今天給各位分享寧波塑膠模具注塑成型的知識，其中也會對寧波塑膠模具注塑成型公司進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具注塑加工廠家

珠三角這類做塑膠模具注塑加工的廠家比較多，東莞市馬馳科就不錯。他們的很多客戶都日本的，采用的是日本的品控管理模式，產(chǎn)品品質(zhì)是很好的。

低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象，固化層厚度較厚，又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動阻力。

塑料壓塑模具：

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度。

高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合。

注塑成型與塑膠模具是不是同一概念？兩者有什么區(qū)別嗎？

不是同一個概念。

注塑成型-----是一種工藝名稱，在生產(chǎn)過程中要使用塑膠模具。

塑膠模具-----是在注塑生產(chǎn)中要使用的模型工具，有了模具才能進(jìn)行生產(chǎn)。

注塑成型加工的四要素是哪些？

注塑成型加工的四要素

一、塑膠模具

1、塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具。

2、塑膠模具包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

二、注塑機(jī)

1、注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

2、注塑機(jī)分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、塑膠原料

1、塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分。

2、對于熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。

3、熱固性塑膠主要是加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

四、成型條件

1、注塑壓力

壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來抵消，以保證填充過程順利進(jìn)行。

2、注塑時間

注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，但是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。

合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

3、注塑溫度

注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。

溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。

在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的性能有關(guān)，最高可達(dá)30℃。

4、保壓壓力與時間

在注塑過程將近結(jié)束時，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，只是向前推進(jìn)，此時注塑進(jìn)入保壓階段。

保壓過程中注塑機(jī)的噴嘴不斷向型腔補(bǔ)料，以填充由于制件收縮而空出的容積。

5、背壓

采用高背壓有利于色料的分散和塑料的融化，但卻同時延長了螺桿回縮時間，降低了塑料纖維的長度，增加了注塑機(jī)的壓力，因此背壓應(yīng)該低一些，一般不超過注塑壓力的20%。

注塑泡沫塑料時，背壓應(yīng)該比氣體形成的壓力高，否則螺桿會被推出料筒。

擴(kuò)展資料：

一、注射成型過程可分為6個階段 ：

1、合模

2、射膠

3、保壓

4、冷卻

5、開模

6、制品取出

二、注塑成型方法的優(yōu)點

1、生產(chǎn)速度快，效率高。

2、操作可實現(xiàn)自動化。

3、花色品種多。

4、形狀可以由簡到繁。

5、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確。

6、產(chǎn)品易更新?lián)Q代。

7、能成形狀復(fù)雜的制件，適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

浙江哪里模具廠多

小明珠模具東莞有限公司創(chuàng)立于2008年，公司位于中國模具重鎮(zhèn)----東莞市鳳崗鎮(zhèn)，占地面積11348平方米。本公司是一家集設(shè)計 加工 組立于一體的高端模具技術(shù)型企業(yè)，模具產(chǎn)主要客戶有華科，泰科電子，F(xiàn)CI，住潤，比亞迪，領(lǐng)勝集團(tuán)等，產(chǎn)品類別涉及精密連接器 精密塑膠產(chǎn)品、LED引線框架、屏蔽罩、FPC系列 、背光源膠鐵一體、手機(jī)卡托、車載鐵框、IC封裝半導(dǎo)體、 微型電機(jī)馬達(dá)等精密產(chǎn)品。經(jīng)過8年的發(fā)展公司不斷完善作業(yè)體系，創(chuàng)新技術(shù)建立高效機(jī)制，已順利通過ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系。以及引進(jìn)產(chǎn)自美國 德國 日本 臺灣等地的高精度模具加工設(shè)備以及檢測儀器來滿足客戶更高的個性化需求，公司聚集了一批敬業(yè)技術(shù)精英，我們以“品質(zhì)至上，客戶第一”為質(zhì)量方針，秉著“以人為本，以客為尊； 以精立業(yè)，以誠為根”為企業(yè)宗旨。

我們珍惜客戶給我們的每次機(jī)會，為客戶提供更滿意更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)是我們的目標(biāo)。

櫥柜拉籃接水盤廠家價格舉例

在家庭的日常生活之中，有一些小部件可以幫助提高我們做家務(wù)的效率，不僅僅能夠節(jié)省時間，而且在一定程度上看來還起到了保障質(zhì)量的效果，比如應(yīng)用在廚房之中的櫥柜拉籃接水盤，別看它構(gòu)造簡單，功能卻不少，既可以收納廚具，而且不會積水的特點更是使得產(chǎn)品可以保障衛(wèi)生情況，所以許多主婦都傾向于購置櫥柜拉籃接水盤來使用。

一、櫥柜拉籃接水盤廠家

1、寧波市鄞州德福斯五金制品有限公司?是一家生產(chǎn)各種現(xiàn)代廚房不銹鋼拉籃、調(diào)味籃、衛(wèi)浴掛件、微波爐太空鋁支架的專業(yè)公司，公司地處寧波奉化方橋工業(yè)園區(qū)，緊靠甬溫高速，距離高速朝陽出口5公里，交通便捷，環(huán)境優(yōu)雅。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。寧波市鄞州德福斯五金制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可

2、中山市小欖鎮(zhèn)耀展塑料制品廠?成立于1994年，位于中山市小欖鎮(zhèn)績東一工業(yè)區(qū)，本廠是一家專業(yè)的塑膠模具及塑料制品的生產(chǎn)廠家，為客戶提供產(chǎn)品開發(fā)，模具制造，塑膠生產(chǎn)等的成套服務(wù)的制造型企業(yè)，在注塑及模具設(shè)計開發(fā)行業(yè)中有著十余年的品質(zhì)管理經(jīng)驗、實力雄厚，本著“競爭中求發(fā)展、品質(zhì)是基礎(chǔ)、創(chuàng)新是關(guān)鍵”的發(fā)展理念，不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，主要生產(chǎn)健身器械塑料配件、家俱塑料制品、玩具塑料制品、通信設(shè)備塑料制品以及日常生活塑料用品。愿我們的真誠付出，為合作伙伴和客戶帶來最大的利益。

3、美諾寶五金是一家集研發(fā)及銷售為一體，專業(yè)經(jīng)營家居五金的企業(yè)，美諾寶一直奉行“產(chǎn)品第一，服務(wù)第一”的經(jīng)營宗旨，多年來一直為家具行業(yè)客戶發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。專業(yè)化提供產(chǎn)品，公司經(jīng)營范圍主要為：衣柜五金、櫥柜五金、衛(wèi)浴五金及工程五金系列。在產(chǎn)品系列中，公司有上千種功能五金及裝飾五金供客戶選擇及配套，解決客戶產(chǎn)品采購難的問題。專業(yè)化服務(wù)，為了客戶的滿意，公司經(jīng)過多年的努力，已形成了有規(guī)模的研發(fā)、銷售及服務(wù)體系，高效提供產(chǎn)品和服務(wù)，并能給客戶提供完善的整體五金配套方案，有效的提升客戶產(chǎn)品價值及工作效率。

二、櫥柜拉籃接水盤價格

1、康雅樂?廚房櫥柜拉籃

價格：630.00元/件

廠家：廣州市迅創(chuàng)金屬制品有限公司

2、斯戴偉?帶碟架接水盤加力型升降拉籃

廠家：廣州市斯戴偉金屬制品有限公司

價格：15.50元/件

3、整體櫥柜?拉籃系列

價格：6.50元/件

廠家：中山市小欖鎮(zhèn)耀展塑料制品廠

(以上信息來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考)

市面上的櫥柜拉籃接水盤報價雖然差異較大，從幾元到幾百元的單價都有但是這也說明了消費者可供選擇的區(qū)間很大，我們完全可以參考自己的需求預(yù)算，產(chǎn)品的定價質(zhì)量來幫助確定最佳的方案，并且必要的時候可以收集多渠道的知識，包括上文廠家推薦、價格舉例來獲取市面上平均價格情況，并且進(jìn)一步入手篩選出最合適自己的一款。

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塑料端蓋注塑模具設(shè)計的目的及意義

塑料蓋注塑模具設(shè)計緒 論目的：設(shè)計一副能夠生產(chǎn)所給塑件、結(jié)構(gòu)合理、能保證制品的精度、表面質(zhì)量的塑料模具。能熟練使用PRO/E 、AUTOCAD, 等三維CAD,CAM繪圖軟件。意義：隨著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè) 廣泛應(yīng)用，對塑料模具的需求日益增加，塑料模在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。該課題的主要設(shè)計意義在于掌握注塑模設(shè)計的大體思路，懂得如何著手分析和考慮問題，能自己獨立的設(shè)計出一套完整的模具，且能將它應(yīng)用于實際生產(chǎn)。80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至2000年我國模具總產(chǎn)值預(yù)計為260-270億元，其中塑料模約占30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。

我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。1、.提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計制造水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。 2、在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無法滿足實際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的3D設(shè)計與成型過程的3D分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

3、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也非常重要。 4、開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。 5、.提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。我國模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，與國外差距甚大，在一定程度上制約著我國模具工業(yè)的發(fā)展，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)、提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格品種。 6、.應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。 7、.研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標(biāo)測量儀或三坐標(biāo)掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設(shè)備是實現(xiàn)逆向工程的必要前提。改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15％左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。

近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已經(jīng)取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu) 和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計周期等方面作出重大了貢獻(xiàn)。例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模具、汽車覆蓋件模具合乎級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖壓模具和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的的用戶。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長壽命的模具依賴進(jìn)口。模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，.要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場的需求發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中90％以上的零部件，都要依賴模具成型，在珠三角和長三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長達(dá)40％左右。而模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)有了很大的發(fā)展，河北興林車身制造集團(tuán)有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動了一片模具企業(yè)的開拓；四川宜賓普什模具有限公司憑借強(qiáng)有力的資金投入，將在未來寫下新的篇章。要積極推進(jìn)模具企業(yè)特別是國有企業(yè)的體制的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)，明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。充分發(fā)掘企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離，使其模具車間、分廠在不太長的時間里，采用多種有效實現(xiàn)形式，轉(zhuǎn)換機(jī)制，大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨立自主經(jīng)營，適應(yīng)市場運作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè)，培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的“龍頭”企業(yè)，帶動地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

第一章 任務(wù)來源及設(shè)計目的意義1.1 設(shè)計任務(wù)來源設(shè)計題目：塑料蓋材 料：PA生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)技術(shù)要求：①未注圓角R0.5②所有尺寸公差按SJ1372-78的4級精度圖1-1 產(chǎn)品零件圖1.2 設(shè)計目的及意義本設(shè)計題目為普通零件塑料蓋，但對做畢業(yè)設(shè)計的畢業(yè)生有一定的設(shè)計意義，它概括了盒蓋塑料零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向。通過對該零件模具的設(shè)計，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計者注塑模設(shè)計的基礎(chǔ)，為設(shè)計更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗。第二章 零件的工藝性分析2.1 塑件的工藝性分析（1）塑件的原材料分析：塑件的原材料分析。塑件的材料采用尼龍6（PA6）屬于熱塑性塑料。從使用性能上看，該塑料具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，優(yōu)良的韌性，自潤滑性，耐磨性和良好的耐化學(xué)性。還具有無毒，著色容易等優(yōu)點。①.熔融粘度低，流動性良好，易產(chǎn)生溢邊（溢料間隙0.02mm）②.塑料容易吸濕，成型前需要預(yù)熱干燥，并應(yīng)防止干燥后再次吸濕，成型時的含水量不得超過0.3%。否則流動性下降。制品容易出現(xiàn)氣泡，銀絲等缺陷。對于精度要求高的制件，成型后需要作調(diào)濕處理，調(diào)濕后制品會發(fā)生尺寸脹大的現(xiàn)象。[1]③.塑料的收縮率不穩(wěn)定（收縮率為1.5～2.5%）[2]④.塑料熔體冷卻速度對結(jié)晶度和制品性能影響較大，故應(yīng)根據(jù)制品壁厚正確選擇和控制模具溫度范圍(20～90 ℃)過低易出現(xiàn)縮孔和結(jié)晶化問題。2.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析2.2.1 結(jié)構(gòu)分析①結(jié)構(gòu)分析。從零件圖上分析：該零件總體形狀為一盒體高度方向僅與6mm。長度方向上有30mm。且在下端內(nèi)壁里面有一個較小的外抽芯，抽芯空間較小，模具設(shè)計和制造難度均較大。2.2.2 尺寸精度分析該零件重要尺寸如?、?、?、等尺寸精度為MT2級（GB/T14486-1993）。次重要尺寸如?、?等尺寸精度為MT3級（GB/T14486-1993）由以上分析、該零件的尺寸精度中等偏上對模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。從塑件的壁厚上來看壁厚較為均勻，有利于塑件的成型。

從塑件壁厚上看，所有壁厚尺寸均為3mm，壁厚均勻，有利于塑件成型。2.2.3 表面質(zhì)量分析該零件的表面除要求沒有缺陷、毛刺，外并沒有什么特殊的表面質(zhì)量要求，故比較容易實現(xiàn)。綜上分析可知，注塑時在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。2.3計算塑件的體積和質(zhì)量計算塑件的質(zhì)量是為了選用注塑機(jī)及確定模具的型腔數(shù)。計算塑件的體積：V=1955.68?（過程省略）計算塑件的質(zhì)量：根據(jù)設(shè)計手冊可查得PA的密度為=1.12g/?故塑件質(zhì)量為：W=V=1955.681.12?=2.19g采用一模16腔的模結(jié)構(gòu)考慮其外形尺寸初步選用型號為LY80的注塑機(jī)，該注塑機(jī)的注射量為116g注射量壓力為230mpa，鎖模力為800KN。最大開模行程280mm最大安裝尺寸為350mm350mm,裝模高度為150mm～350mm,頂出行程為100mm[3]第三章 塑料的成型特性與工藝參數(shù)的確定查找相關(guān)文獻(xiàn)和參考工廠實際應(yīng)用情況PA成型工藝參數(shù)可作如下選擇（試模時可根據(jù)實際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）注塑溫度：包括料筒溫度和噴嘴溫度。料筒溫度：喂料區(qū)溫度?選用70℃后段溫度?選用240℃中段溫度?選用250℃前段溫度?選用250℃噴嘴溫度選用250℃熔料溫度：240～250℃料筒恒溫：220℃模具溫度：60～100℃注射壓力：100～160Mpa注塑時間：選用0.1s保壓壓力：注射壓力的50%保壓時間：10s背壓：2～8Mpa 需要準(zhǔn)確的調(diào)解冷卻時間：30s

注塑速度：建議采用較快的注塑速度計量行程：0.5～3.5D殘料量：4mm預(yù)熱桿：80℃時烘干4小時回收率：可加入10%回料收縮率：0.7%～2.0%澆口系統(tǒng)：點式機(jī)器停工時段：無需用其它料清洗，熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá)20min。容易發(fā)生熱降解。注：料筒設(shè)標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力，上述可用直通式噴嘴。[4]第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計4.1 分型面的選擇該塑件為一塑料蓋，表面質(zhì)量無特殊要求，但在外部在旋入時常與人的手相接觸。因此上端面最好自然形成圓角。此外該零件高度為6mm 且與另一工件相配合。因此應(yīng)保證下部配合部分的同軸度即把它們放在模腔的同一側(cè)。故選用以下分型面較為合理。圖3-1 分型面4.2 塑件的成型位置本塑件在注塑時采用一模16件即需要16個型腔，綜合考慮澆注系統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素擬采取以下的型腔排列方式：圖3-3 型腔排列方式采用上圖所示的型腔排列方式的最大優(yōu)點是從主流道末端到各型腔的分流道其長度和尺寸都是對應(yīng)相等。所以各澆道受力較為平衡易于塑件的成型。綜合考慮模具型腔的排列方式和塑件的外形尺寸初步選用標(biāo)準(zhǔn)模架類型為?—250315—T—?GB/T12556.1—19904.3 流道的設(shè)計（1）主流道設(shè)計根據(jù)設(shè)計手冊查得LY80的注塑機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴前端孔經(jīng)：? =4.8mm噴嘴前端球面半徑 ?=12.6mm根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系R=?+（1～2）mmD=?+(0.5～1)mm取主流道球面半徑R=13.5mm取主流道小端直徑d=5mm為了便于將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計成圓錐形其斜度為?～?經(jīng)換算得主流道大端直徑D=8.5mm為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計半徑r=5mm的圓弧過渡。

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塑料蓋注塑模具設(shè)計

塑料蓋注塑模具設(shè)計

緒 論

目的：設(shè)計一副能夠生產(chǎn)所給塑件、結(jié)構(gòu)合理、能保證制品的精度、表面質(zhì)量的塑料模具。能熟練使用PRO/E 、AUTOCAD, 等三維CAD,CAM繪圖軟件。

意義：隨著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè) 廣泛應(yīng)用，對塑料模具的需求日益增加，塑料模在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。該課題的主要設(shè)計意義在于掌握注塑模設(shè)計的大體思路，懂得如何著手分析和考慮問題，能自己獨立的設(shè)計出一套完整的模具，且能將它應(yīng)用于實際生產(chǎn)。

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