本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具組裝常見問題，以及塑膠模具零件對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具設(shè)計的常見問題解答「」

1、火花位通常是多少?

放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。

2、料位是什么?

塑膠產(chǎn)品的避厚，也稱肉厚。

3、原身留是什么?

原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。

4、熔接痕是什么?

兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。

5、噴流是什么?

塑膠從進膠口進入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。

6、LKM指是什么?

LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環(huán)勝、昌輝、德勝。

7、DME是指什么，HASCO是指什么?

DME和LKM都是標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)，DME是美制的，HASCO是歐制的。

8、什么叫倒扣?

產(chǎn)品中前后模無法直接脫模的部分成為倒扣。

9、什么叫防呆?

防呆是一種習(xí)慣用語，就是防止出現(xiàn)一種非常簡單的錯誤，防止發(fā)呆!例如：一鑲件在天地側(cè)都做有相同大小的掛臺，現(xiàn)場裝配的時候很可能會把天地側(cè)裝反，但是他在鑲件的一側(cè)做掛臺，這時，如果天地側(cè)反著裝就裝不進去了，想裝錯都不可能，這種防止出現(xiàn)發(fā)呆而產(chǎn)生錯誤的動作成為發(fā)呆。

10、模具加工機械設(shè)備有哪些?

電腦鑼→車床→銑床→磨床→鉆床

11、什么是2D，什么是3D?

D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。

12、pro/e的默認(rèn)精度是多少?UG默認(rèn)精度是多少?

pro/e默認(rèn)精度為：0.0012MM，UG默認(rèn)精度為：0.0254MM。

13、全球模架生產(chǎn)四強企業(yè)?

德國：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國：DME 中國：LKM(龍記)

14、CAD的默認(rèn)字高是多少?

CAD默認(rèn)字高為是：2.5MM。

15、什么是碰穿，什么是插穿?

與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。

16、條和絲的關(guān)系

條和絲都是長度單位，條為臺灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。

17、枕位是什么?

外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用于安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。

18、火山口是什么?

BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型于火山爆發(fā)后的形狀叫做模具火山口。

19、呵指是什么?

呵指的是模仁，香港習(xí)慣用語。

20、什么是老虎口?

老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。

21、什么叫排位?

模具上的產(chǎn)品布局稱為排位。

22、什么叫膠位?

模具上的產(chǎn)品的空穴稱為：膠位。

23、什么叫骨位?

產(chǎn)品上的筋稱為：骨位

24、什么叫柱位?

產(chǎn)品上的BOSS的柱稱為：柱位。

25、什么叫虛位?

模具上的間隙稱為：虛位。

26、什么叫扣位?

產(chǎn)品上連接用的鉤稱為：扣位。

27、什么叫火花紋?

電火花加工后留下的紋稱為火花紋。

28、什么PL面?

PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。

29、電腦鑼是什么?

數(shù)控銑床和加工中心

30、銅工是什么?

電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。

31、常用塑膠工程材料及收縮率?

ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%(防彈玻璃膠) PMMa:0.5%：(有機玻璃) pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA：2%(尼龍)PVC：2%(聚氯乙烯)POM:2%(塞鋼) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5%

工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

32、模具分為那幾大系統(tǒng)?

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

33、在做模具設(shè)計過程中應(yīng)注意哪些問題?

① 壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

② 過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡、防止有尖角。

③ 澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井。

④ 模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(最好低0.8)

⑤ 排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。

⑥ 除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

34、塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵?

缺膠→披風(fēng)→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮

35、常用的塑膠模具鋼材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

36、高鏡面拋光用哪種綱材?

常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136

37、模架有那些結(jié)構(gòu)?

面板→A板→B板→方鐵→導(dǎo)柱→頂針板→頂針固定板→底板

38、分型面的基本形式有哪些?

平直→傾斜→曲面→垂直→弧面

39、在UG中如何相互隱藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

40、什么叫啤機?

啤機是地方習(xí)慣用語，也就是我們常說的注塑機，成型機。

41、什么叫止口?

止口就是夾口美術(shù)線，又稱遮丑線。

42、什么叫飛模?

飛模就是配?；蛘邩?biāo)模。

43、什么叫光刀?

CNC精加工的動作稱為光刀，也就是在開粗的基礎(chǔ)上加工到位。

44、什么叫開框?

在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。

45、什么叫曬字?

曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。

46、什么叫反呵?

將正常情況下的前后模料位倒過來開模的方法稱為反呵。

47、什么叫浮呵?

局部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。

48、什么叫吃前模?

開模時，產(chǎn)品留在前模稱為吃前模。

49、什么叫頂白?

頂出時所需模力較大，頂針不夠力，使產(chǎn)品局部被頂壞，從產(chǎn)品正面看，有明顯的白色為頂白，又叫頂高水口。

50、什么叫烘印?

潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。

51、什么叫碼仔?

碼仔屬于裝夾工具，一種三角形斜面開口位槽的墊塊。

塑膠模具加工一般會有哪些問題？

注塑成型中背壓過低過高都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度小，夾入空氣多，會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。且產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠；過高的背壓 ,炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率.對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時間長，會增加周期時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時，水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。塑膠模具在注塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn) 漏膠現(xiàn)象，浪費原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

塑料模具裝配需注意事項？

樓主的問題，我可以問您解答，我司是專門生產(chǎn)塑料模具（深圳市景明泰精密模具有限公司）

以下解答：

塑料模具裝配需注意事項

不同的塑料模具種類，不同的成形塑料種類（同一類模具），由于開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應(yīng)仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術(shù)要求，確定裝配基準(zhǔn)。經(jīng)過精心裝配，達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術(shù)要求。

1、裝配基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)是指裝配時用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)，可大致分為：

(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準(zhǔn)件；

(2) 以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面。

2、裝配精度

裝配精度是指設(shè)備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：

(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；

(2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等；

(3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；

(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限。

3、修配原則：

(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應(yīng)保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，型芯應(yīng)保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)；

(2) 角隅處圓角半徑，型腔應(yīng)偏小，型芯應(yīng)偏大；

(3) 當(dāng)模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應(yīng)使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右；

(4) 對于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面處應(yīng)留有0.02-0.03mm的間隙；

(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應(yīng)與開模方向一致。

注塑模具常見問題分析？

1. 剛開機時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案 剛開機時注塑機料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時后 由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。 在生產(chǎn)一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。 2.在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效，為什么？解決方法？ 是因為生產(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，膠粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。 提高料管溫度來解決。 3.產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法。 產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻，造成產(chǎn)品四周壓力不勻，使產(chǎn)品橢圓，采用三點入膠，使產(chǎn)品入膠均勻。 4.精密產(chǎn)品對模具的要求。 要求模具材料剛性好，彈變形小，熱漲性系數(shù)小。 5.產(chǎn)品耐酸試驗的目的 產(chǎn)品耐酸試驗是為了檢測產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，和內(nèi)應(yīng)力著力點位置，以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。 6.產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。 產(chǎn)品中放鑲件，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件，會形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品強度下降，易開裂。 在生產(chǎn)時，對鑲件進行預(yù)熱處理。 7.模具排氣點的合理性與選擇方法。 模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。 選擇模具排氣點，應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。 8.產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。 產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂，或是料在料管內(nèi)停留時間過長，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂。 增加新料的比例，減少水口料回收使用次數(shù)，一般不能超過三次，避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。 9.加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法 是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合，使纖泛出。 加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力。 10.進料口溫度對產(chǎn)品的影響。 進料口溫度的過高或過低，都會造成機器回料不穩(wěn)定，使加料量不穩(wěn)定，而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。 11.透明產(chǎn)品有白點的原因及解決方法。 透明產(chǎn)品有白點是因為產(chǎn)品內(nèi)進入冷膠造成，或料內(nèi)有灰塵造成的。 提高射嘴溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進入。 12.什么是注塑機的射出能力？ 射出能力※※=射出壓力（kg/cm2）射出容積（cm3）/1000 13.什么是注塑機的射出馬力？ 射出馬力PW（KW）=射出壓力（kg/cm2）射出率（cm3/sec）9.8100% 剛開機時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。 剛開機時注塑機料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。 在生產(chǎn)一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。 14.球面絲印后開裂問題. 由于產(chǎn)品表面存在應(yīng)力,造成絲印后開裂.增加模具溫度,減小應(yīng)力;可用退火的方法消除應(yīng)力. 15.眼鏡架,水口邊易斷問題. 射膠壓力和保壓壓力大,水口邊殘存內(nèi)應(yīng)力,造成產(chǎn)品易斷.盡量減小射膠壓力和保壓壓力,適當(dāng)提高模具溫度來解決. 16.電器外殼,四個裝配柱子,打螺絲時爆裂問題. 由于柱子存在夾水線,造成產(chǎn)品裝配柱子易暴裂.模具增加排氣,適當(dāng)提高模溫,加快射膠速度來減小夾水線. 17.產(chǎn)品變形問題. 產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形,或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應(yīng)力作用下使產(chǎn)品變形. 18.透明PC外殼氣泡問題。 原料干燥不夠;產(chǎn)品存在膠厚薄不均現(xiàn)象,模具排氣不良,原料易分解都可能造成產(chǎn)品氣泡. 充分干燥原料,增大模具排氣,盡量減少膠厚薄不均現(xiàn)象. 19.復(fù)印機，磁性材料的啤塑問題。 應(yīng)采用高模溫,快速射膠方法. 20.產(chǎn)品包膠，水口邊縮水問題。 模具排氣不良,射膠速度慢,保壓壓力和時間不夠,都能造成水口縮水。 增大模具排氣,適當(dāng)提高射膠速度,增加保壓壓力和時間. 21.產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品放置一段時間后爆裂問題。 由于產(chǎn)品內(nèi)殘存應(yīng)力,產(chǎn)品放置一段時間后由于應(yīng)力的作用,使產(chǎn)品爆裂. 提高啤塑時的模具溫度,降低射膠壓力,來消除產(chǎn)品應(yīng)力,產(chǎn)品可用退火的方法消除應(yīng)力. 22.ABS料在用黑色色母時，造成產(chǎn)品易斷裂脫皮問題。 是色母的顏料中用了碳粉過多原因,造成產(chǎn)品脫皮.更換色母顏料. 23.一臺180噸14安士機，產(chǎn)品一出四CD盒共120克，外觀良好，無批峰，但其中一只重2克，為什么？ 模具產(chǎn)品一出四,由于模具進膠不平衡造成其中一只產(chǎn)品啤塑飽滿,密度大,出現(xiàn)重2克現(xiàn)象. 24.一臺100噸液壓曲肘機使用了三年，模具鎖緊后，經(jīng)常打不開。 是由于機器曲肘磨損,造成開模不平衡,所以模具鎖緊后,會經(jīng)常打不開. 25.一臺7安士機使用了二年，出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定，一啤批峰一啤缺膠，換過油封和分膠頭，系統(tǒng)壓力也穩(wěn)定，就不行。 由于螺桿磨損或損壞,造成回料不勻,所以會出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定. 26.一臺150噸新機啤PP水口料半年，原來熔膠最快3秒，而現(xiàn)在要6秒。 由于螺桿磨損,造成回料慢. 27.一啤塑師父在調(diào)試一產(chǎn)品，出現(xiàn)缺膠，速度或壓力升一點，產(chǎn)品沒反應(yīng)，再升一點就出批峰？ 機器鎖模機構(gòu)磨損,造成鎖模有間隙,所以會出現(xiàn)披鋒. 28.一臺機用了二年，啤貨時炮筒中間溫度偏高，關(guān)了電源也沒用。 由于螺桿磨損變得粗糙,啤塑回料時磨擦產(chǎn)生熱,使炮筒中間溫度偏高. 某廠有新舊機十幾臺，油封經(jīng)常漏油，換了一段時間又漏？ 油溫過高使油封易老化損壞,漏油;油缸芯子磨損,造成刮壞油封漏油. 問題18-23請見教材二《注塑機維護保養(yǎng)》相關(guān)圖解。 29.油泵電機起動電路的講解。 油泵電機起動是采用星三角起動 30.省電泵原理講解。 省電泵即為變流量泵，當(dāng)機器有動作時，壓力油通過油閥油缸推動機械動作，再回到油箱，當(dāng)機器沒有動作時，壓力油直接回到油箱。31.電子線路板輸入與輸出的講解。 由各個動作感應(yīng)開關(guān)和電子尺等信號輸入電子版，電腦通過運算后再輸出給油閥，執(zhí)行動作。 32.略 33.油封頑固性漏油的原因及預(yù)防。 油缸芯子磨損刮壞油封，造成頑固性漏油，保持油缸芯子干凈，避免磨損預(yù)防刮壞油封造成漏油。 34.壓力與流量線性對注塑工藝的影響。 壓力與流量線性成比例，對注塑工藝的參數(shù)準(zhǔn)確和穩(wěn)定有著重要意義。 35.生產(chǎn)周期變慢的原因及改善措施。 生產(chǎn)周期變慢的原因主要是冷卻時間延長，和螺桿因磨損使回料時間加長。 改善模具冷卻效果，縮短冷卻時間，更換磨損的螺桿，使回料時間縮短，加快生產(chǎn)周期。 36.熔膠時發(fā)出尖叫聲的原因與處理方案。 熔膠時發(fā)出尖叫聲是由于螺桿與料磨擦發(fā)出的或螺桿與炮筒磨擦發(fā)出的。 對螺桿拋光處理或電鍍，使表面光滑減小磨擦；調(diào)整螺桿的中心度使它不與炮筒發(fā)生磨擦。 37.鎖模平行度的檢測與調(diào)整方法。 用四個百分表測定機器鎖模時哥林柱的拉伸長度，看是否在允許公差內(nèi)，來檢測哥林柱鎖模平等度。然后調(diào)整哥林柱大螺母來調(diào)整鎖模平行度。（看另一本書《注塑機原理》） 38.哥林柱折斷的原因與預(yù)防措施。 哥林柱折斷的原因是由于鎖模不平等造成的。 調(diào)整鎖模平行度來預(yù)防哥林柱折斷。 39.曲肘磨損的原因分析。 曲肘磨損的原因是，曲肘潤滑不良造成的。

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