今天給各位分享ug分析塑膠模具縮水的方法的知識，其中也會對ug12塑料模具設(shè)計視頻進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具縮水怎么處理

.縮水

由于體積收縮,壁厚處的表面原料被拉入,因化時,在成品表面出現(xiàn)凹陷痕跡。縮水是成品表面所發(fā)生的不良現(xiàn)象中最多的,大多發(fā)生于壁厚處,一般如果壓力下降則收縮機(jī)率就會較大。

1.

模具設(shè)計時,就要考慮去除不必要的厚度,一般必須盡可能使成型品壁厚均勻;

2.

如果成型溫度過高,則壁厚處,筋骨處或凸起處反面容易出現(xiàn)縮水,這是因為容易冷卻的地方先固化,難以冷卻的部分的原料會朝那移動,盡量將縮水控制在不影響成品品質(zhì)的地方。

3.

一般降低成型溫度,模具溫度來減少原料的收縮,但勢必增加壓力。

縮水

表八

成

型

機(jī)

射出時間短(gate未固化時,保壓就會結(jié)束)

保壓低

計量不足

保壓位置轉(zhuǎn)換太快

射出壓力低

射出速度慢

冷卻時間短

原料溫度高

逆止閥破損

灌嘴孔徑變形(壓力損失)或溢料

模具

模具溫度高

模具冷卻不均勻(模具部分高)

gate小

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計

頂針不適當(dāng)

原料

原料收縮率大

9.不易脫模(頂凸)

模具打開時成品附在動模脫模,頂出時,頂破或頂凸成品。如果模具不良,會粘于靜模。

1.

模具排氣不良或無排氣槽(排氣槽位置不對或深度不夠)造成脫模不順利;

2.

射出壓力過高,則變形大,收縮不均勻,對以脫模;

3.

調(diào)節(jié)模具溫度,對防止脫模不順有效,使成型產(chǎn)品冷卻收縮后,以便于脫模,但是,如果收縮過度,則在動模上不易脫模,所以,必須保持最佳模溫。一般,動模模溫比靜模模溫高出5℃—10℃左右,視實際狀況而定。

4.

灌嘴與膠口的中心如果對不準(zhǔn),孔偏移或灌嘴孔徑大于膠道孔徑,均會造成脫模不順。

脫模不順

表九

成型機(jī)

原料溫度高

射出壓力高

射出時間長

保壓時間長

冷卻時間短

保壓高

模具

模具脫模角不夠

模具溫度高

模具排氣不良

模具冷卻不均勻

灌嘴孔徑大于膠口孔徑

灌嘴偏移

原料

原料流動性不足

原料收縮率小

冷膠縮水可以看膜具里面的的溫度是否太底

膜具開啟時間周期是不是太快

冷水機(jī)的溫度..缺料

成型塑料膜出的不完全

主要注意膜具里面是否有異物堵塞

射出機(jī)是否是把料全部融化完全射出量是否到位

開膜是不是太快

膜具里面的溫度.其他的你問我在說

怎么驗證柱位是否縮水，UG模具設(shè)計

在模具設(shè)計中，產(chǎn)品的柱位與骨位是最常見的產(chǎn)品特征上，而在設(shè)計柱位時，最易產(chǎn)生縮水，怎么來對其進(jìn)行判斷呢？

1、柱位主要指螺絲柱

螺絲柱一般需承受緊固件產(chǎn)生的較大的應(yīng)力，塑膠產(chǎn)品的料厚須足夠，通常料厚=1.3。

B.膠料局部過厚會導(dǎo)致如形成縮水痕、空穴、或增加內(nèi)應(yīng)力等不良。對于外觀件需進(jìn)行縮水驗證。

C.采用加強(qiáng)筋方式連接外壁，或輔以三角或十字加強(qiáng)筋可有效增加強(qiáng)度

對于外觀件，當(dāng)有螺絲柱子，需要進(jìn)行縮水驗證，依照上頁圖示意，塑膠壁厚

螺絲柱子外徑3.4，驗證結(jié)果NG：（1.8-1.（5）/1.5*100%=20%8%。

外觀面有可能會有縮水痕跡。

改善方案如下圖：

縮水驗證0K：（1.54-1.5）/1.5*100%=2.7%

縮水驗證0K：（1.39-1.3）/1.3*100%-6.9%

當(dāng)縮水驗證NG時，可在增加火山口及加深螺絲孔深度來改善。

2、骨位的設(shè)計

A加強(qiáng)筋根部不能太厚，容易造成縮水，一般小于主壁厚的1/2是安全

的（這一點后面防縮水設(shè)計有詳細(xì)說明）；

B、加強(qiáng)筋頂部不能太薄，小于0。8mm容易導(dǎo)致成形填充不足；

C、一般拔模斜度取0.1 1度，加強(qiáng)筋越高斜度越?。?/p>

D、根部倒R0.5圓角，以利成形走膠；

E、螺絲柱上的加強(qiáng)筋可以做高一點（比螺絲柱矮2——3mm），多數(shù)都是司筒頂出的。

3.需注意的細(xì)節(jié)問題

1）縮水，塑膠原料在模貝中由于厚不同，材料冷卻不同步而導(dǎo)致的-種表面缺陷，見以下情況：

A螺絲柱縮水的原因，如下圖：

b、加強(qiáng)筋根部不能太厚，否則會縮水，如下圖：

2）柱位與骨位的根部做圓角處理，利于流動，并有好的表面質(zhì)量。

UG8.0做模時放縮水是什么命令??

“做模放縮水”的命令是【縮放體】，具體如下：

如圖所示，切換至“注塑模向?qū)А惫ぞ邨l，單擊“縮放”命令按鈕，打開“縮放體”對話框，設(shè)置比例因子，單擊確定按鈕。

另外，初始化項目時，指定“材料”選項，將自動設(shè)置收縮率。

UG客戶設(shè)變沒放縮水

解決方法如下：

由于產(chǎn)品是塑料件的原因,在注塑機(jī)中處于熔融狀態(tài)，在填充入模具前與冷卻后會發(fā)生收縮，在設(shè)計模具時必須對其乘縮水率。方法如下：

1、先用UG軟件打開一個產(chǎn)品。

2、首先要了解這個產(chǎn)品的材料，比如產(chǎn)品具體是abs, pp, pom...不同的塑性材質(zhì)其變形量也是不一樣。

3、確定材料后，可以通過客戶或資料確定其變形量，也就是縮水率。

4、通過ug軟件的變換功能對產(chǎn)品進(jìn)行縮放比的設(shè)置。

找到產(chǎn)品的一個基準(zhǔn)點。通常會選取一些特殊的或重要的點位。

并點擊確定，復(fù)制。這時，就會得到另外一個設(shè)置完縮水的產(chǎn)品。

這時，師徒界面中，出現(xiàn)兩個產(chǎn)品并且在右側(cè)不見導(dǎo)航器中也明確顯示出體1和體2。5、此時我們已經(jīng)對產(chǎn)品進(jìn)行了縮水率的設(shè)置。

當(dāng)然,產(chǎn)品的縮水率設(shè)置我們也可以通過ug中另外一個功能進(jìn)行設(shè)置：縮放體。

產(chǎn)品的縮水率設(shè)置是模具設(shè)計的第一步,是至關(guān)重要的一步。

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