本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具鑲針是準(zhǔn)數(shù)的嗎，以及模具鑲針老是斷怎么辦對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

請問塑膠模具的鑲針，頂針，司筒，用來干嘛的，謝謝

鑲針----裝在模仁上面的，是為了給模具排氣或者為了方便模仁加工，再或者是易壞件，容易更換。

頂針----產(chǎn)品做好之后，需要頂出模具，這些參與頂出的針就是頂針。

司筒----對于一些比較細(xì)而且長的頂針，為了這些針不容易斷裂，在這個針上套上一個比較粗的外套針。

這個是司筒針

塑膠模具頂針有什么用？

1、在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是最常用的；2、硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細(xì)的孔；3、頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西；4、塑膠模具頂針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。塑膠模具頂針的種類有：扁頂針、圓頂針、托針、標(biāo)準(zhǔn)頂針、非標(biāo)準(zhǔn)頂針等。塑膠模具頂針的材質(zhì)有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等。SKH51頂針韌性較SKD61較優(yōu);SKD61頂針可以耐1600℃高溫，SKD61頂針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的頂針因為其品質(zhì)較差，品質(zhì)較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質(zhì)的頂針。

模具設(shè)備中鑲針有什么作用？

抽紗扣針針法之一，也稱"對扣針"。即是將普通一邊連鎖的扣針，相對交錯地再扣一次。第一次扣時是一針間一針，第二次扣恰好鑲?cè)肫溟g。所扣邊線較普通扣針要寬，形如編結(jié)，在處理兩面雕扣時常用此法。牢度強，但較費工。塑膠模具頂針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,也被叫做鑲針鑲針是入子鑲在模仁上，起排氣作用或使模仁更好加工。鑲針根據(jù)形狀的不同可以分為扁鑲針、直鑲針、階梯鑲針等鑲針一般采用SKD61或SKH51等模具鋼材之類。

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴展資料；

注意事項

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。

2、模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

做塑膠工模都須要些什么，如：行位、頂針，就是說一套模里都有那些

完全可以，我表哥就在做這個，當(dāng)初只有兩個人，現(xiàn)在做的很好，有58個工人了

這是他給我的資料，發(fā)給你，希望有所幫助。

模具加工流程(二)

（16）標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)

當(dāng)一模出多個CAVITY時，標(biāo)數(shù)應(yīng)以模具中心為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)，成品標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)應(yīng)和成品圖標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)一致當(dāng)成品標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)點與模具中心對稱時，應(yīng)按對稱于模具中心標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)，當(dāng)一模內(nèi)有多塊內(nèi)模料，一內(nèi)模料出多個CAVITY時，如果成品對稱，應(yīng)按對稱于內(nèi)模料標(biāo)數(shù)，如果成品不對稱，應(yīng)從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，即標(biāo)數(shù)首選分中標(biāo)數(shù)，無法分中標(biāo)數(shù)時，才從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，如以內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，應(yīng)以模胚基準(zhǔn)角為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn) （OFFSET偏孔）；

當(dāng)一模雙出一個CAVITY時，應(yīng)從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，且應(yīng)以模胚基準(zhǔn)，角為基碼（OFFSET）偏孔；

標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)整潔明了，一般把模胚鋼料，成品數(shù)放在一起圖紙上方和左方，運水?dāng)?shù)單獨放在一起，當(dāng)有行位時，行位數(shù)應(yīng)和運水?dāng)?shù)放在一起，標(biāo)數(shù)應(yīng)完整，特別是鋼料大小，厚度及成品在模圖里的位置不可缺少；

頂釘圖、邊數(shù)圖、鑲件圖、標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)跟排位圖一致，排位圖確定通過后，未經(jīng)工程人員許可，不可隨意改動師傅位（標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)）。

（17）當(dāng)模具是硬模（內(nèi)模料需淬火到HRC45度或以上）時，必須以模具分中或鋼料分中標(biāo)數(shù)。

（18）運水—是用為冷卻內(nèi)模用，通運水時要注意是否成品的每一部分都有適當(dāng)?shù)睦鋮s，即冷卻要均勻，還要注意與頂針鑲針間的距離應(yīng)有3—4mm以上，運水塞頭深10mm以上，運水到膠位的距離10—15mm較為合適，若以運水孔的直徑為D，即運水的中心距離為5—8D，當(dāng)制品為聚乙烯（PE）時，運水不宜順著收縮方向設(shè)置，以防制品有較大的變形。

（19）設(shè)計的冷卻運水系統(tǒng)必須流徑內(nèi)模中（鈹鋼模內(nèi)模在A、B模板上直通即可）并于運水（出入口分別打上清楚編號，M/OUT字，設(shè)計指定的行位必須上運水、運水孔一般不小于特別情況進也可用或跟客戶要求做，上模運水盡量近膠位，下模運水盡量走外圈，一般走“U”“C”形或“一”直通才可，較深時要走BAEFCE，運水在將要走模之前才鎖；

（20）當(dāng)成品有凹（如花紋、側(cè)壁上有孔等采用側(cè)向抽芯即行位出模；

（21）當(dāng)成品側(cè)壁不允許有出模角時應(yīng)采用側(cè)向抽芯即行位出模；

行位分內(nèi)側(cè)抽芯和外側(cè)抽芯，按前后模又可分為前模行位（行位在前模板內(nèi)滑動）和后模行位（行位在后模板內(nèi)滑動）前模行位常用較杯形式，因結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)不能采用較杯開式時，必須設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)的模胚，即面板與A板間應(yīng)有一次分型；

（23）有行位之模具，行位鑲?cè)牒竽Ｉ疃?，一般不可小?5mm，行位特別小時可作20mm，當(dāng)并排出兩行時，行位之間應(yīng)有小于20mm鋼料，以防FIT模時鋼料變形，畫行位時要注意行位的斜度，斜邊角一般在15度—25度之間選取，角度太小易燒壞斜邊，角度太大易卡死，即無抽芯，特殊情況下不可超過30度，壓雞斜度應(yīng)比邊角度大2度，當(dāng)行位很高時作1度，行位壓雞冬茹位寬16—30mm，一般作壓雞厚度的一半左右。

當(dāng)滑塊脫模后留在滑槽內(nèi)的滑塊，長度不得小于總長的二分之三，本公司規(guī)定滑塊脫模后必須全部留在滑槽內(nèi)。沒滑塊鑲?cè)牒竽Ｉ顬镠翼仔寬度為B厚度為C滑塊截面各部位相關(guān)尺寸見下表:

（24）當(dāng)行位必須向模具中心抽芯時，內(nèi)側(cè)行位必須作限條（GIB）以便于安裝滑塊（SCIDE）；

（25）行位分行針孔，行框桶和行膠位，行膠位時要注意行位的分模線，行西半球一般有10度啤把定位，封膠位不可大于5mm，當(dāng)行位只行一根針時，應(yīng)采用擔(dān)穿孔的形式；

（26）行位的鋼料，當(dāng)行位要封膠位時，鋼料跟內(nèi)模料，行位封膠位時，用王牌，行位鑲件用內(nèi)模料。限條（GIB）磨板耗（WEARPLATE）用8407

（27）當(dāng)行位行針孔，而圓心正好在分型面上時，必須在后模料上作一虎口，以保證鉆孔時有一段大約10mm是整個圓孔（燦孔）；

（28）當(dāng)行位的膠位全部在前模時，行位壓雞（JAN）應(yīng)原力出；

（29）行位底要鑼（磨）油坑，油坑為平行四邊形，深度為0.5mm定為1—1.5MM，圓距離10—20mm為防止行位回位，可以采用波子，彈簧等；

（30）為防止行位回位，首選朝兩側(cè)行

模具中的鑲針是什么？

型芯鑲針的特點：抗磨損、耐腐蝕、精密高、表面光亮、適合于出口精密注塑模具。

型芯鑲針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品過程中最容易出現(xiàn)問題，為解決此類問題，將容易出現(xiàn)問題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過程時用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。

型芯鑲針的重要性：模具在使用過程中，模芯部位如出現(xiàn)問題，只需把模具拆卸后更換問題型芯針即可，不需要把整個模具報廢，從而節(jié)約成本。

帶冷卻孔型芯針：使用未熱處理SKD61材料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽命無冷卻孔型芯針。

加工時使用已熱處理材料，即是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量減少產(chǎn)品在熱處理中所存下的應(yīng)力，還可以提高產(chǎn)品的同心度同時縮短交貨周期。

上模下模都會有，看產(chǎn)品來定的。下面圖中的孔就要用到鑲針。

塑膠模具鑲針是準(zhǔn)數(shù)的嗎的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。