本篇文章給大家談?wù)勑瑝|沖壓模具，以及鞋墊壓模機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、evA鞋墊冷壓成型怎樣放片？布才不會(huì)縐
• 2、日常生活中我們時(shí)常穿的帆布鞋是怎樣制作的？
• 3、nike air foamposite one鞋墊叫什么名字

evA鞋墊冷壓成型怎樣放片？布才不會(huì)縐

EVA鞋墊是以EVA為主要材質(zhì)加工制作的鴻運(yùn)玫瑰鞋墊，在制鞋行業(yè)和鞋墊市場(chǎng)都有廣泛的應(yīng)用。EVA鞋墊通常是以EVA為鞋墊的主要材質(zhì)，配合布料，皮革，等面料復(fù)合壓制而成。EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱(chēng)為：Ethylene Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱(chēng)為EVA，或E/VAC。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來(lái)說(shuō)，EVA樹(shù)脂的性能主要取決于分子鏈上乙酸乙烯的含量。因構(gòu)成組分比例可調(diào)從而符合不同的應(yīng)用需要，乙酸乙烯（VA content）的含量越高，其透明度，柔軟度及堅(jiān)韌度會(huì)相對(duì)提高。通常的EVA鞋墊成型為冷壓成型，主要生產(chǎn)步驟如下：1、將貼合面料的EVA材料，裁切成適合鞋墊模具大小的尺寸2、將裁切好的EVA材料，放至約150---190℃的烘箱里烘烤，直至EVA材料變軟、熟化。3、將軟化的EVA材料放至機(jī)器的模具中成型。成型模具通常是中空的，有制冷水將模具溫度控制在15----20℃之間。4、EVA材料在模具內(nèi)冷縮和加壓，致使EVA材料形狀改變，形成鞋墊形狀。5、將壓制好的EVA鞋墊進(jìn)行修邊或是裁切。做成鞋墊。EVA鞋墊是以EVA為主要材質(zhì)加工制作的鴻運(yùn)玫瑰鞋墊，在制鞋行業(yè)和鞋墊市場(chǎng)都有廣泛的應(yīng)用。EVA鞋墊通常是以EVA為鞋墊的主要材質(zhì)，配合布料，皮革，等面料復(fù)合壓制而成。EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱(chēng)為：Ethylene Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱(chēng)為EVA，或E/VAC。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來(lái)說(shuō)，EVA樹(shù)脂的性能主要取決于分子鏈上乙酸乙烯的含量。因構(gòu)成組分比例可調(diào)從而符合不同的應(yīng)用需要，乙酸乙烯（VA content）的含量越高，其透明度，柔軟度及堅(jiān)韌度會(huì)相對(duì)提高。通常的EVA鞋墊成型為冷壓成型，主要生產(chǎn)步驟如下：1、將貼合面料的EVA材料，裁切成適合鞋墊模具大小的尺寸2、將裁切好的EVA材料，放至約150---190℃的烘箱里烘烤，直至EVA材料變軟、熟化。3、將軟化的EVA材料放至機(jī)器的模具中成型。成型模具通常是中空的，有制冷水將模具溫度控制在15----20℃之間。4、EVA材料在模具內(nèi)冷縮和加壓，致使EVA材料形狀改變，形成鞋墊形狀。5、將壓制好的EVA鞋墊進(jìn)行修邊或是裁切。做成鞋墊。

日常生活中我們時(shí)常穿的帆布鞋是怎樣制作的？

我們經(jīng)常會(huì)看到有人穿著各式各樣的帆布鞋，那么日常生活中我們時(shí)常穿的帆布鞋是怎樣制作的呢？

第一、師傅利用模具在牛皮上壓切出一塊一塊的皮革，然后他把一塊帶凸起的鋼板放在皮革上并向下沖壓，已在皮革上畫(huà)出線(xiàn)條縫合的軌跡。這是一家專(zhuān)門(mén)制作帆布鞋的加工廠(chǎng)。接下來(lái)，師傅將皮革連同模具一起通過(guò)一個(gè)滾壓機(jī)，以使皮革在需要連接的地方變薄，同時(shí)這些鞋面的厚度也將均勻統(tǒng)一。然后師傅將加固纖維粘在鞋面上易磨損的地方，機(jī)器則在壓力和熱量的作用下將其牢牢粘合。

第二、下一步，師傅用縫紉機(jī)將兩塊皮革縫在一起。因?yàn)樾觾?nèi)側(cè)的縫線(xiàn)有時(shí)會(huì)刺激到腳，所以皮革鞋面的內(nèi)部還要放置一塊內(nèi)襯，內(nèi)襯是由柔軟的小牛皮制成的。當(dāng)內(nèi)襯與鞋面縫制在一起后，師傅將一塊泡沫粘在腳背上，直至腳尖。然后他把內(nèi)襯折疊起來(lái)，已完全覆蓋泡沫。接下來(lái)，機(jī)器在鞋面上打孔，并將孔眼嵌入鞋面。然后師傅在縫紉機(jī)上將鞋舌與鞋面縫在一起。

第三、隨后，他把鞋面放到成型機(jī)上的模具中，這臺(tái)機(jī)器則把鞋面末端加熱，加壓成鞋跟的形狀，另一臺(tái)機(jī)器則使用相同的工藝把鞋頭壓制成型。下一步，師傅將鞋面插入。特定形狀和尺寸的鞋宣狀，然后加熱鞋面，熱量將會(huì)使鞋面固定成鞋楦的形狀。隨后師傅在鞋面的底部刷圖活性膠水一使鞋底與鞋面連接起來(lái)，接著他把鞋子放在真空壓力機(jī)中，壓力機(jī)吸出空氣，從而使鞋面與鞋底牢牢的固定在一起。最后在鞋子中放上一個(gè)有軟木和乳膠制成的鞋墊，一個(gè)舒適又美觀(guān)的帆布鞋就制作完成了。

nike air foamposite one鞋墊叫什么名字

具體如下：

Air Foamposite One（ Nike Air Foamposite One）是1997年的一種運(yùn)動(dòng)鞋品牌耐克。男子運(yùn)動(dòng)鞋采用輕薄回彈緩震配置，締造非凡舒適感，一體成型鞋面以簡(jiǎn)約風(fēng)格演繹前衛(wèi)運(yùn)動(dòng)風(fēng)格。

為了讓哈達(dá)威迅速上位，可是說(shuō)耐克用盡了“十八般武藝”，在AIR FOAMPOSITE ONE身上，我們可以看到當(dāng)時(shí)世界上鞋類(lèi)產(chǎn)品的最高端科技：改良過(guò)的 ZOOM AIR 和碳板，這在當(dāng)時(shí)可算是最頂級(jí)的中底配置；鞋面沒(méi)有使用合成皮或真皮材料，而是選擇了 FOAMPOSITE （ 發(fā)泡材料 ）。FOAMPOSITE即一次成型鞋面技術(shù)，能夠?yàn)榛@球鞋提供良好的包裹性和支撐性，從而提高 整體穩(wěn)定性 。FOAMPOSITE的制作工藝和其他球鞋不同，它需要像類(lèi)似金屬器件那樣，用模具進(jìn)行一次成型，這也正是其比皮質(zhì)的鞋面更易于表達(dá)設(shè)計(jì)理念的原因。除此以外，該鞋款還采用了DYNAMIC-F.I.T. INNERSLEEVE的內(nèi)靴，包裹感很強(qiáng)，腳在鞋內(nèi)不會(huì)松動(dòng)。繼AIR FOAMPOSITE ONE之后，很多頂級(jí)球鞋都開(kāi)始采用這樣的 內(nèi)靴 ，如“風(fēng)”系列、“ 鋼鐵 ”、皮蓬二代三代等。人字型的外底花紋抓地性強(qiáng)，透明鞋底盡顯現(xiàn)代感的迷人魅力，但是，與飛人第11代一樣，這種鞋底存在明顯的氧化變黃問(wèn)題，即使經(jīng)過(guò)改進(jìn)仍無(wú)法避免。

鞋墊沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鞋墊壓模機(jī)、鞋墊沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。