塑膠模具鏈子(塑膠鏈條模具結(jié)構(gòu)圖)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具鏈子,以及塑膠鏈條模具結(jié)構(gòu)圖對應的知識點,希望對各位有所幫助。
請問全塑膠拉鏈頭是用注塑機加工出來的嗎?對注塑機有什么要求?具體加工工藝如何?
對于您的問題,我將做以下簡要回答:
1,全塑膠拉鏈頭是用注塑機加工出來的,準確地說,是用塑膠模具做出來的,注塑機只是提供原料及相關(guān)的成型條件而已。
2,對于注塑機的要求,個人覺得50T(噸)級別的注塑機完全夠用,如果全自動生活,成本將非常低。
3,具體加工工藝您是指模具的加工工藝還是拉鏈產(chǎn)品本身的加工工藝呢?通常來講,模具的加工工藝很簡單,一般的模具加工廠都能加工出來,快的話,兩天的模具設(shè)計畫圖,一周的模具零件加工,再加3天的模具裝配及試模,一套模具就能出來了。
如果是產(chǎn)品本身的話,就更加簡單,只需組裝而已。
我們大家都知道,浙江沿海一帶做這些生活類小產(chǎn)品不要太多,做得好看而且成本相當?shù)汀?/p>
以上言論,僅供參考!
對于,那種鏈頭與拉片連在一起的結(jié)構(gòu),塑膠模也可以做,只是模具設(shè)計師可能要下點功夫如何在畫圖軟件中拆模(做分型面),我有看到很多塑膠鏈條也都是一次成型出來,我也看過類似的模具裝配圖,不怕做不出來,就怕你想不出來。
目前我手里暫時沒有相關(guān)的模具圖,如果有的話,我可以拿你看看,前提是你要懂模具結(jié)構(gòu)才行!
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什么是IMD技術(shù)?IMD的關(guān)鍵在那里?
IMD解釋
IMD的中文名稱:模內(nèi)裝飾技術(shù),亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱: In-Mold Decoration,IMD是目前國際風行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
IMD的發(fā)展歷程
傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時代的需求,輕、薄、短小的消費性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭,IMD技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應運而生。由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品,特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料,每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。
(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本,同時還具有提高質(zhì)量,增加圖像的復雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應用在產(chǎn)品外
觀上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切,最后與塑料結(jié)合成型,免除二次作業(yè)程序及其人力工時,尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機。
(IMD) 模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程,如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。
當然在這里要特別注明:并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代,IMD現(xiàn)在還存在材料技術(shù)瓶頸(如硬度與拉伸的反比關(guān)系,定位精度,異形與凸點間距,把模斜度等)具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓專業(yè)工程師進行分析
IMD的分類與相互特點
IMD包含IML,IMF,IMR
IML:(無拉伸,曲面小,用于2D產(chǎn)品);
IMF:IN MOLDING FILM (適合高拉伸產(chǎn)品,3D 產(chǎn)品);
IMR:IN MOLDING ROLLER (產(chǎn)品表面薄膜去掉,只留下油墨在產(chǎn)品表面。);
IML,IMF與IMR區(qū)別(表面是否留下一層薄膜)。
IML工藝及流程
IML的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖:具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。
參考技術(shù)1平面印刷:根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。 IMD印刷注意事項: 在IMD技術(shù)中,實際上是運用印刷技術(shù)、高壓成型及配套模具技術(shù)、3D沖切及3D沖切模具技術(shù)、以及射出技術(shù)的結(jié)合。印刷技術(shù)作為工藝的前端,尤為重要,是直通良率大小的重點影響因素,在與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比,更為嚴苛,大部分沖墨、斷裂、透光、“桔皮”等現(xiàn)象都大有可能由于印刷制程產(chǎn)生。固在此就公司多年的成功經(jīng)驗就印刷制程進行一些簡單介紹,詳細制程技術(shù)以及模具技術(shù)敬請您的咨詢:印制前的工作準備:一般來講由于片材自身原因或保存方法原因,片材含有水份,所以要做干燥處理,以及由于要在印刷前后讓片材縮水率保持一致,要使素材在印刷前在印刷時保持烘烤參數(shù)過一次烘烤。
第一道印刷與第二道印刷的烘干程度要取決于貴司SOP或操手習慣,有的選擇表干后印制第二道;有的選擇常干后進行第二道印刷,其實兩者都可行。當然在條件和時間上充許的話最好選用最后一個方案,因為這樣第一道和第二道沒有時長限制,但第一方案就不一樣了,做了表干處理后要馬上處理第二道,第二道完成后,又要馬上處理常干問題,所以有時生產(chǎn)時間上有時沒法達到洽到好處。
由于每個客戶使用的烘烤設(shè)備不一致,所以這里只提供一些參考
印刷前素材與印印刷第一道的烘烤:60度X6~10分鐘烘道)
參考技術(shù)2油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。
參考技術(shù)3貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護膜。
參考技術(shù)4沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
參考技術(shù)5熱成型(高壓或熱壓機配合高壓熱壓模具,統(tǒng)稱成型模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。
參考技術(shù)6剪切外圍形狀:利用沖切機配合3D沖切模具把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
參考技術(shù)7材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
IML運用領(lǐng)域
目前IML的運用領(lǐng)域極為廣泛,現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè),將來會發(fā)展到防偽標記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好,可用于汽車上的標牌等;硬度可達2H~3H,可用于手機鏡片等;按鍵壽命可達500萬次以上,可用于電飯煲等。
IML產(chǎn)品測試檢驗
IML產(chǎn)品通過以下測試,均符合要求。
1、 硬度測試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向產(chǎn)品表面平推,其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。
2、 溫度測試:將產(chǎn)品放置于相對濕度為 95%~100%,溫度為573℃之爐內(nèi)48小時,無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。
3、 耐磨測試:以橡皮對準產(chǎn)品表面附重500g,于同一位置2英寸長來回摩擦300次(一個來回為一次),其表面無明顯見底為合格。
4、 沖沙試驗:固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角,用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)沖擦
涂層面,以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴重,沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微;輕微缺點超過總樣板數(shù)20%為不合格,嚴重缺點超過總樣板數(shù)為不合格。 IMD/IML工藝手機外殼鏡片
IML工藝的優(yōu)點和缺點
優(yōu)點:
IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點:
1、耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長。
2、立體感好。
3、防塵、防潮、抗變型能力強。
4、顏色任意更改,圖案隨意變更。
主要特點:
1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計制作到注塑復模,
2.極大限度地減少研發(fā)時間,確保準時供貨;
3.設(shè)計靈活,以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;
4.無需面板粘貼,不含任何容劑型膠,符合環(huán)保要求;
5.按鍵可實現(xiàn)模內(nèi)注塑時凸起,按鍵壽命可打100萬次; 實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾,裝飾圖案內(nèi)藏,永不磨損(除非破壞); 6
.更高抗刮性和透光性,輕松實現(xiàn)永久清晰顯示;
7.高度集成,節(jié)省后續(xù)組裝工序,快速裝配,提高合格率;
8.3D成型,使復雜構(gòu)件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾;
9.給最終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全 。 應用領(lǐng)域: 廣泛應用于各類產(chǎn)品,如家用電器產(chǎn)品 、計算機及周邊產(chǎn)品 、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等 。
IML的優(yōu)勢:
1、產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色
2、產(chǎn)品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性
3、3D復雜形狀設(shè)計:應用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達成所需的產(chǎn)品復雜性外開設(shè)計需求
4、多樣化風格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣
缺點:
1) 前期周期長;
2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況;
3) 產(chǎn)品不良率高。
IML設(shè)計注意事項
1) 注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm(不含F(xiàn)ilm為1.0 mm)
2) Film厚度規(guī)格為:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm
3) Film單片印刷,較適合少量多樣的設(shè)計場合
4) 外觀顏色為亮銀,電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法,容易造成Film因高低溫剝離
5) Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對關(guān)系,太小或太大會造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白
6) Lens上圓孔最小直徑1.0 mm
7) Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的問題可于Film被覆下緣0.2 mm的位置
8) Lens的拔模角度一般為3ordm;
9) 對于Lens外觀高低落差的情形,F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型;
10) 圓角的設(shè)計:IML成形的外觀,無法造成銳利的外型,外觀輪廓應避免銳角,因此在設(shè)計中不能有尖的銳角,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個圓角(至少需有0.3R)
11) 包邊問題:包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊,因此,我們在設(shè)計應用IML的產(chǎn)品的時候,可以將該包邊用塑膠件擋住
12) 表面耐磨硬度要求:3H以上
IML與IMD的特點比較
1 IMD適用于批量大的(10萬)以上;
IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活;
2 IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品
IML能加工各種復雜的三維制作,如:平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品,3D圖案立體成型高度可達40MM
3 IMD產(chǎn)品,因油墨絲印于表面,故字體不易被摸掉;
IML油墨絲印于中間層,故外表光潔美觀,越摸越 光亮,具有優(yōu)良的抗刮性,且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色;
4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝,不能更改其絲印顏色;
IML的油墨顏色無極限性,在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。
IML的片材分為:PVC,PETG,PET、PC、PMMA,材質(zhì)可分為:
A、透明:磨沙面、銀點、顏色等
B、電鍍
C、人造皮、毛
5 IMD 無法做按鍵;
IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品;
6 IML整體開發(fā)時間短(在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具,以及可同時完成其它輔助工序);幾個零件可搭配在一起生產(chǎn),故成本相對減少;因沒有勾位,故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。
IML工藝的特點:
IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計造型圖案、增強產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,廣泛的應用于手機鏡片、機殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達到的異型效果和多種顏色。
IMD/IML技術(shù):是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù),在裝飾產(chǎn)品時,模內(nèi)裝飾(IMD/IML)是一種最有效又節(jié)省成本的方法,廣泛應用于通訊產(chǎn)品(如:手機/小靈通鏡片、 裝飾件、外殼等)、家用電器(視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等)、醫(yī)療器材(視窗鏡片、機殼、裝飾件等)和汽車儀表盤。多樣化的應用已使模內(nèi)裝飾變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程:像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它最適用于3D產(chǎn)品,尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。
IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為:
PET/PC+油沫層+塑膠層,
故注定該制品的變形方向lt;向上拱起gt;,并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形,膠厚需要滿足一定的條件,設(shè)計要滿足其它工藝方面及成型方面的條件:
A:膠厚(材料厚度),膠厚不能籠通去談,要結(jié)合制品鏡面的面積的大小lt;20MM以下較小者可按1.1設(shè)計,較大者膠厚要求1.2或以上,局部可較薄,并且要結(jié)合表面造型gt;,在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會帶來注塑困難,并導致該較薄處顏色變化,經(jīng)受不起冷沖擊試驗及跌落試驗.
B:造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可較薄,視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,單一平面及曲面者很容易變形,要特別注意高低溫試驗的條件,越高者自然要求越高,盡量造型方面存在凸凹更佳, 表面也可以設(shè)計環(huán)型凹槽,以克服應力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡,并且角度盡量大于45度
C;棱角處理方面:上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角;側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角,凡兩類倒角對于側(cè)面越高者要求倒角越大,并且要求斜度越大,表面覆膜拉伸量過大或急劇,會導致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力;總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量.
D:裝配關(guān)系:鑒于鏡面變形及跌落試驗的要求,盡量設(shè)計時考慮增加貼膠面積,或底部變形區(qū)域底部加熔接柱,或扣位。
IMD/IML工藝手機外殼和鏡片不良率的控制
模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風,是對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn),也是對面向國外加工的中小型企業(yè)的嚴重考驗,如何面對:是觀望等待;還是隨波逐流?我們希望你們要根據(jù)自身情況來確定你的選擇,IMD行業(yè)是一個高成本,豐利潤的行業(yè),如何在這個行業(yè)中取得成功,就要看你是否在成本中是否得到控制?如何選擇原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?如何取得合理報價等等.
IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分,film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素,在當前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機,吸空成型機,及高壓氣體成型機,其價格相差很大,一般熱壓機在幾千元人民幣左右,真空機的價格要看其功能大小,幾萬元到幾十萬元不等,高壓氣體成型機是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備,首先從美國,德國發(fā)展到臺灣,美國的設(shè)備在200多萬人民幣,德國設(shè)備在300多萬人民幣,臺灣的設(shè)備在100萬左右,各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品,和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設(shè)備的選擇.
IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響,我們要求IMD的整個過程都是在無塵室里進行,在印刷的部分更不用講,那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求,因為片材加熱,因微粒很容易與片材粘在一起
1、 IMD有兩大類,即IMLIMD,習慣上統(tǒng)稱為IMD。
IMD(即in-mould-decoration)
有兩種分類:
其一是IMD,它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具里進行注塑。此flim大致可分為三層,基材(一般為pet)—- ink(油墨)—-耐磨材料(多為一種特殊的膠).
當注塑完成后,film和塑膠融為一體,耐磨材料在最外面。
在手機顯示屏多采用這種工藝,塑膠材料多為pc, pmma, pbt等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。
因pc厚,只可用絲網(wǎng)印,所以效果較粗糙。
還有一種叫IML(in-mould-label)技術(shù),和IMD大致相同,只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出,只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印 。
flim一般是pet料,很像放電影時的膠片,又叫鏈子(foil);pet薄,可用膠版印,很細膩,尤其電鍍和透明,金屬及表面細膩紋理都很好。
二:流程:
裁大料—〉熱定型—〉裁小料—〉沖孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品檢查—〉貼保護膜—〉點眼—〉沖切—〉成型—〉注塑—〉在線檢驗—〉貼保護膜—〉修澆口—〉半成品檢驗—〉背膠—〉成品檢驗—〉貼保護膜—〉成品包裝
IMD模具設(shè)計及成型要點
1、 模具縮水率問題
一般abs、pmma的縮水為0.5%,如做IMD模具,因產(chǎn)品表面要覆蓋一層pet薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。
按本人的經(jīng)驗,IMD模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些,取0.3% 比較合適。 因為,注塑時塑膠底材被片材包裹,對塑膠的收縮起到了阻礙的作用。
2、 片材問題
片材是IMD模具成敗的關(guān)鍵;也是最為復雜的問題。下面分幾項進行分析:
a、 材質(zhì)、油墨
一般片材的材質(zhì)為pet,也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達到客戶要求,因此被廣泛應用材質(zhì)。厚0.125mm的pet片材為最熱賣的片材之一。
油墨,為印刷的原料,要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。
b、 預制片材(裁剪、熱成型)
一般的工藝流程為:
片材選擇—-〉印刷(工具:菲林,絲移印機;要點:油墨選擇,片材定位)
—-〉貼保護膜
—-〉外形沖裁(工具:刀模;要點:片材定位)
—-〉貼保護膜
—-〉熱定型(工具:熱定型機;要點:溫度控制)
—-〉貼保護膜
請留意,貼保護膜是比不可少的工藝,請保護及防塵的作用;保護膜一般用pe薄膜。
熱定型加工示意圖:
在熱定型環(huán)節(jié),溫度控制很重要,掌握不好,容易使片材變形,報廢率高。
熱定型機的上、下模都有加熱板,在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后,移到片材頂部對片材進行預熱,使其變軟,才可合模進行熱定型處理!
c、 片材與型腔的配合
片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。————最重要的原則?。?!
一般情況下,建議:片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm
這樣,片材置入型腔內(nèi)是才容易,才能完全伸展開來。如有褶皺,啤出來的成品就會不良。
3、 片材成型模具設(shè)計要點
a、 使用產(chǎn)品圖,在pro/e(或其他3d軟件)按片材厚度,將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置,得到片材的3d圖?!盥闊┑墓ぷ?!
b、按片材的3d圖,將其展開,作沖裁片材的刀模、菲林等。
c、 按片材3d圖分模
d、 制造模具
[編輯本段]
2 遺傳代謝?。↖MD)
遺傳代謝病(IMD)又稱遺傳代謝異?;蛳忍齑x缺陷。遺傳代謝病就是有代謝功能缺陷的一類遺傳病,多為單基因遺傳病,包括氨基酸、有機酸、脂肪酸等先天性的代謝缺陷。
遺傳代謝病就是有代謝功能缺陷的一類遺傳病,多為單基因遺傳病,包括氨基酸、有機酸、脂肪酸等先天性的代謝缺陷。
目前已發(fā)現(xiàn)的超過500種,其中有苯丙酮尿癥、甲基丙二酸血癥等名字稀奇古怪的疾病。
遺傳代謝病常見的臨床表現(xiàn)有:神經(jīng)系統(tǒng)異常、代謝性酸中毒和統(tǒng)癥、嚴重嘔吐、肝臟腫大或肝功能不全、特殊氣味、容貌怪異、皮膚和毛發(fā)異常、眼部異常、耳聾等,多數(shù)遺傳代謝病伴有神經(jīng)系統(tǒng)異常,在新生兒期發(fā)病者可表現(xiàn)為急性腦病,造成癡呆、腦癱、甚至昏迷、死亡等嚴重并發(fā)癥。
每種遺傳代謝病均屬少見病或罕見病,很多人從來就沒有聽說過這些疾病,但這類疾病累積患病率危害極大。
統(tǒng)計表明,不進行新生兒篩查,治療和護理患兒的費用將是全面篩查費用的4.2倍。
據(jù)了解,我國早在1981年開始篩查苯丙酮尿癥、先天性甲狀腺功能低下和半乳糖血癥。母嬰保健法中也明確了新生兒篩查在疾病預防中的地位。但我國新生兒疾病篩查覆蓋率不到3%,篩查病種也很少。
“每個新生兒都應該檢測遺傳代謝病。”北京大學第一醫(yī)院兒科教授楊艷玲特別指出,這類疾病可以造成體內(nèi)任何器官和系統(tǒng)的損害,但通過適當?shù)拇胧┦强芍委?、可控制的?;純涸谛律鷥簳r期常沒有特別的臨床表現(xiàn),家長容易忽視,同時由于病例少見,醫(yī)生容易誤診或難以確診。但是一旦出現(xiàn)異常,孩子身體和智力的損害已不可逆轉(zhuǎn),相當多的病兒在確診和治療之前即已死亡,或因貽誤治療時機造成智力和身體的終生殘疾。
據(jù)了解,這類疾病可以造成體內(nèi)任何器官和系統(tǒng)的損害?;純涸谛律鷥浩诔]有特別的臨床表現(xiàn),一旦出現(xiàn)異常,身體和智力的損害已不可逆轉(zhuǎn),失去了治療的機會,死亡率和復發(fā)率也很高,是導致兒童夭折或殘疾的主要病因之一。因此專家建議,新生兒應進行遺傳代謝病檢測。
新生兒篩查是指在新生兒群體中,用快速,簡便,靈敏的檢驗方法,對一些危及兒童生命、危害兒童生長發(fā)育或?qū)е聝和橇φ系K的一些先天性、遺傳性疾病進行群體檢查,以便對疾病做出早期診斷,結(jié)合有效治療,避免患兒重要器官出現(xiàn)不可逆的損害,保障兒童正常的身體發(fā)育和智力發(fā)育。
遺傳代謝病檢測
新生兒遺傳代謝病檢查是一種簡易、快速和廉價的血斑試驗。通過這種篩查可以及早發(fā)現(xiàn)孩子是否患有先天性遺傳病,并進行及時的治療,使其健康成長。
遺傳代謝病近年逐漸成為導致新生兒死亡和殘疾的主要原因,尤其是在實行計劃生育的今天,更應努力降低此類疾病的危害。代表著世界臨床檢驗技術(shù)發(fā)展最高水平的液相串聯(lián)質(zhì)譜(LC-MS/MS)技術(shù)可以做到用一滴血樣,在幾分鐘內(nèi)一次分析近百種代謝物,檢測35種遺傳代謝病,可以說是目前世界上最先進、最省錢、最高效的篩查方法。世界發(fā)達國家都普遍采用這一技術(shù)進行新生兒的篩查。我國已引入這一專利技術(shù),并有經(jīng)美國疾病控制中心(CDC)認證的協(xié)和檢驗醫(yī)學研發(fā)中心在全國范圍內(nèi)提供服務(wù)。因此,中國已經(jīng)從技術(shù)上具備從目前的第一代新生兒篩查發(fā)展到第二代的35種遺傳代謝病檢測,達到發(fā)達國家水平。
目前,在我國每年2000多萬的出生人口中,約有40萬到50萬的兒童患有遺傳代謝病。它給患兒家庭和社會帶來了巨大的危害。
對遺傳代謝病的患者而言,愈早發(fā)現(xiàn),愈早治療,對患兒愈好。衛(wèi)生部基層衛(wèi)生與婦幼保健司原司長李長明教授認為,新生兒疾病篩查是提高出生人口素質(zhì)、減少出生缺陷的第三級預防措施,是嬰兒邁入健康人生的第一道“安檢”。國家《母嬰保健法》及其實施辦法已明確規(guī)定醫(yī)療保健機構(gòu)應逐步開展新生兒疾病篩查,并將其列入母嬰保健技術(shù)服務(wù)項目。李教授強調(diào):“遺傳代謝病是新生兒疾病篩查中重點篩查的一大類疾病,進行更多病種、更高覆蓋率的篩查對降低出生缺陷、提高人口素質(zhì)意義重大?!?/p>
據(jù)了解,1981年,上海市在我國首先開始了在新生兒中篩查苯丙酮尿癥、先天性甲狀腺功能低下和半乳糖血癥。1989年起,北京、上海、廣州、天津等省市逐步開展了苯丙酮尿癥和先天性甲狀腺功能低下常規(guī)篩查。1994年,國家頒布了《母嬰保健法》,以法律形式確定了新生兒作篩查在疾病預防中的地位。但從總體來說,我國的新生兒疾病篩查工作還比較落后,全國每年出生2100萬活產(chǎn)兒,僅有50多萬接受這一篩查,覆蓋率不到3%。此外,篩查病種也少,遺傳代謝病一般只查兩項。很多患兒因未能及時診斷和治療,造成嚴重的智力殘疾,嚴重影響了出生人口素質(zhì)的提高。
新技術(shù),可有效控制
在新生兒的疾病篩查方面,發(fā)達國家已走在我們前頭。據(jù)中國醫(yī)學科學院、中國協(xié)和醫(yī)科大學檢驗醫(yī)學研發(fā)中心教授何健介紹,目前國際上對新生兒疾病的篩查主要采用“液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)”(參考網(wǎng)站),一般在新生兒出生24小時后即由專業(yè)護士采新生兒的足跟血一二滴,幾分鐘后便可檢測30余種遺傳代謝病。
有關(guān)資料顯示,美國2007年已有88%的地區(qū)采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)進行新生兒篩查;德國1991年至2001年間采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)對出生人口的98%進行了篩查;澳大利亞自2004年起實現(xiàn)了全部采用液相串聯(lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)進行新生兒遺傳代謝病的篩查;日本、韓國的新生兒篩查已經(jīng)由家長自愿篩查變?yōu)橐勒諊伊⒎ū仨氝M行的項目?!拔覈捎靡合啻?lián)質(zhì)譜判讀技術(shù)進行新生兒篩查剛剛開始,任重道遠!”何健說。
今年7月12日,由中國優(yōu)生科學協(xié)會、中國醫(yī)學科學院、中國協(xié)和醫(yī)科大學檢驗醫(yī)學研發(fā)中心共同發(fā)起的“生命綠洲行動”——遺傳代謝病檢測全國普及活動的啟動儀式在北京舉行。中國優(yōu)生科學協(xié)會秘書長夏雪紅教授表示,此次活動的宗旨就是為提高出生人口素質(zhì),減少出生缺陷,推動母嬰保健和優(yōu)生優(yōu)育科學事業(yè)的發(fā)展。活動匯集了全國在優(yōu)生優(yōu)育、遺傳代謝病診治方面的著名專家,成立了以衛(wèi)生部老一輩領(lǐng)導錢信忠、林佳楣為名譽主任的全國指導委員會?!吧G洲行動”將利用大約3年的時間,通過舉辦論壇、專業(yè)培訓、科普大課堂等形式在全國廣泛宣傳新生兒篩查理念,普及遺傳代謝病檢測及診療知識,推廣新一代遺傳代謝病檢測技術(shù),樹立“人生第一次體檢”的觀念,增強育齡家庭的疾病預防意識。
“遺傳代謝病是可治療、可控制的?!薄吧G洲行動”全國指導委員會副主任、遺傳代謝診療專家楊艷玲研究員說,篩查出現(xiàn)陽性結(jié)果的兒童需要進一步確診,遺傳代謝病代謝異常的確診主要依靠代謝物的測定和酶活性測定??偟闹委熢瓌t是減少代謝缺陷造成的毒性物質(zhì)蓄積、補充正常需要物質(zhì)、酶或進行基因醫(yī)療。大多數(shù)遺傳代謝病以飲食治療為主,部分疾患可通過維生素、輔酶等進行治療。通過對癥治療許多疾患可以得到有效控制,可以正常生活、學習和工作。
POM塑料鏈條都有哪些規(guī)格
按照鏈節(jié)距分為三種規(guī)格,分別是:
1、12.7MM節(jié)距的,型號為RS40P的塑料鏈條。
2、15.87MM節(jié)距的,型號為RS50P的塑料鏈條。
3、19.05MM節(jié)距的,型號為RS60P的塑料鏈條。
POM塑料是一種高級工程塑料,一般常用于制作輸送設(shè)備零配件,如:塑料網(wǎng)帶,塑料鏈板,模塊輸送帶,傳送帶等。常見的生產(chǎn)線上就有很多POM塑料制品。
擴展資料
塑料鏈條的主體材質(zhì)有很多種選擇,鏈條可根據(jù)環(huán)境,工作情況選擇原材料。塑料鏈條基本組件有兩種,一種是鏈節(jié),另外一種是銷軸。
鏈條和銷軸都是利用模具注塑而成的,所以,塑料鏈條可以根據(jù)環(huán)境以及設(shè)備的實際需求,選擇適合的原材料利用模具打出來。
一般由POM塑料和其他材料混合制作而成,主要的增強材料為玻璃球、玻璃纖維或碳纖維等;其中以玻璃纖維最常用,特別之處在于POM塑料增強后的力學性能可提高兩至三倍,熱變形溫度提高50攝氏度以上。
參考資料來源:百度百科--塑料鏈條
參考資料來源:百度百科--POM塑料
塑膠模具鏈子的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。