peek塑膠模具(peek材料模具)
今天給各位分享peek塑膠模具的知識,其中也會對peek材料模具進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
peek聚醚醚酮加工注意事項?
PEEK聚醚醚酮加工注意事項包括:
PEEK聚醚醚酮加工
加工前對 PEEK 塑料進(jìn)行退火處理
PEEK材料通常以各種尺寸的棒材、板材或注塑成型坯料的形式出現(xiàn)。但是在你嘗試加工這些零件之前,你必須通過退火來消除累積的應(yīng)力?這是一種熱處理工藝,包括將塑料加熱到預(yù)定溫度,保持一定時間,然后冷卻到室溫。
使用硬質(zhì)合金刀具
所有PEEK材料都對切削工具具有磨蝕性?,這意味著它們會在切削操作過程中造成損壞、磨損或去除工具材料。因此,我們建議您使用硬質(zhì)合金刀具對普通PEEK材料進(jìn)行短期加工。
使用正確的冷卻液
PEEK雖然熔化溫度非常高,但在加工過程中仍需要充分冷卻,以防止變形和開裂。標(biāo)準(zhǔn)液體冷卻劑(石油基)是切割工業(yè)級 PEEK 塑料的理想選擇。
使用正確的加工參數(shù)
要體驗PEEK零件的無縫制造,您需要確保在執(zhí)行鉆孔、銑削和車削操作時使用正確的加工參數(shù)。
避免污染
加工醫(yī)療級PEEK時,污染是一個嚴(yán)重的問題,因為它會影響它們的生物相容性。因此,在處理 PEEK部件時應(yīng)佩戴防護(hù)手套。此外,您還希望將機加工的醫(yī)療級PEEK零件保存在密閉容器中以防止污染。
peek材料的PEEK是什么材料
PEEK聚苯醚醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetonex0dx0a1.耐溫、熱安定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315℃以上,UL連續(xù)使用溫度為250℃。x0dx0a2.耐沖擊、耐磨、耐潛變、耐疲勞特性等機械強度高。x0dx0a3.耐藥品性(濃硫酸除外)、耐熱水性最佳(PPS,PES以上)。x0dx0a4.耐射線、難燃、押出加工性皆佳。x0dx0a5.高溫高濕下,電氣特性極優(yōu)。x0dx0a6.發(fā)煙量最小,耐放射線。x0dx0a7.價格高,須高溫成型,流動性差。x0dx0a8.韌性、強度及剛性均佳。x0dx0a9.耐燃性佳,不須添加耐燃劑。x0dx0a10.加工性不良。
誰做過peek塑膠材料的模具,它有什么特性。和pmma有什么不同
PEEK塑膠模具最重要的是耐高溫,PEEK的模溫近200度,必須用耐高溫,不易變形的材料來做模具。
peek是什么材質(zhì)
PEEK(聚醚醚酮)是一種高性能熱塑性塑料,廣泛應(yīng)用于工程、航空航天、食品和飲料以及石油和天然氣行業(yè)。PEEK在高溫、高壓環(huán)境中表現(xiàn)良好。PEEK具有許多獨特的特性,是最常用的聚酮聚合物之一。
PEEK材料
PEEK材料的特性和優(yōu)點
PEEK可能是最接近各種行業(yè)和應(yīng)用的優(yōu)先選擇材料。它在惡劣的環(huán)境中具有相當(dāng)?shù)哪陀眯?,其玻璃和碳增強等級在室溫下是所有熱塑性塑料中較強的。此外,PEEK的未填充牌號對大多數(shù)化學(xué)腐蝕性環(huán)境(包括高壓蒸汽)具有很強的耐受性。
為充分了解PEEK的許多有價值的特性,它具有以下特點:
廣泛的可加工性——PEEK易于加工,非常適合大批量商業(yè)應(yīng)用。PEEK組件可以使用大容量模具注塑成擠出和注塑成型的坯料形狀,并由帶狀坯料或薄膜沖壓和加工。PEEK的高分子量和熔體穩(wěn)定性使其能夠擠出成大橫截面,例如大于200mm的棒、高達(dá)100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少數(shù)能夠處理生產(chǎn)復(fù)雜部件所需的廣泛加工的高性能熱塑性塑料之一。
高耐磨性——PEEK以全面的耐磨性而聞名,包括磨損、摩擦和疲勞。此外,與PTFE石墨和碳纖維制成PEEK在高壓速度條件下提供更低的磨損率。
優(yōu)異的熱性能——PEEK具有高強度和耐高溫性,并且在達(dá)到約 343℃之前不會熔化。因此,它可以在高達(dá)250℃左右的溫度下長期使用,而在短期使用時則顯著更高——遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了大多數(shù)塑料的能力。
耐化學(xué)性——PEEK具有廣泛的耐化學(xué)性,接近特氟龍或其他PTFE,但強度要高得多。這使其成為化學(xué)加工和石油和天然氣公司的熱門選擇。PEEK可以承受長時間暴露于酸、丙酮、酒精、氨、苯、氯、環(huán)氧乙烷、甲醛、汽油、甘油、過氧化氫、硫化氫、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、戊烷、碳酸鈉、氫氧化鈉、和甲苯。
peek注塑加工需要注意什么?peek注塑和普通塑料一樣嗎?
peek注塑和普通塑料還有有點區(qū)別的,可以從以下方面注意:
一.車削加工注意事項
二.銑削
三.切割(鋸)
四.刨削、插削
五、攻螺紋
六、磨削
七:鉆孔
peek塑膠模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。