今天給各位分享多頭螺紋塑膠模具的知識，其中也會對多頭螺紋塑膠模具圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

多頭螺紋的加工方法

多頭螺紋加工方法主要有切削加工和滾壓加工兩類。

切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。

滾壓是用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。

多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲杠，多線絲桿，多線螺桿。 螺紋的分類，除按斷面形狀劃分外，還有按螺紋上螺旋槽的多少來分類。有一條螺旋槽的螺紋，是稱為單頭螺紋。有兩條以上螺旋槽的螺紋，是稱為多頭螺紋。

在給定的帶有螺紋的塑件中,如何采用注塑模成型螺紋？

塑膠制品中的螺紋一般分為內(nèi)螺紋和外螺紋兩種，最常見的螺紋模具的應(yīng)用為塑料瓶蓋、三通管件等。

在塑料模具設(shè)計方面需要注意的是螺紋的間隙，螺桿長度，螺紋和絲攻的間隙，塑料的材質(zhì)選擇等方面。銘洋宇通注塑模具廠為您提供以下三個螺紋模具注塑成型方案。

1.注塑時直接成型。

2.成型后采用加工方法。

3.采用金屬嵌件成型，這種成型方式使模具結(jié)構(gòu)更為簡單，更好的保證了塑膠制品的精度與質(zhì)量。

塑料模具螺紋端怎么設(shè)計

內(nèi)螺紋做斜頂絞牙，外螺紋做滑塊，內(nèi)外螺紋都可以做自動出模。

塑料模具： 塑料模具（Plastic mould）是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。塑料模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

雙頭螺紋如何加工

1、模具

直接用模具加工出螺紋的方法

2、滾壓

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。

3、切削

指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法。

螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿_蝸桿等工件上的梯形外螺紋。

螺紋磨削：主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。

螺紋研磨：用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨，以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形，提高精度。

攻絲和套絲：攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。

4、車削

車削螺紋注意事項：考慮螺紋加工牙型的膨脹量，外螺紋大徑（公稱直徑d）一般應(yīng)車得比基本尺寸小0.2~0.4mm（約0.13P），保證車好螺紋后牙頂處有0.125P的寬度（P是螺距），鏜內(nèi)螺紋的底孔時保證底孔直徑為公稱直徑-P。

擴展資料

螺紋測量方法

①螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側(cè)面角來實現(xiàn)，螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣，對采樣點進(jìn)行直線最小二乘擬合。

②螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應(yīng)點之間的距離。測量時必須平行于螺紋軸線。

③螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離，中徑線是一個假想的線。

參考資料來源：百度百科-螺紋

參考資料來源：百度百科-雙頭螺紋

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