塑膠模具怎么連接(塑膠模具裝配與調(diào)試教學視頻)
本篇文章給大家談談塑膠模具怎么連接,以及塑膠模具裝配與調(diào)試教學視頻對應的知識點,希望對各位有所幫助。
怎樣解決塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線的問題?
塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線根據(jù)產(chǎn)品自己結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品進膠位置相關(guān),如圖舉例
兩個圓圈位置為進膠位置,注塑過程通過淡藍色位置后會溶解,在黑色處會出現(xiàn)一個溶解線。像這種產(chǎn)品在中間位置有孔溶解性不可避免,只能通過注塑參數(shù)與模具溫度把溶解線調(diào)淡。
如果像徹底沒有熔接線可以改變進膠位置或者使用熱流道順序閥,但是價格會很高。
塑膠模具的進膠方式有哪些?
塑膠模具的進膠方式有6種:
1、扇形澆口
塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應力,扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積。
2、點澆口
塑膠模具點澆口是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模后澆口自動切斷,不須再修正。而澆口殘痕不明顯,在箱罩,盒殼體及大面積產(chǎn)品中應用相當廣泛,它可以使模具增加一個分模面,便于水口脫模。
3、盤形澆口
塑膠模具盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料,其進料點對稱,充模均勻,能消除結(jié)合線,有利于排氣,水口常用沖切方式去除,設(shè)計時注意沖切工藝。
4、直接澆口
塑膠模具直接澆口由主流道進入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具,其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。
5、側(cè)澆口
塑膠模具側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠,截面多為矩形,適用于一模多穴。
6、潛伏澆口
塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口,適用自動化生產(chǎn)。
塑膠:
塑料和塑膠是一種東西。以前,國內(nèi)的工廠都叫塑料廠,而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。目前國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便,基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港臺地區(qū)講話與內(nèi)地存在差異。
塑膠模具二次頂出的兩組頂針板是用開閉器連接的嗎?
是。塑膠模具常見的二次頂出是兩組頂針板同時上去,下組不動上組繼續(xù)頂出,用開閉器連接。該機械開閉器是兩組同時上去,上組不動,下組繼續(xù)頂出,從而達到二次頂出的效果。
塑料模具金屬嵌件的形式及設(shè)計原則
嵌件形式一
嵌件與塑料件應牢固連接
設(shè)計原則
為提高嵌件與塑料件的連接強度,嵌件表面必須設(shè)計有適當?shù)陌纪範?。常見嵌件的形式及其塑料件的固定方式,例如:針狀嵌件、細桿狀貫穿嵌件、圓筒形嵌件、片狀嵌件、管狀嵌件和帶臺階的圓柱形嵌件。
嵌件形式二
嵌件在模具內(nèi)的.定位應可靠
設(shè)計原則
安放在塑料模具內(nèi)的嵌件必須由可靠的定位和配合。內(nèi)外螺紋在塑料模具內(nèi)的固定于配合形式,例如:內(nèi)螺紋、外螺紋。
當嵌件過長或呈現(xiàn)細長桿狀或片狀時,應在不影響塑料件的使用要求的條件下,在塑料模具內(nèi)設(shè)支撐以免嵌件彎曲,但這時會在塑料件上留孔。同時對于薄壁狀嵌件,可在塑料流動在方向上打孔以減少嵌件的受力。
嵌件形式三
嵌件周圍的塑料壁厚應足夠大
設(shè)計原則
保持嵌件周圍適當?shù)乃芰蠈雍穸瓤梢詼p少塑料件的開裂傾向。對于酚醛塑料及與之相似的熱固性塑料,嵌件周圍塑料層厚度可參照選取。另外,嵌件設(shè)計時不應帶有尖角;熱塑性塑料注射成形時,應將大型嵌件預熱到接近物料溫度;對于應力難以消除的塑料,可在嵌件周圍覆蓋一層高聚物彈性體或在成形后進行退火。
塑料模具裝配需注意事項?
樓主的問題,我可以問您解答,我司是專門生產(chǎn)塑料模具(深圳市景明泰精密模具有限公司)
以下解答:
塑料模具裝配需注意事項
不同的塑料模具種類,不同的成形塑料種類(同一類模具),由于開頭和精度要求不同,裝配方法不盡相同。所以,在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術(shù)要求,確定裝配基準。經(jīng)過精心裝配,達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標,其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術(shù)要求。
1、裝配基準
裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準,可大致分為:
(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件;
(2) 以導柱導套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準面。
2、裝配精度
裝配精度是指設(shè)備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等,塑料模具的裝配精度包括:
(1) 各零部件的相互精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等;
(2) 相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等;
(3) 配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等;
(4) 塑料成形件的壁厚大小,新制模具時,成形件壁厚應偏于尺寸的下限。
3、修配原則:
(1) 修配脫模斜度,原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi),型芯應保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi);
(2) 角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型芯應偏大;
(3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時,修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙,小型模具只需涂上紅后相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左右;
(4) 對于用斜面合模的模具,斜面密合后,分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙;
(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑,表面不允許有凹痕,銼削紋路應與開模方向一致。
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