今天給各位分享曲軸塑膠模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)曲軸模鍛流程進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

焊錫時(shí)冷焊是什么意思

問(wèn)題一：焊錫冷焊是怎么造成的 焊接溫度沒(méi)有達(dá)到熔點(diǎn), 在熔點(diǎn)以上的溫度時(shí)間不夠, 或者是焊接表面氧化嚴(yán)重(虛焊).

問(wèn)題二：焊接中的冷焊 熱焊分別是什么意思？ 冷焊是在常溫下焊，

熱焊就是將工件加熱到一定溫度后焊接，改善焊接性能

問(wèn)題三：F－PCB焊接時(shí)出現(xiàn)冷焊是怎么回事 冷焊----又稱(chēng)焊錫紊亂，焊點(diǎn)表面呈現(xiàn)焊錫紊亂痕跡。

冷焊原因分析 預(yù)防對(duì)策

1.由于傳送帶震動(dòng)，冷卻時(shí)受到外力影響，使焊錫紊亂。檢查傳送帶是否太松，可調(diào)大軸距或去掉1―2節(jié)鏈條；檢查電機(jī)是否有故障；檢查入口和出口處導(dǎo)軌銜接高度和距離是否匹配。人工放置PCB時(shí)要輕拿輕放。

2.由于預(yù)熱溫度過(guò)低或回流溫度過(guò)低或回流時(shí)間過(guò)短，焊料熔融不充分。調(diào)整溫度曲線，提高預(yù)熱溫度或提高峰值溫度或通過(guò)降低傳送帶速度來(lái)延長(zhǎng)回流時(shí)間。

問(wèn)題四：焊接作業(yè)時(shí)什么原因容易造成空焊,假焊,虛焊,冷焊? 定義：

假焊：

是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒(méi)有焊上。有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn) 中拔出。

虛焊：

是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。虛焊與假焊都是指焊件表面沒(méi)有充分鍍上錫層,焊件之間沒(méi)有被錫固住,是由于焊件表面沒(méi)有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。

空焊：

是焊點(diǎn)應(yīng)焊而未焊。錫膏太少、零件本身問(wèn)題、置件位置、印錫后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等會(huì)造成空焊。

冷焊：

是在零件的吃錫接口沒(méi)有形成吃錫帶，(即焊錫不良)。流焊溫度太低、流焊時(shí)間太短、吃錫性問(wèn)題…等會(huì)造成冷焊。

容易造成空焊,假焊,虛焊,冷焊的原因：

一空焊

當(dāng)兩個(gè)被焊體受熱差別較大或其中一個(gè)被焊體表面有氧化層、臟污時(shí)，熔化的錫會(huì)附著在溫度較高，表面潔凈的被焊體的焊盤(pán)上，而不與溫度低表面不清潔的被焊體粘接，從而使兩被焊體之間仍然開(kāi)路。

二虛焊

當(dāng)兩個(gè)被焊體受熱不均或其中一個(gè)被焊體表面不是十分清潔時(shí)，熔化的錫在溫度較低，不十分清潔的被焊體焊盤(pán)上附著較少；或焊接手法不正確，使熔化的錫沒(méi)有在兩個(gè)被焊體的焊盤(pán)上均勻充分附著，兩被焊體之間雖導(dǎo)通但導(dǎo)電性極差。

三假焊

兩個(gè)被焊體中，其中一表面有氧化層或不潔凈，熔化的錫將此被焊體完全包容，兩被焊體看起來(lái)連接良好，但由于氧化層及臟污的隔離使得兩被焊體之間導(dǎo)電性極差。

四冷焊

焊接過(guò)程中由于焊接溫度低，焊接時(shí)間短，使得錫沒(méi)有來(lái)得及充分熔化，松香沒(méi)有揮發(fā)干凈便撤走鉻鐵，使兩個(gè)被焊體之間連接不牢固導(dǎo)電性也不好口位置骯臟，污物很多；

2、焊條未進(jìn)行烘干處理；

3、焊接速度過(guò)快

問(wèn)題五：什么是冷焊,冷焊有什么危害 應(yīng)用機(jī)械力、分子力或電力使得焊材擴(kuò)散到器具表面的一種工藝（方法）。常用于修復(fù)超差，涂層。在物理學(xué)中納米尺寸下必須考慮的一種負(fù)效應(yīng)。

冷焊機(jī)可分為堆焊型冷焊機(jī)、貼薄片修復(fù)型的冷焊機(jī)、焊接銅鋁線冷焊機(jī)。其中前兩者用于修復(fù)金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷；后者用于焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發(fā)動(dòng)機(jī)漆包線的焊接等。

堆焊型：

利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與模具接觸部位會(huì)被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表面。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，形成了擴(kuò)散層，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。實(shí)現(xiàn)冷焊（熱輸入低）的原理是放電時(shí)間（Pt）與下一次放電間隔時(shí)間（It）相比極短，機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間，熱量會(huì)通過(guò)模具基本體擴(kuò)散到外界，因此模具的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時(shí)熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達(dá)10000℃左右。焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔融，過(guò)渡到母材金屬的接觸部位，同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開(kāi)成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層，呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會(huì)脫落。

堆焊型冷焊機(jī)用于鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補(bǔ)。冷焊機(jī)補(bǔ)焊后工件不產(chǎn)生熱裂紋、不變形、無(wú)色差、沒(méi)有硬點(diǎn)、熔接強(qiáng)度高，可進(jìn)行機(jī)加工。金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)常用于曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復(fù)領(lǐng)域。

貼薄片式：

貼片式冷焊機(jī)業(yè)內(nèi)叫工模具修補(bǔ)機(jī)。采用電阻焊原理修復(fù)模具等設(shè)備表面的磨損等缺陷。常用于工模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損、模具裂紋、模具生產(chǎn)過(guò)程中的切削過(guò)度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機(jī)器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如氣孔沙眼），經(jīng)放電后修復(fù)。該冷焊機(jī)修復(fù)工件時(shí)整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點(diǎn)，特別適合修補(bǔ)精細(xì)工件和不能進(jìn)行高溫補(bǔ)焊修復(fù)的工件。

銅鋁線：

銅線冷焊機(jī)、鋁線冷焊機(jī)又叫冷接機(jī)，冷壓焊機(jī)，冷焊鉗等名稱(chēng)。是焊接銅線、鋁線的設(shè)備?？煞譃槭帚Q式、長(zhǎng)柄式、臺(tái)式、液壓型冷焊機(jī)等。焊接的有色金屬線規(guī)從0.08到25MM之間。

該冷焊機(jī)是靠壓力來(lái)焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無(wú)需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來(lái)的電線結(jié)實(shí)牢固，常用于發(fā)動(dòng)機(jī)漆包線的焊接。

由于冷焊區(qū)別與傳統(tǒng)意義的焊接，冷焊劑的硬度、粘附力和強(qiáng)度特別高，幾乎沒(méi)有收縮率，能可靠的防止許多化學(xué)作用、物理應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力等，人們又稱(chēng)其為“液體金屬”。采用合理的工藝，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)粘合材料（膠粘劑、密封劑、固持劑、修補(bǔ)劑等）將同種材料或異種材料連接在一起，實(shí)現(xiàn)連接、密封、固持、功能涂層，是冷焊當(dāng)前的主要應(yīng)用之一。

冷焊可以用來(lái)對(duì)一切金屬以及幾乎所有的其他各種原材料進(jìn)行相互連接、固定焊接和密封，硬化后和金屬一樣能銼、刨、磨、銑、拋光、車(chē)、噴丸等,能用各種刀具進(jìn)行加工。對(duì)于修復(fù)舊設(shè)備，減少制造過(guò)程的廢次品，具有重要意義。再者某些材料的連接用一般的焊接法時(shí)，由于焊接時(shí)溫度很高，不僅有損材料的強(qiáng)度，而且還容易變形，特別對(duì)薄型材料就更成問(wèn)題。但這些問(wèn)題對(duì)冷焊來(lái)說(shuō)是不存在的，因?yàn)槔浜甘窃诔叵逻M(jìn)行，同時(shí)接頭的應(yīng)力能比較均勻地分布在全部膠面上，從而改善了金屬由于焊、鉚、螺栓連接所引起的上述部分問(wèn)題，提高了疲勞壽命。

現(xiàn)隨著冷焊技術(shù)應(yīng)用的成熟，高......

問(wèn)題六：焊錫條在焊接時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)假焊虛焊及空焊冷焊 我總結(jié)了下，大概有以下幾點(diǎn)：1、焊接坡口位置骯臟，污物很多；2、焊條未進(jìn)行烘干處理；

3、焊接速度過(guò)快4、焊接手法不正確；5、錫量過(guò)少

問(wèn)題七：冷焊與熱焊什么區(qū)別？ 5分 通常應(yīng)用電弧熱焊和冷焊焊接可鍛鑄鐵和碳鋼時(shí)，操作技術(shù)和焊接工藝與灰口鑄鐵和碳鋼的電弧熱焊和冷焊相似，在工藝參數(shù)上也可膽根據(jù)可鍛鑄鋼于碳鋼這兩種不同母材的基本特性和化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求視情況而定，可鍛鑄鐵與碳鋼的手工電弧焊接，大多數(shù)情況下采用的是電弧冷焊，選擇鋼質(zhì)焊縫的焊條或是合金焊縫的焊條。

第一：焊縫金屬盡量選擇膨脹系數(shù)和鍛鑄鐵相近的焊條，只有這樣才能有效減小焊接應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生。

第二：嚴(yán)格的控制焊接的電流，選用小直徑焊條，采用短弧，小電流，熔深要淺的，焊接的電弧始終是傾向于碳鋼一側(cè)，盡可能使可鍛鑄鐵一側(cè)半熔化區(qū)熱影響區(qū)窄小，避免半熔化區(qū)出現(xiàn)白口或者是淬硬組織。

第三：降低焊縫融合比，焊接速度首先要把握住，焊接的時(shí)候盡量不要移動(dòng)，窄焊道，多層焊，焊后輕輕敲擊焊縫從而可以有效消除應(yīng)力。

第四：焊接的溫度應(yīng)該嚴(yán)格控制在850度左右，這樣就可以避免可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵，從而也能夠減小焊縫的比例。

問(wèn)題八：焊錫一般有哪些不良 不良原因類(lèi)型、分析及對(duì)策主要如下：

1、吃錫不良

現(xiàn)象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因?yàn)?

表面附有油脂氧化雜質(zhì)等，可以溶解洗凈。

基板制造過(guò)程時(shí)的打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板制造商的問(wèn)題。

由于儲(chǔ)存時(shí)間環(huán)境或制程不當(dāng)，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情況嚴(yán)重。換用助焊劑通常無(wú)法解決問(wèn)題，重焊一次將有助于吃錫效果。

助焊劑使用條件調(diào)整不當(dāng)，如發(fā)泡所需的壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因?yàn)榫€路表面助焊劑分布的多少受比重所影響。

焊錫時(shí)間或溫度不夠，一般焊錫的操作溫度應(yīng)較其熔點(diǎn)溫度高55-80℃之間。

預(yù)熱溫度不夠?？烧{(diào)整預(yù)熱溫度，使基板零件側(cè)表面溫度達(dá)到要求之溫度約90-110℃。

焊錫中雜質(zhì)成份太多，不符合要求?？砂磿r(shí)側(cè)量焊錫中之雜質(zhì)。

2、退錫

多發(fā)生于鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時(shí)，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴(yán)重，重焊一次不一定能改善。原因是基板制造工廠在鍍錫鉛前未將表面清洗干凈，此時(shí)可將不良之基板送回工廠重新處理。

3、 冷焊或焊點(diǎn)不光滑

此情況可被列為焊點(diǎn)不均勻的一種，發(fā)生于基板脫離錫波正在凝固時(shí)零件受外力影響移動(dòng)而形成的焊點(diǎn)。

保持基板在焊錫過(guò)后的傳送動(dòng)作平穩(wěn)，例如加強(qiáng)零件的固定，注意零件線腳方向等，總之，待焊過(guò)的基板得到足夠的冷卻后再移動(dòng)，可避免此一問(wèn)題的發(fā)生。解決的辦法為再過(guò)一次錫波。至于冷焊，是錫溫太高或太低都有可能造成此情形。

4、 焊點(diǎn)裂痕

造成的原因?yàn)榛遑灤┛准昂更c(diǎn)中零件腳受熱膨脹系數(shù)方面配合不當(dāng)，可以說(shuō)實(shí)際上不算是焊錫的問(wèn)題，而是牽涉到線路及零件設(shè)計(jì)時(shí)，材料尺寸在熱方面的配合。

另基板裝配品的碰撞重疊也是主因之一。因此，基板裝配品皆不可碰撞重疊堆積。用切割機(jī)剪切線腳更是主要原因，對(duì)策是采用自動(dòng)插件機(jī)或事先剪腳或購(gòu)買(mǎi)不必再剪腳的尺寸的零件。

5、 錫量過(guò)多

過(guò)大的焊點(diǎn)對(duì)電流的流通并無(wú)幫助，但對(duì)焊點(diǎn)

的強(qiáng)度則有不良影響，形成的原因?yàn)?

基板與焊錫的接觸角度不當(dāng)，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時(shí)有較大的拉力，而得到較適中的焊點(diǎn)。

焊錫溫度過(guò)低或焊錫時(shí)間太短，使溶錫在線路表面上未能完全滴下便已冷凝。

預(yù)熱溫度不夠，使助焊劑為完全發(fā)揮清潔線路表面的作用。

調(diào)高助焊劑的比重，亦將有助于避免連焊的產(chǎn)生。然而，亦須留意比重太高，焊錫過(guò)后基板上助焊劑殘余物增多。

6、 錫尖

錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過(guò)多。

再次焊錫可將此尖消除。有時(shí)此情形亦與吃錫不良及不吃錫同時(shí)發(fā)生，原因如下:

基板的可焊性差，此項(xiàng)推斷可以從線路接點(diǎn)邊線不良及不吃錫來(lái)確認(rèn)。在此情況下，再次過(guò)焊錫爐并不能解決問(wèn)題，因?yàn)槿缜八?，線路表面的性況不佳，如此處理方法將無(wú)效。

基板上未插零件的大孔。焊熄進(jìn)入孔中，冷凝時(shí)孔中的焊錫因數(shù)量不多，被重力拉下而形成冰柱。

在手工作業(yè)焊錫方面，烙鐵頭溫度不夠是主要原因，或是雖然溫度夠，但烙鐵頭上的焊錫太多，亦會(huì)有影響。

金屬不純物含量高，需加純錫或更換焊錫。

焊錫沾附于基板基材上

若有和助焊劑配方不相溶的化學(xué)品殘留在基板上，將會(huì)造成此種情況。在焊錫時(shí)，這些材料因高溫變軟發(fā)粘，而粘住一些焊錫。用強(qiáng)的溶劑如酮等清洗基板上的此類(lèi)化學(xué)品，將有助于改善情況。如果仍然發(fā)生焊錫附于基板上，則可能是基板在烘烤過(guò)程時(shí)處理不當(dāng)......

問(wèn)題九：冷焊接效應(yīng) 是什么意思? 冷焊接效應(yīng)定義：

金屬接觸面間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或接觸面間施加一定的法向壓力，使分子膜、污染膜被清除，氧化膜遭到破壞，金屬 *** 原子相互接觸，為發(fā)生冷焊提供了條件。冷焊的定義為金屬在固態(tài)條件下，兩接觸面間的粘結(jié)和原子間的鍵結(jié)，也稱(chēng)冷焊效應(yīng)。

問(wèn)題十：什么是冷焊技術(shù) 冷焊機(jī)是專(zhuān)門(mén)對(duì)銅，鋁，金，鋅，鉭鈮等及其它們部分合金線材的焊接。冷壓焊接是在焊接時(shí)無(wú)需用電、熱、填料和焊劑，而是靠施加壓力連接金屬和合金的方法。在集中的壓力載荷作用下，使需要聯(lián)結(jié)的兩接觸面表海面積擴(kuò)大，面積的擴(kuò)大使表面上原始的阻礙焊接的保護(hù)膜破裂，外力的載荷又使暴露的純凈金屬基體緊密接觸，從而產(chǎn)生新的原子之間的結(jié)合，繼續(xù)加力就可以實(shí)現(xiàn)焊接。

模具是什么?什么是模具?

模具就是一種工藝裝備，或者說(shuō)就是一種工具，就像夾具，量具，刀具一樣的東西

我想問(wèn)下 熱鍛模具里面用什么材料比較好、 我現(xiàn)在模具行腔容易變形 不耐做。

熱鍛模具里面用HMAX系列材料比較好，詳細(xì)介紹如下：

材料名稱(chēng) ? ?材料牌號(hào) ? ?特性 ? ?用途 ? ?可用硬度值 ?

HMAX系列熱作模具鋼 ? ?HMAX-D ? ?HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達(dá)700℃以上，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，具有高溫韌性及熱穩(wěn)定性高，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能好等優(yōu)點(diǎn)。 ? ?HMAX-D適用于制作受熱溫度較高，使用條件苛刻的熱作模具，如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模，熱精鍛模等。鋼使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。 ? ?HRC48～50 ?

HMAX-R ? ?HMAX-R是新型高耐熱中韌性模具鋼熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標(biāo)準(zhǔn)2-6倍，適于制造溫度較高，與工件接觸時(shí)間長(zhǎng)，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。良好的熱強(qiáng)性、紅硬性和耐磨性 ? 2.耐熱沖擊及抗冷熱疲勞性能均佳 3.切削加工性能好、淬火溫度范圍寬、淬透性好。 ? ?HMAX-R鋼軸承內(nèi)圈成形沖頭、）軸承內(nèi)圈切底沖頭、）軸承內(nèi)圈成形凹模、軸承外圈成形凹模、鋼球熱鐓模、汽車(chē)氣門(mén)熱鍛模、汽車(chē)彈簧芯棒、汽車(chē)起動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪高速鍛模、螺母熱鍛模、柱塞熱壓沖頭、紫銅熱擠壓模、自行車(chē)曲柄滾鍛模、縫紉機(jī)擺梭頭等。 ? ?HRC50～55 ?

HMAX-3 ? ?HMAX-3鋼是中耐熱高韌性具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性，較高熱強(qiáng)性、耐磨性、回火穩(wěn)定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強(qiáng)，適合于制作在高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標(biāo)準(zhǔn)2—3倍。 ? ?HMAX-3鋼適用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強(qiáng)鋼精鍛模、中小型機(jī)鍛模、高溫軋輥模具、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。 ? ?HRC48～50 ?

HMAX-4 ? ?HMAX-4是針對(duì)銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳超高強(qiáng)度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強(qiáng)性、紅硬性和耐磨性。 ? ?由于HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車(chē)變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V名稱(chēng)提高3-6倍。 ? ?HRC52～55 ?

HMAX-5 ? ?冷熱兩用基體鋼，基體純凈、 ? 退火組織均勻、各個(gè)方向都具有優(yōu)良的韌性和延展性、 良好的耐磨性 、 ? 良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的淬透性、良好的抗回火軟化性能、良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞性、 極佳的拋光性，兼具高硬度高耐磨性和高韌性。

HMAX-5鋼具有優(yōu)異的沖擊韌性、高耐磨性、高的使用硬度，適用于各種熱作（熱擠壓、壓鑄、復(fù)雜型腔熱鍛）模具，主要針對(duì)高韌性和高硬度兼?zhèn)涞臒釕B(tài)工況，也可以作為冷作模具材料（如重型沖裁、冷鍛等），還可用于高鏡面、高耐磨性、高韌性的復(fù)雜型腔塑膠模具。??????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 也適用于工況非?？量痰臒崮６?、 熱沖壓模具、 冷作模具和工程用鋼， 例如： 高速熱鍛模具（精密齒輪、曲軸、連桿、氣門(mén)芯模具， ? 高負(fù)荷沖切模具、 搓絲模具等；也適用于耐磨性要求特高的增強(qiáng)型塑料和壓塑模具；高溫耐磨性要求很高的熱擠壓模具等。

HRC56～58 ?

HMAX-6 ? ?HMAX-6是高耐熱高韌性冷熱兼用基體模具鋼，硫含量極低（＜ ? 5ppm） ， 基體純凈、 組織均勻， 無(wú)大塊共晶碳化物、 淬回火后有優(yōu)越的沖擊性能， 兼有高的高溫強(qiáng)度、 高韌性。

HMAX-6適用于熱鍛工藝中對(duì)耐磨性異常嚴(yán)苛（ ? 如沖頭類(lèi)） 的情況和耐高溫模具（ 如氣門(mén)類(lèi)） 。也適合應(yīng)用與熱鍛、熱沖、熱軋、頂鍛、軸向閉模軋制、熱彎等工況下的模具或工具。

HRC58～60 ?

求問(wèn)：金屬切削中的冷焊的精確含義是什么？

冷焊：cold welding

定義：

應(yīng)用機(jī)械力、分子力或電力使得焊材擴(kuò)散到器具表面的一種工藝（方法）。常用于修復(fù)超差，涂層。在物理學(xué)中納米尺寸下必須考慮的一種負(fù)效應(yīng)。

冷焊種類(lèi)：

冷焊機(jī)可分為堆焊型冷焊機(jī)、貼薄片修復(fù)型的冷焊機(jī)、焊接銅鋁線冷焊機(jī)。其中前兩者用于修復(fù)金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷；后者用于焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發(fā)動(dòng)機(jī)漆包線的焊接等。

堆焊型冷焊機(jī)原理與用途：

利用充電電容，以10-3~10-1秒的周期，10-6~10-5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與模具接觸部位會(huì)被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表面。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，形成了擴(kuò)散層，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。實(shí)現(xiàn)冷焊（熱輸入低）的原理是放電時(shí)間（Pt）與下一次放電間隔時(shí)間（It）相比極短，機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間，熱量會(huì)通過(guò)模具基本題擴(kuò)散到外界，因此模具的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時(shí)熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達(dá)10000℃左右。焊條瞬間產(chǎn)生金融熔融，過(guò)渡到母材金屬的接觸部位，同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開(kāi)成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層，呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會(huì)脫落。 堆焊型冷焊機(jī)用于鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補(bǔ)。冷焊機(jī)補(bǔ)焊后工件不產(chǎn)生熱裂紋、不變形、無(wú)色差、沒(méi)有硬點(diǎn)、熔接強(qiáng)度高，可進(jìn)行機(jī)加工。金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)常用于曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復(fù)領(lǐng)域。

2.貼薄片式冷焊機(jī)原理與用途：

貼片式冷焊機(jī)業(yè)內(nèi)叫工模具修補(bǔ)機(jī)。采用電阻焊原理修復(fù)模具等設(shè)備表面的磨損等缺陷。常用于工模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損、模具裂紋、模具生產(chǎn)過(guò)程中的切削過(guò)度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機(jī)器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如氣孔沙眼），經(jīng)放電后修復(fù)。該冷焊機(jī)修復(fù)工件時(shí)整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點(diǎn)，特別適合修補(bǔ)精細(xì)工件和不能進(jìn)行高溫補(bǔ)焊修復(fù)的工件。

3.銅鋁線冷焊機(jī)原理與用途：

銅線冷焊機(jī)、鋁線冷焊機(jī)又叫冷接機(jī)，冷壓焊機(jī)，冷焊鉗等名稱(chēng)。是焊接銅線、鋁線的設(shè)備?？煞譃槭帚Q式、長(zhǎng)柄式、臺(tái)式、液壓型冷焊機(jī)等。焊接的有色金屬線規(guī)從0.08到25MM之間。 該冷焊機(jī)是靠壓力來(lái)焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無(wú)需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來(lái)的電線結(jié)實(shí)牢固，常用于發(fā)動(dòng)機(jī)漆包線的焊接。

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