就會(huì)呈現(xiàn)出網(wǎng)狀的心態(tài)，很容易聚合成各種各樣的形狀。塑膠可以分為很多類，可以分為通用的社交和工程使用的塑膠，通用的塑膠一般是在生活中使用的，工程使用的樹膠一般化學(xué)成分會(huì)比較高。下面我們來看看塑膠原料有哪些?

一、分類

聚合物是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子，藉共價(jià)鍵來組合而成的。

(1)按受熱冷卻時(shí)樹脂呈現(xiàn)的特性分類

一、熱固性塑料︰指的是加熱后，會(huì)使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài)，一但結(jié)合成網(wǎng)狀聚合體，即使再加熱也不會(huì)軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構(gòu)造發(fā)生變化(化學(xué)變化?)所致。

二、熱塑性塑料︰指加熱后會(huì)熔化，可流動(dòng)至模具冷卻后成型，再加熱后又會(huì)熔化的塑料，即可運(yùn)用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài))，是所謂的物理變化。

按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

(2)按塑料的用途分類

a.通用塑料這類塑料時(shí)一類用途十分廣泛的塑料，它產(chǎn)量大，約占塑料總產(chǎn)量的四分之三，價(jià)格低，大量用來制作受力不大的日用品，如電視機(jī)外殼、電話機(jī)外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關(guān)系十分密切，成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、PVC、PS、PP、PF、UF、MF等。

b.工程塑料?通用塑料的價(jià)格雖低廉，但是它的力學(xué)性能，耐溫、耐蝕性能均難以滿足某些工程和設(shè)備中用作結(jié)構(gòu)材料的需要，為此工程塑料應(yīng)運(yùn)而生，它機(jī)械強(qiáng)度高，剛性大，能取代某些鋼鐵或有色金屬材料，可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件或工程受力件，很多使用效果還超過原來的材料，常用的工程塑料有PA、ABS、PSF、PTFE塑膠原料、POM塑膠原料、PC等。

c.特種塑膠原料?這類塑膠原料具有獨(dú)特的功能，可用于一些特殊場(chǎng)合，如導(dǎo)磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。

二、材料利用

1.?塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.

2.?由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。

塑膠的原料是有很多種的，大部分是以樹脂為原材料的。塑膠原料大部分都是可以進(jìn)行循環(huán)使用的，是一種比較新型的混合材料。我們生活中有很多的模型和玩具，都是采用塑膠制作的。受傷這種材料是不耐熱的，所以我們?cè)谑褂盟苣z的時(shí)候一定要注意防止高溫，最好不要靠近火源。如果塑膠被火融化了，要及時(shí)躲開，以免被燙傷。也要避免小孩子誤食。

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什么是模具升料和頂料單元？

升料與頂料單元

(1)升料銷單元：其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時(shí)將料條升至母模上 (位置高度稱為送料高度，并達(dá)到順利送料目的，其形式有：

(A)升料銷型 (圓形，純粹升料用)，是最普通的升料銷單元。

(B)升料銷型 (圓形，設(shè)有導(dǎo)料銷用孔)，升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。

(C)升料及導(dǎo)料銷型，兼俱導(dǎo)料功能，連續(xù)模具之導(dǎo)料最常使用此形式升料銷型。

(D)升料銷型 (方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。

(E)升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。

(2)頂料單元：自動(dòng)沖壓加工時(shí)必須防止沖切制品或沖屑之跳於母模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。

(3)頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時(shí)將制品或廢料自母模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場(chǎng)所有二：

(A)逆配置型模具時(shí)裝設(shè)於上模部份。

(B)順配置型模具時(shí)裝設(shè)於下模部份。

塑料模具有哪些分類？

按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

塑料模的工作條件

由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

兩板塑膠模具與三板塑膠模具的優(yōu)缺點(diǎn)是什么? 兩板模與三板模的應(yīng)用范圍分別是什么?

兩板塑膠模具與三板塑膠模具的優(yōu)缺點(diǎn)，三板模一般指的是細(xì)水口模，多一塊剝料板。三板模成本相對(duì)高些，注塑壓力要大一些，水口回收成本有所提高。

優(yōu)點(diǎn)：不用剪刀剪水口，僅僅留下一個(gè)小點(diǎn)在產(chǎn)品表面，適用于注塑壓力不是太大，外觀要求較高的產(chǎn)品。

應(yīng)用范圍是：進(jìn)澆點(diǎn),兩板的不方便直接進(jìn)產(chǎn)品上，直接進(jìn)就為大水口，到時(shí)候去除不方便，澆口痕跡比較明顯。

1、兩板塑膠模具與三板塑膠模具詳細(xì)講解：

三板的就可以比價(jià)方便把進(jìn)澆口設(shè)計(jì)在理想的位置,澆口自己脫落,并殘留痕跡很小。當(dāng)然價(jià)格稍微高一點(diǎn)。

一般的產(chǎn)品都采用2板板,針對(duì)做一穴的產(chǎn)品建議使用3板報(bào),主要是看產(chǎn)品結(jié)構(gòu),外觀,例如齒輪,一般都是用三板進(jìn)產(chǎn)品中間。

兩板模是最常見的模具，應(yīng)用廣泛：潛伏進(jìn)膠，牛角進(jìn)膠，直接進(jìn)膠都用兩板模。兩板和三板都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺陷，說來話長(zhǎng)，這里暫時(shí)只簡(jiǎn)單地講下。畢竟初學(xué)者，不能能解。

擴(kuò)展資料：

1、兩板塑膠模具水口邊釘與導(dǎo)套配合，然后導(dǎo)正前模(導(dǎo)正水口板 面板 A板)。

其次，水口邊釘在整個(gè)后模上面沒有加導(dǎo)套，模板都是避空的。

所以水口邊釘只導(dǎo)正前模。

而前后模是靠導(dǎo)柱導(dǎo)正的。

2、三板塑膠模具導(dǎo)柱導(dǎo)正后模和前模(導(dǎo)正B板 A板 推板)。

水口邊釘下面有個(gè)介子 是預(yù)防作用的。

如果拉桿完蛋的話 水口邊釘下面的介子還可以限位。

一般默認(rèn)情況下 外面的是水口邊釘 里面的是導(dǎo)柱導(dǎo)套。

當(dāng)然也有外面是導(dǎo)柱導(dǎo)套 里面是水口邊釘?shù)?這時(shí)定模料的時(shí)要特別指出來。

參考資料來源：百度百科-塑料模具

塑膠模具導(dǎo)料單的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。