本篇文章給大家談談塑膠模具怎么連接，以及塑膠模具裝配與調(diào)試教學視頻對應的知識點，希望對各位有所幫助。

怎樣解決塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線的問題？

塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線根據(jù)產(chǎn)品自己結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品進膠位置相關(guān)，如圖舉例

兩個圓圈位置為進膠位置，注塑過程通過淡藍色位置后會溶解，在黑色處會出現(xiàn)一個溶解線。像這種產(chǎn)品在中間位置有孔溶解性不可避免，只能通過注塑參數(shù)與模具溫度把溶解線調(diào)淡。

如果像徹底沒有熔接線可以改變進膠位置或者使用熱流道順序閥，但是價格會很高。

塑膠模具的進膠方式有哪些？

塑膠模具的進膠方式有6種：

1、扇形澆口

塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應力，扇形角度由產(chǎn)品形狀決定，澆口橫面積不可大于流道斷面積。

2、點澆口

塑膠模具點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動切斷，不須再修正。而澆口殘痕不明顯，在箱罩，盒殼體及大面積產(chǎn)品中應用相當廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模。

3、盤形澆口

塑膠模具盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結(jié)合線，有利于排氣，水口常用沖切方式去除，設(shè)計時注意沖切工藝。

4、直接澆口

塑膠模具直接澆口由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具，其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

5、側(cè)澆口

塑膠模具側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。

6、潛伏澆口

塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

塑膠：

塑料和塑膠是一種東西。以前，國內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。目前國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港臺地區(qū)講話與內(nèi)地存在差異。

塑膠模具二次頂出的兩組頂針板是用開閉器連接的嗎?

是。塑膠模具常見的二次頂出是兩組頂針板同時上去，下組不動上組繼續(xù)頂出，用開閉器連接。該機械開閉器是兩組同時上去，上組不動，下組繼續(xù)頂出，從而達到二次頂出的效果。

塑料模具金屬嵌件的形式及設(shè)計原則

嵌件形式一

嵌件與塑料件應牢固連接

設(shè)計原則

為提高嵌件與塑料件的連接強度，嵌件表面必須設(shè)計有適當?shù)陌纪範?。常見嵌件的形式及其塑料件的固定方式，例如：針狀嵌件、細桿狀貫穿嵌件、圓筒形嵌件、片狀嵌件、管狀嵌件和帶臺階的圓柱形嵌件。

嵌件形式二

嵌件在模具內(nèi)的.定位應可靠

設(shè)計原則

安放在塑料模具內(nèi)的嵌件必須由可靠的定位和配合。內(nèi)外螺紋在塑料模具內(nèi)的固定于配合形式，例如：內(nèi)螺紋、外螺紋。

當嵌件過長或呈現(xiàn)細長桿狀或片狀時，應在不影響塑料件的使用要求的條件下，在塑料模具內(nèi)設(shè)支撐以免嵌件彎曲，但這時會在塑料件上留孔。同時對于薄壁狀嵌件，可在塑料流動在方向上打孔以減少嵌件的受力。

嵌件形式三

嵌件周圍的塑料壁厚應足夠大

設(shè)計原則

保持嵌件周圍適當?shù)乃芰蠈雍穸瓤梢詼p少塑料件的開裂傾向。對于酚醛塑料及與之相似的熱固性塑料，嵌件周圍塑料層厚度可參照選取。另外，嵌件設(shè)計時不應帶有尖角;熱塑性塑料注射成形時，應將大型嵌件預熱到接近物料溫度;對于應力難以消除的塑料，可在嵌件周圍覆蓋一層高聚物彈性體或在成形后進行退火。

塑料模具裝配需注意事項？

樓主的問題，我可以問您解答，我司是專門生產(chǎn)塑料模具（深圳市景明泰精密模具有限公司）

以下解答：

塑料模具裝配需注意事項

不同的塑料模具種類，不同的成形塑料種類（同一類模具），由于開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術(shù)要求，確定裝配基準。經(jīng)過精心裝配，達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術(shù)要求。

1、裝配基準

裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準，可大致分為：

(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件；

(2) 以導柱導套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準面。

2、裝配精度

裝配精度是指設(shè)備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：

(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；

(2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等；

(3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；

(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應偏于尺寸的下限。

3、修配原則：

(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，型芯應保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)；

(2) 角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大；

(3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右；

(4) 對于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙；

(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應與開模方向一致。

塑膠模具怎么連接的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。